Viele ernten Früchte und Beeren, die in Sommerhäusern angebaut wurden, um sie zu konservieren. Der Autor dieses Geräts war jedoch mehr daran interessiert, Beeren und Früchte für ihre weitere Lagerung zu trocknen. Um den Trocknungsprozess effizienter und weniger energieintensiv zu gestalten, entschied sich der Autor für die Herstellung eines Dehydrators auf der Basis von Sonnenenergie.
Materialien, die vom Autor verwendet wurden, um ein Gerät zum Trocknen von Verbrauchsmaterialien zu erstellen:
1) Holzklötze 50x40 mm und 40x40 mm
2) feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz
3) Lamellen 20x30 mm
4) Moskitonetz
5) schwarze Farbe
6) Glas
7) Dosen
8) antiseptisch
9) Mineralwolleisolierung
Lassen Sie uns das Design dieses Dörrgeräts sowie die Hauptphasen seiner Konstruktion genauer betrachten.
Zunächst lernte der Autor Websites zur Nutzung alternativer Energie kennen. Auf ihnen fand er viele verschiedene Designs von Solardehydratoren. Bevor Sie den richtigen für seine Bedürfnisse auswählen das Modell Der Autor des Solartrockners, den er selbst zusammenbauen kann, hat sich auch mehrere Videos auf YouTube angesehen, in denen die wichtigsten Vor- und Nachteile der einzelnen Dehydrator-Modelle detailliert dargestellt wurden. Dank der gesammelten Informationen fand der Autor heraus, dass fast alles in einem Dörrgerät getrocknet werden kann: Obst, Gemüse, Kräuter, Teeblätter, Beeren und sogar Handwerk aus Ton. Deshalb beschloss er, eine so bequeme Sache für seine Bedürfnisse zu bauen.
Die Erstellung eines solchen Geräts erfordert keine besonderen Fähigkeiten oder Kenntnisse, es ist recht einfach zu bedienen. Das Hauptmerkmal des Modells dieses Dehydrators ist, dass es aufgrund von Sonnenenergie und thermischer Induktion voll funktionsfähig ist. Der Dehydrator selbst besteht aus zwei Hauptkammern, einer Trockenkammer, in der die Vorräte auf Schalen getrocknet werden, und einem Sonnenkollektor, in dem die Luft erwärmt wird.
Nachdem sich der Autor für das Modell des Trockners entschieden und die erforderlichen Materialien vorbereitet hatte, fuhr er mit dessen sofortiger Konstruktion fort. Der Hauptrahmen des Solartrockners besteht aus Holzklötzen, die in einen rechteckigen Rahmen gehämmert sind. Der Autor verwendete Balken mit den Maßen 50 x 40 mm und 40 x 40 mm. Die Breite, Länge und Höhe des Rahmens liegt in Ihrem Ermessen. Die Standardbreite des Dörrapparats liegt jedoch zwischen 50 und 60 cm und die Höhe zwischen 200 und 220 cm. Diese Parameter erleichtern die Verwendung und trocknen gleichzeitig eine große Anzahl von Produkten.
Anschließend wurde der Rahmen außen mit Sperrholzplatten ummantelt. Verwenden Sie am besten feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, damit der Dörrapparat so lange wie möglich hält.
In der resultierenden Schachtel, die eine Trockenkammer für Produkte sein wird, stellte der Autor eine Reihe von Gestellen her, auf denen später Tabletts mit Vorräten installiert werden. Der Abstand vom Fach zum Fach sollte ca. 70 mm betragen. Die Tabletts selbst bestehen ebenfalls aus Lamellen, auf denen ein Moskitonetz gespannt ist. Für Regale eignen sich Holzblöcke mit einer Größe von 20 x 30 mm.
All dies ermöglicht eine freie Luftzirkulation zwischen Schalen und gleichmäßig trockenen Vorräten.
Hinter der Trockenkammer machte der Autor eine Tür mit Reversverschlüssen von unten, die sich nach unten beugt. Damit es nicht von alleine aufschwingt, fertigte er an den Seiten Standardbefestigungen an. Damit die Rahmen an die Tür gefaltet werden können, bevor sie in den Dörrapparat eingebaut werden oder wenn die Vorräte bereits getrocknet sind, hat der Autor Ketten an den Seiten der Tür angebracht. Diese Ketten halten die Tür gerade und entlasten die Scharniere.
Ferner begann der Autor, eine Kammer zum Erhitzen der Luft vom Sonnenlicht zu bauen. In der Tat ist dies ein Standard-Solarkollektor.
Sein Rahmen bestand aus denselben Stäben, die der Autor für den Rahmen der Trockenkammer verwendet hatte. In der resultierenden Box installierte der Autor ein Design von Dosen mit gebohrtem Boden. Der Autor klebte diese Dosen so, dass eigenartige Metallrohre entstanden, die dann mit schwarzer hitzebeständiger Farbe gestrichen wurden. Die Luftheizkammer war oben mit Glas bedeckt und von unten mit Mineralwolle isoliert. Die Sonnenstrahlen, die durch das Glas gehen, erwärmen die Röhren, was wiederum die Luft innen und außen erwärmt.
Dann wurden beide Kammern des Dehydrators zu einer Einheit verbunden. Damit die Luft zirkulieren kann, werden am Boden der Heizkammer Löcher gemacht, durch die Luft in den Dehydrator gelangt, und am oberen Ende der Trockenkammer werden Löcher gemacht, durch die Luft den Trocknerraum verlässt. So strömt heiße Luft durch die Produkte, trocknet sie und nimmt überschüssige Feuchtigkeit mit, und kalte Luft wird von unten in die Heizkammer gesaugt.
Es gibt Dehydrator-Modelle, bei denen die Geschwindigkeit und Menge des Luftdurchgangs von Inkubator-Reglern und -Lüftern gesteuert wird. Dies sind jedoch komplexere Modelle, da für die Stromversorgung der Elektronik Sonnenkollektoren installiert werden müssen.