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Daedric Skyrim Schwert zum Selbermachen

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Im heutigen Artikel werden wir uns den gesamten Prozess der Erstellung eines daedrischen Schwertes aus einem Skyrim-Computerspiel ansehen.

Um die Initiative in der Arbeit zu minimieren, drucken wir sie gemäß den fertigen Skizzen auf einer Skala von eins zu eins auf die gewünschten zukünftigen Dimensionen.


Wir teilen es in die Hauptknoten ein und schneiden sie auch aus. Für sich selbst hat der Meister in dieser Arbeit herausgegriffen: eine Klinge, die von beiden Seiten darüber gelegt wird, eine Wache, die Sie nicht glauben werden, aber trotz aller Empörung werden wir wieder schweißen, sowie einen Griff und eine Oberseite. Als Basis für die Klinge und den Schutz nehmen wir Stahl mit einer Dicke von 8 mm, und für Überzüge verwenden wir ein Blech mit einer Dicke von 6 mm. Um den Umriss des Bildes bequem aufzutragen, bereiten Sie den vorbereiteten Schablonenkleber mit Klebebandstücken vor. Wir werden die Konstruktionsmarkierung umkreisen.


Im Vergleich ist alles bekannt, und da das Metall diesmal nur 8 mm dick ist und nicht wie beim letzten hausgemachten Produkt des Autors, 26 mm, denken wir, dass wir diesmal auf CNC-Technologie verzichten können. Wir werden alle Metallschneidarbeiten mit einem Winkelschleifer (Winkelschleifer) durchführen.


Nachdem wir mit einem Schneidrad entlang der Kontur geschnitten haben, ändern wir den Kreis in einen Reinigungskreis und modifizieren das Werkstück, wobei alle Unebenheiten abgerundet werden.

Wir werden Seitenüberlagerungen auf die gleiche Weise durchführen. Wir bringen die Schablone und den Kreis an, aber da wir zwei identische Leerzeichen benötigen, schneiden wir sie zuerst sehr grob und nur geringfügig entsprechend der Form aus.


Dann müssen Sie sie zusammen greifen und schon gleichzeitig sauber machen, dies wird ihre maximale Ähnlichkeit erreichen.
Schneiden Sie in ähnlicher Weise beide Teile des Schutzes aus. Hinter den Kulissen malte der Autor mithilfe von Papiervorlagen die Linien der Abfahrten mit den Details, die wir jetzt tun müssen.

Da Sie nicht viel reinigen müssen, können Sie anstelle eines Schleifsteins sofort einen Blütenblattkreis mit einer Korngröße von 40 Einheiten installieren.


Jetzt haben wir alle grundlegenden Details der Klinge vorbereitet. Jetzt müssen sie richtig zusammengebaut werden. Für sich selbst hat der Autor die folgende Reihenfolge festgelegt: Zuerst installieren wir den Schutz an seiner Stelle auf der Klinge und dann passen wir das Futter an, um Lücken zu minimieren.


Der einfachste Weg, die Seiten des Schutzes genau aufeinander abzustimmen, besteht darin, sie in einem Schraubstock festzuklemmen. Deshalb ziehen wir fest, greifen, prüfen und beginnen eine vollständige Penetration.





Um die Haftung von Metalltröpfchen während des Schweißprozesses zu minimieren, besprühte der Autor das Metall mit einem Spray, um die Düsen der Brenner der halbautomatischen Geräte zu schützen.



Der Griff unseres Schwertes wird aus Pfeifenstücken gestapelt. Wir messen die Teile nach der Größe unserer Zeichnung.


Es gibt hier nichts Besonderes zu besprechen, außer dem letzten expandierenden Segment, wie Sie sehen können, der obere Durchmesser fällt zusammen und der untere, an den wir denken müssen.


Machen Sie dazu einfach einen Einschnitt in das Rohr und dehnen Sie den Meißel mit einem Hammer auf die gewünschte Form aus. Die resultierende Lücke muss gebraut werden.



Jetzt ist es Zeit, alle Texturen und Muster anzuwenden. Wir werden mit einem Direktschleifer und einem Cutter Texturen auf die Wache und die Oberseite des Schwertes auftragen und dann mit einem Winkelschleifer mit einem Blütenblattkreis abrunden.



Wie Sie auf dem Bild sehen können, sieht das Muster auf den Überlagerungen ziemlich gleichmäßig aus. Es wird schwierig und lang sein, ein solches Muster mit einer Mühle zu schneiden, daher werden wir diesen Teil der Zeichnung erneut mit einem Schweißgerät ätzen. Der Assistent demonstriert den nächsten Weg, um die Zeichnung anzuwenden, was seiner Meinung nach in diesem Fall am bequemsten ist. Wir kleben alle Stellen, an denen sich die Zeichnung befindet, mit Klebeband, nämlich von den fünf Seiten dieser Überlagerungen. Zeichnen Sie anschließend mit einem Stift gemäß dem Original die Konturen und schneiden Sie sie dann mit einem einfachen Schreibmesser aus.


Dieses Mal werden wir schnell trocknende Acrylfarbe verwenden. In diesem Fall ist das Wichtigste, dass die Farbe nicht wasserlöslich ist. Wir legen es in einer dicken Schicht auf die Zeichnung und entfernen nach dem Trocknen die Teile des Abdeckbandes, die das Metall an den Stellen freilegen, an denen wir es einlegen müssen.

Der Autor vergiftete zuerst Metall in einem solchen Ausmaß, so dass er natürlich keinen geeigneten Behälter hatte. Deshalb baute er aus Metall direkt auf der Werkbank die Rahmen zusammen, in die er das Polyethylen legte. Als Kathode nahm der Meister ein 0,5 mm dickes Blech und faltete es im Halbkreis so, dass es über den gesamten Bereich der verletzten Teile verlief.


Um die Kathode vom Schwert zu isolieren, klemmte der Autor sie mit Holzstücken ein. Als Elektrolyt verwenden wir gesättigte Kochsalzlösung.

Wir befestigen das Plus (+) am Teil und das Minus (-) am Blech. Wir werden bei etwa 100 Ampere vergiften. Das Ätzen bei solchen Kapazitäten dauert selbst bei einer solchen Teilegröße nur etwa 5 bis 7 Minuten.


Die Farbe bleibt dabei gut erhalten und es ist möglich, eine ziemlich tiefe Zeichnung zu erhalten. Heute bekommen wir eine reichhaltige schwarze Tönung mit Pflanzenöl. Decken Sie dazu das Schwert mit Öl ab, erhitzen Sie es gleichmäßig und halten Sie es auf einem Niveau von 200-250 Grad.


Bei dieser Temperatur brennt Öl sowohl auf dem Metall als auch auf Ihren Pfannen. Ein solcher Überfall wird nicht leicht zu reinigen sein, aber das ist es, was wir brauchen. Aktualisieren Sie die Ölbeschichtung regelmäßig, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist. Nach einem solchen Vorgang kann der schwarze Film nicht einmal mit einer Metallbürste entfernt werden, die der Autor durchlief, um die Schicht zu glätten und die Reste von Ölflecken zu entfernen. Jetzt müssen Sie die Klinge entfetten und mit Zitronensaft bedecken.

Nach einiger Zeit wird das Metall auch unter dem Einfluss von Säure dunkler, aber nicht so sehr.
Wir erhalten einen gleichmäßig grauen Mattton, genau wie beim Originalmodell. Der letzte Schliff in unserer Arbeit wird darin bestehen, das Seil am Griff aufzuwickeln, die darauf drückenden Streifen zu vernieten und die Details mit roter Farbe hervorzuheben.





Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!

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