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12V automatische Bohrmaschine






Hallo an alle Fans von Handwerkern, heute werden wir überlegen, wie man eine kleine Bohrmaschine baut. Funktion hausgemacht , dass die Maschine durch Knöpfe gesteuert wird, dh der Motor mit dem Bohrfutter senkt sich und steigt selbst an. Insgesamt werden 3 in der Maschine verwendet, dies ist der Hauptmotor sowie zwei weitere zum Absenken und Anheben des Bohrfutters. Selbstgemacht in der Montage ist nicht kompliziert, alles besteht aus Sperrholz und anderen verfügbaren Materialien. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!



Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- (als Haupt);
- zwei kleine Getriebemotoren für 6-12V;
- zwei kleine Möbelschieber;
- ein kleines Bohrfutter und einen Adapter unter der Motorwelle;
- zwei Kupplungen für kleine Motoren;
- zwei Schrauben, Bolzen oder Gewindestangen;
- Sperrholz;
- Tischlerkleber;
- Furnier;
- umschaltbarer Schalter;
- zwei Tasten;
- Drähte;
- malen;
- Sekundenkleber.



Werkzeugliste:
- Stichsäge;
- Schraubendreher und Bohrer;
- Bleistift, Maßband, Lineale.

Der Herstellungsprozess der Bohrmaschine:

Erster Schritt. Schneiden Sie die Details aus und montieren Sie den Rahmen
Der Autor hat bereits Kartonvorlagen zum Schneiden von Teilen für die Maschine. Alles ist aus Sperrholz gefertigt, der Autor arbeitet mit einer Stichsäge. Das Ergebnis sollten zwei Hauptteile für das Rack sein, sie sollten gleich sein. Sie müssen auch die Rückwand abschneiden, die die Gestelle vereint, und die Basis aus Sperrholz schneiden.

Wir drehen alle Teile mit Schrauben und verwenden für eine zuverlässigere Verbindung Tischlerkleber.
















Zwischen den beiden Teilen des Racks sind Schieber installiert, die dazu dienen, das Bohrfutter mit dem Motor abzusenken und anzuheben. Wir befestigen die Teile der Schieber mit selbstschneidenden Schrauben am Sperrholz.

Schritt zwei Mobile Plattform
Als nächstes müssen wir eine bewegliche Plattform herstellen, auf der der Motor installiert wird. Alle Teile sind ebenfalls aus Sperrholz gefertigt, alles ist sicher geklebt und mit Schrauben gedreht.Die zweiten Hälften der Schieber sind mit der beweglichen Plattform verschraubt.

Um die Bewegung der Plattform sicherzustellen, bohren Sie entlang der Lochkanten und kleben Sie die Muttern. Gewindestangen treten in die Muttern ein, die sich von den Getriebemotoren drehen. Am Ende malte der Autor Holzteile mit Silberfarbe für Aluminium. Wenn der Lack getrocknet ist, können Sie den Motor befestigen, für die Montageklammern aus Zinn wurden verwendet.








Schritt drei Einbau von Hubmotoren
Wir befestigen kleine Getriebemotoren an den Seiten der Maschine, montieren lange Schrauben oder Gewindestangen mit Kupplungen auf ihren Wellen. Diese Gewindewellen werden in die Muttern der beweglichen Plattform hinein- oder herausgeschraubt, wodurch sich die Plattform bewegt.

Unter den Motoren stellen wir Halter aus Sperrholz sowie Befestigungselemente in Form von Klammern aus Zinn her. Für produktive Arbeiten müssen Gewindewellen mit festem Öl oder anderem Fett geschmiert werden.




Schritt vier Montage und Prüfung
Wir montieren die Maschine, löten Drähte an die Motorausgänge und konstruieren auch ein Bedienfeld. Insgesamt verfügt das Bedienfeld über zwei Tasten und einen Schalter. Mit einer Taste wird der Hauptmotor mit einem Bohrfutter eingeschaltet. Ein weiterer Knopf steuert die Motoren, die das Bohrfutter anheben oder absenken.

Nun, der Schalter wird benötigt, um die Maschine in den Modus zum Anheben oder Absenken der Patrone zu schalten.
Wir machen das Gehäuse für das Bedienfeld aus Sperrholz und einem Stück Acryl.







Nachdem Sie den Anschlag unter dem Bohrer eingestellt haben, ist die Maschine bereit, Sie können testen. Sie können das Ganze mit einer 12-V-Batterie versorgen, dh wir haben eine mobile Maschine und verwenden auf Wunsch das entsprechende Netzteil. Die Maschine funktioniert einwandfrei, als Experiment bohrte der Autor eine dünne Eisenplatte. Eine solche Maschine kann sogar in einer Wohnung verwendet werden, sie macht wenig Lärm.

Das ist alles, das Projekt ist vorbei. Ich hoffe, Sie haben die hausgemachte Arbeit genossen und nützliche Ideen und Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!





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6.5

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2 Kommentar
Gast Demo65
Weder Fleiß noch Geduld, das Ergebnis ist ein Rasseln und nichts weiter.
Es scheint, dass kurze Segmente der Schieber zu einem erheblichen Spiel an der Bohrstelle führen können. Geringe Abweichungen in den Umdrehungen der Seitenmotoren können zu einem Schräglauf und Verkeilen des Absenkmechanismus führen, obwohl dies keine Tatsache ist! Die Vorschubgeschwindigkeit des Bohrers für verschiedene Materialien und Lochdurchmesser sollte variieren. Kratzer

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