Mit diesem Sportgerät können Sie überall Gewichtheben trainieren. Befestigen Sie einfach ein geeignetes Gewicht am Seil und Sie können es tun. Natürlich kann man einfach einen Stock mit einem Seil verwenden, ohne es zu bearbeiten und zu lackieren, aber der Meister wollte nicht nur nützlich, sondern auch eine schöne Sache tun.
Für die Herstellung eines solchen Projektils wird Folgendes benötigt
Werkzeuge und Materialien:
-Notepad;
-Pencil;
-Regel;
-Board;
-Nozhovka;
-Roulette;
Kreissäge;
-Gon;
Bremssattel;
- Flugzeug;
-Kolovorot;
-Drehmaschine;
-Schneider;
-Schleifpapier;
-Cord;
-Polyurethanlack;
Erster Schritt: Zeichnen
Diese Form und Größe wird vom Meister anhand der folgenden Bestimmungen erklärt: Wenn der Durchmesser der Stange zu klein ist, konzentrieren Sie sich mehr auf die Erfassung der Stange, ohne die Muskeln des Unterarms tatsächlich zu trainieren. Gleiches gilt für einen Griff mit zu großem Durchmesser.
Der optimale Durchmesser des Projektils beträgt 3,81 cm. Eine Länge von 38 cm bietet dem Auszubildenden wenig Bewegungsspielraum beim Platzieren der Hände. Denken Sie daran, dass die Hände für maximale Effizienz nahe am Zentrum bleiben sollten.
Die achteckige Form der Griffe sorgt für zusätzlichen Halt während des Trainings.
Der vertiefte Bereich in der Mitte des Projektils wurde erstellt, um das Seil so zu befestigen, dass es den Griff nicht beeinträchtigt.
Schritt zwei: Ernten
Sägt vom Ahornbrettmeister ein Stück von 38 cm ab.
Dann schneidet der Meister das Brett entlang. Nivelliert die Seiten des Werkstücks um 90 Grad.
Schritt drei: Beschriftung
Notiert an den Enden des Rohlingsmasters die Mitte.
Markierungen 19 cm vom Rand des Werkstücks entfernt. Ab diesem Punkt sind auf beiden Seiten 3,8 cm markiert.
Und schließlich ist jede Seite in drei gleiche Teile geteilt.
Vierter Schritt: Werkstückbearbeitung
Jetzt müssen Sie dem Werkstück eine sechseckige Form geben. Der Meister rundet das Werkstück mit einem Hobel ab, der sich auf das Markup konzentriert.
Markiert die Mittellinie. An einem der Enden werden Schnitte zum Einbau des Werkstücks in eine Drehmaschine ausgeführt.
Fünfter Schritt: Drehen
Ferner installiert der Meister das Werkstück in einer Drehmaschine und schleift den Mittelteil. Der Durchmesser der behandelten Fläche sollte ca. 2,5 cm betragen.
Schritt Sechs: Endgültige Verarbeitung
Jetzt sind noch ein paar kleinere Operationen übrig. Der Meister bohrt ein Loch für die Schnur.
Schleift die Seiten des Werkstücks mit einem Schleifstein. Dreht die Enden.
Siebter Schritt: Schnur
Fädelt die Schnur durch das Loch und strickt am Ende eine Schlaufe.
Schritt acht: Abdeckung
Der Meister poliert das Produkt schließlich und trägt drei Schichten Polyurethanlack auf.
Alles ist fertig, jetzt können Sie mit dem Training beginnen.
