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Werkzeughalter zum Schärfen von Tischlerwerkzeugen + Zeichnen

Hallo liebe Leser unddie Bewohner unserer Website!
Jeder, der Meißel, Hobel und andere Tischlerwerkzeuge verwendet, hat das Problem des kompetenten und korrekten Schärfens.
In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals „Penser“, wie es geht Vorrichtung zum Schärfen von Werkzeugen mit einstellbarem Neigungswinkel.

Material.
Dieses hausgemachte Produkt ist sehr einfach herzustellen, es kann sogar mit Handwerkzeugen hergestellt werden.
- 19 mm dickes Sperrholz
- Dübel
- Flügelmuttern M8, M6
- Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben M8, M6
- Haarnadel M8
- Lager
— .

Werkzeuge vom Autor verwendet.
— 
- Schraubstock, Schraubenschlüssel, Lineal, Quadrat, Bleistift
— 
- Schleifmaschine
— 
- Bügelsäge für Metall.

Herstellungsprozess.
Als erstes beginnt der Autor mit der Herstellung des Geräterahmens. Schneiden Sie dazu aus 19 mm dickem Sperrholz einen Rohling von 120 x 120 mm.

Dann verlässt es die Kante von 20 mm, setzt den Anschlag auf der Bandsäge auf den gleichen Abstand und macht zwei lange Schlitze zur Markierung.




Dann wird auf diese Weise die unnötige Mitte herausgeschnitten.



Installiert einen 80 mm langen Abstandshalter in dem resultierenden U-förmigen Rohling. Und bohrt ein Sackloch für den Kopf des M8-Bolzens. Und dann durch, mit einem Durchmesser von 8 mm.



Auf der anderen Schulter des Rahmens macht nur ein Durchgangsloch von 8 mm.

Jetzt bohrt es an der Basis des Rahmens ein Paar Sacklöcher von 6 mm auf beiden Seiten.

Rundet die vorderen Enden des Rahmens und seinen oberen Teil auf der Schleifmaschine ab.


Drücken Sie dann mit einer Schraube mit Unterlegscheibe und Mutter den Kopf in eine Reihe von Sperrholz.



Zu diesem Zeitpunkt wird die M8-Mutter installiert, der Bolzen muss lediglich herausgeschlagen werden.



M8 wickelt eine Flügelmutter auf einen Bolzen und merkt sich, wie lange der Bolzen noch übrig sein soll.



Es fixiert die Haarnadel in einem Schraubstock durch Holzschwämme und sägt sie mit einer Bügelsäge entlang der Markierung ab. Der Schnittpunkt ist poliert.


Da die Mutter sehr fest sitzt, setzt sie den Abstandshalter wieder ein und drückt ihn hinein.


Schneidet mit einem Gewindebohrer den M8-Faden in die Löcher an der Basis des Rahmens. Dann die Lager auf beiden Seiten verschrauben und die Unterlegscheiben verlegen.


Zwei identische Rohlinge für den Halter werden aus Sperrholz geschnitten. Ihre Größe beträgt 50X80 mm.

An den Ecken beider Werkstücke werden 6 mm Löcher gebohrt.

Und in der Mitte eines davon befindet sich ein Loch für den M8-Bolzen.


Schleift die Kunststoffbeschichtung von den Werkstücken.


Fügt Dübel in ein Paar diagonal angeordneter Löcher ein und bearbeitet Ecken und Enden.



In anderen Löchern des Werkstücks, durch das der Bolzen geführt wird, werden Löcher für die Köpfe von M6-Schrauben mit einem Durchmesser von 10 mm gebohrt.

Fügt Schrauben ein, setzt Unterlegscheiben ein und zieht die Flügelmuttern fest, wobei die Köpfe der Schrauben gedrückt werden.




Nun, alle Teile sind fertig, Sie können mit der Montage fortfahren. Setzt die Klammer, führt den Bolzen durch den Rahmen und ihn und zieht dann das Lamm fest.




Nachdem Sie die Flügelmuttern an der Klemme gelöst haben, setzen Sie einen Meißel ein und installieren Sie den Dübel. Er und einer der Bolzen werden benötigt, um die Meißel im rechten Winkel zur Klemme auszurichten.




Ersetzt dann den Meißel durch eine Hobelklinge. Horizontal ist ausgezeichnet.

Belichtet jetzt Null auf einem digitalen Goniometer und platziert es auf der Oberfläche von Wassersteinen. Es bleibt, den gewünschten Schärfwinkel für den Meißel einzustellen (im Fall des Autors 30 Grad) und den Seitenflügel festzuziehen, um den Winkel festzulegen. Alles ist bereit zum korrekten und einfachen Schärfen. Es ist wichtig, eine perfekt ebene Oberfläche zu verwenden, auf der sich die Lager bewegen. Und unter die Wassersteine ​​muss ein Gummisubstrat gelegt werden, das normalerweise mitgeliefert wird.




Außerdem hat der Meister Ihnen freundlicherweise seine eigenen Zeichnungen aller Strukturelemente mitgeteilt.

Vielen Dank an den Autor für ein einfaches, aber nützliches Tool für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!

Das Video des Autors finden Sie hier.
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3 Kommentar
Ratet mal, wohin mit den Japanern (oder besser gesagt mit den chinesischen Mitarbeitern) und Zahlen gehen soll? Ich habe zufällig eng mit Holzschnitzern zusammengearbeitet. Von dort lernte ich, die Instrumentenschärfe zu schärfen und zu steuern. Ich werde Ihnen das Gegenteil sagen: - Kein einziger normaler Mensch benutzt solche Scheiße. Ich habe Geld in Dummheit gesteckt, also zwingen Sie jetzt den Rest auf, damit es nicht anstößig ist.
Der Autor
Und du sagst das den Japanern, Liebes. Kein normaler Mensch führt eine Feinabstimmung von Klingen mit einer Körnung von mehr als 500 durch. bestrafen
mit einem einstellbaren Neigungswinkel.
Der Bullshit ist voll. Ja und manuell dryukat.

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