Ich grüße alle, die mit Metall arbeiten und präsentiere Ihnen nicht nur eine einfache, bequeme und leistungsstarke Schleifmaschine. Mit dieser Funktion können Sie einfach und schnell Fasen an Messern formen, Achsen und viele andere Werkzeuge schärfen, schleifen usw. Als Aggregat wird ein 220V-Motor mit einer Leistung von 2 kW verwendet, dessen Drehzahl 2800 pro Minute beträgt.
Der Riemen an der Maschine ist mit Abmessungen von 1000 x 50 installiert und die Geschwindigkeit beträgt 20 m / s.
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Dies ist sehr bequem zu bedienen, es wechselt schnell den Riemen. Es ist auch zuverlässig, hier gibt es praktisch nichts zu brechen, ein so leistungsstarker Motor ist schwer zu überlasten. Es ist auch einfach, aus verfügbaren Materialien zusammenzubauen. Das Wichtigste ist, den richtigen Motor dafür zu finden hausgemacht. Also. Lassen Sie uns genauer überlegen, wie eine solche Maschine zusammengebaut wird.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Motor 220 V, 2 kW, 2800 U / min;
- quadratische Stahlrohre;
- Stahlblech;
- Drähte;
- Schrauben und Muttern;
- Stoßdämpfer (wirkt als Spannung);
- fertige Räder (oder Sie können sie selbst aus Holz schnitzen);
- malen.
Werkzeugliste:
- Schneidemaschine oder Schleifmaschine;
- Bohrmaschine;
- Mühle;
- Schraubstock;
- Schweißvorrichtung;
- ein Meißel, Hämmer, andere Schraubenschlüssel.
Der Prozess der Herstellung eines Bandschleifers:
Erster Schritt. Basis und Ständer
Und als Basis brauchen wir dickes Stahlblech. Das Metall muss stark sein, denn hier werden wir den Motor montieren und die Zahnstange schweißen. Wählen Sie ein geeignetes Metallstück und markieren Sie es. An den Ecken des Blattes bohrt der Autor Löcher, die benötigt werden, um die Beine zu verschrauben. Wir brauchen Gummibeine, befestigen Sie sie mit Schrauben und Muttern, damit unsere Maschine nicht auf dem Boden läuft und sicher befestigt wird.
Als nächstes bereiten wir die Rohlinge für die Herstellung des Racks vor. Unser Ständer ist teleskopisch, das heißt, es ist ein Rohr mit größerem und kleinerem Durchmesser, sie gehen ineinander. Wir schneiden die notwendigen Rohrstücke auf einer Schneidemaschine oder einem Schleifer. Als nächstes wird ein breiteres Rohr vertikal mit der Basis verschweißt. Das Rohr sollte gleichmäßig und so fest wie möglich geschweißt werden. Verwenden Sie die Ecken, um das Rohr vertikal zu schweißen. Das ist alles, der Stand ist fertig, mach weiter.
Schritt zwei Einstelleinheit
Die Herstellung der Einstelleinheit ist die längste in diesem hausgemachten Produkt. Dieser Knoten wird benötigt, um den Winkel des oberen angetriebenen Rades zu ändern. Dank dieses Parameters zentrieren wir den Riemen auf Rädern. Dieses Gerät besteht aus Stahlplatten. Die Montage und Bedienung dieses Geräts ist auf dem Foto detaillierter dargestellt. Die Herstellung ist nicht kompliziert, wir schneiden die Rohlinge, bohren Löcher, schneiden die Gewinde, wo nötig.
Diese Einstelleinheit wird dann auf einer langen Stahlplatte montiert, die horizontal mit einem dünneren Stahlrohr verschweißt wird, das sich erstreckt.
Schritt drei Montage
Der Autor zeigte uns nur die wichtigsten Punkte bei der Montage der Maschine, andere Details waren hinter den Kulissen. So müssen Sie beispielsweise eine Art Feder installieren, die das Teleskop „auseinander drückt“ und dadurch das Schleifband dehnt. Der Autor hat einen Stoßdämpfer, etwas Ähnliches findet man in einigen Waschmaschinen. Sie können auch die alte sowjetische Aluminiumpumpe dafür anpassen, indem Sie eine Feder hinein installieren.
Sie müssen auch Arbeitsebenen auf dem Rahmen installieren. Dies ist die Tabelle selbst und die persistente Plattform. Dies alles besteht aus Blech geeigneter Dicke und sollte kein Problem sein.
Die Räder können Sie selbst aus dem Holz schnitzen. Sperrholz eignet sich als Material. Mehrere Schichten müssen zusammengeklebt werden, um die gewünschte Dicke zu erzielen. Wir schleifen die Räder auf einer Drehmaschine oder an dem Motor, den Sie für die Schleifmaschine gefunden haben. Wir befestigen das Antriebsrad auf der Motorwelle und das angetriebene Rad dreht sich auf dem Lager.
Schrauben Sie den Motor am Ende mit Schrauben und Muttern fest. Vorher wird jedoch empfohlen, die Maschine so zu lackieren, dass sie schön aussieht und nicht rostet. Das ist alles, das Auto ist fertig, wie alles funktioniert, schau dir das Foto an. Metall wird sehr effizient verarbeitet, Funken fliegen dick, was darauf hinweist, dass die Bandgeschwindigkeit ausreichend ist. Der Riemen wechselt sehr leicht, buchstäblich in wenigen Sekunden. Schieben Sie einfach unseren Teleskopständer und legen Sie den Gürtel an. Dann muss der Riemen mit einer Bewegung des Handgelenks zentriert werden und die Maschine ist einsatzbereit!
Bei diesem Projekt kann man davon ausgehen, dass es Ihnen gefallen hat. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Best Practices mit uns zu teilen!