Ich begrüße Fans, die mit Metal, Meistern des Hammers und Ambosses arbeiten. Heute schauen wir uns an, wie man durch Schmieden ein gutes Messer für den Koch macht. Der Autor verwendete Stahlkohlenstoff und eine preiswerte Marke der Marke O2. Ein solcher Stahl ist auf eine Härte von 65 HRC gehärtet und kann ziemlich leicht in Öl gehärtet werden. Natürlich ist die Korrosionsbeständigkeit dieses Stahls nicht sehr hoch, daher müssen Sie den Stahl entweder polieren oder auf andere Weise schützen. Auf die eine oder andere Weise, wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu untersuchen.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Stahl O2;
- ein Baum für Überlagerungen;
- Nägel oder Messingstangen für Stifte;
- Epoxidkleber;
- Nicht genug für einen Baum.
Werkzeugliste:
- Schmiedewerkzeuge;
- bohren;
- Bandschleifer;
- Härten von Öl und Ofen;
- Bohrmaschine;
- Poliermaschine;
- eine Metallsäge;
- Schleifsteine zum Schärfen.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schmieden
Wir haben ein Messer geschmiedet, da das Produkt haltbarer wird und interessanter aussieht. Wenn Sie bereits mit dem Schmiedevorgang vertraut sind, können Sie auf diese Weise ein Messerprofil viel schneller erstellen, ohne schleifen, schneiden usw. zu müssen. Zunächst erhitzen wir das Werkstück und hacken das gewünschte Stück ab. Nun und dann formen wir langsam mit einem Hammer den Griff und die Klinge. Der Autor machte auch den Abstieg auf dem Messer durch Schmieden. Erfahrungsgemäß wird das Hauptprofil des Messers schnell und mit minimaler Abfallmenge erstellt. Wenn Sie möchten, können Sie Ihre einzigartige Marke auf der Klinge ausschalten.
Am Ende muss die Klinge normalisiert werden, um innere Spannungen abzubauen und das Risiko von Verformungen und Rissen auszuschließen. Wir erhitzen einfach die Klinge und lassen sie auf Kohlen in der Nähe des Feuers glatt abkühlen.
Schritt zwei Fertigstellung
Selbst nach dem perfekten Schmieden muss die Klinge fertiggestellt werden. Die einzige Frage ist die Anzahl der Verbesserungen. Wir schleifen die Ebene der Klinge, dafür verwendete der Autor einen Bandschleifer. Wir müssen das Messer auch entlang der Kontur bearbeiten, für schwer zugängliche Stellen verwenden wir einen Bohrer und Feilen.
Schritt dreiWärmebehandlung
Zunächst muss die Klinge gehärtet werden, um das Risiko von Rissen und Verformungen auszuschließen. Wir normalisieren erneut. Nun, dann wird die Klinge zu einem gelblichen Schimmer erhitzt und in Öl getaucht. Danach wird der Stahl nicht mehr mit einer Feile genommen, aber seien Sie vorsichtig, die Klinge ist zerbrechlich.
Wir reinigen die Klinge von Öl und mahlen leicht, dann können Sie Urlaub machen. Hier brauchen wir einen Ofen, normalerweise wird Stahl auf eine Temperatur von ca. 200 ° C erhitzt. Sie können durch den Oxidfilm navigieren, normalerweise hat der Film bei richtiger Temperierung eine Strohfarbe.
Schritt vier Klingenveredelung
Am Ende der Ebene der Klinge schleifen wir gut und bilden, falls gewünscht, einen Dol, wie beim Autor. Mit einem Messer sieht das Messer interessanter aus und hat auch eine höhere Biegefestigkeit. Der Autor bringt die Klingen zum Auge. Die Klinge erwärmt sich beim Schleifen, eine Überhitzung darf nicht zugelassen werden, da sonst der Stahl freigesetzt wird. Von Zeit zu Zeit kühlen wir die Klinge in Wasser.
Abschließend fahren wir mit dem manuellen Schleifen fort. Hier benötigen wir feines Schleifpapier. Wir müssen mit Wasser oder einem Reinigungsmittel wie WD-40 mahlen. Infolgedessen kann die Klinge nach dem manuellen Schleifen auf einer Poliermaschine auf Hochglanz poliert werden.
Schritt fünf Griff
Wir montieren den Griff des Messers, bohren zunächst Löcher für die Stifte. Wir werden einige Löcher haben, aber die allgemeine Erfahrung hat gezeigt, dass zwei Stifte ausreichen, um den Griff zu sichern. Als Stifte verwenden wir Nägel oder Messingstangen nach Ihrem Geschmack.
Infolgedessen müssen für die Montage zwei Holzauskleidungen geschnitten werden. Im Allgemeinen ist für ein Küchenmesser Textolit oder ein anderes Material, das keine Angst vor Wasser hat, besser geeignet.
Wenn alle Teile vorbereitet wurden, kann der Griff zusammengeklebt werden, dann benötigen wir Epoxidkleber. Wir reinigen die geklebten Oberflächen gut, damit der Klebstoff haftet, und ziehen dann den Griff mit Klammern oder anderen Klammern fest.
Nach dem Trocknen bleibt der gewünschte Griff gut poliert und in einen vollkommen glatten Zustand gebracht.
Schritt sechs Letzte Berührungen
Das Messer ist fertig, jetzt müssen Sie es schärfen. Das primäre Schärfen kann auf einem Bandschleifer mit einem Klebeband mit einem feinen Schleifmittel durchgeführt werden. Als nächstes schärfen wir es bereits mit Schleifsteinen und erzeugen das dünnste Schärfen, falls erforderlich, mit Schleifpaste. Infolgedessen kann ein Messer aus gutem Stahl in einen rasiermesserscharfen Zustand gebracht werden.
Vergessen Sie am Ende nicht, den Griff vor Wasser zu schützen, und senken Sie ihn für eine Weile in Öl zur Holzimprägnierung. Dann nehmen wir den Griff heraus, wischen das überschüssige Öl ab und lassen den Griff trocknen. Jetzt ist das Messer komplett fertig, sieht wunderschön aus und hat hervorragende Schneideigenschaften. Das Projekt kann als abgeschlossen betrachtet werden. Ich hoffe, Sie haben nützliche Informationen und neue Ideen aus dem Lesen erhalten. Viel Glück und kreative Inspiration, vergessen Sie nicht, uns Ihre Ideen mitzuteilen und hausgemacht!