Grüße an Handwerkerliebhaber, heute werden wir überlegen, wie man eine kleine Maschine zum Schneiden und Bohren herstellt. Eine solche Maschine kann mit einer Batterie betrieben werden, sie verwendet einen 775-Motor, der mit einer Spannung von 12-24 V betrieben wird. Die Maschine ist mit einer 4-Zoll-Rundlaufscheibe ausgestattet. hausgemacht schneidet perfekt Sperrholz, Bretter und anderes Material. Die Scheibe wird mit derselben Klemme installiert, die auf der Mühle steht. Dies ermöglicht die Installation von Metallscheiben an der Maschine.
Die Maschine ist auch mit einem Bohrfutter ausgestattet, hier können Sie nicht nur Bohrer, sondern auch verschiedene Polier-, Schleif- und andere Düsen einsetzen. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- 4 Zoll Schneidscheibe;
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- einen Arm für den Motor 775;
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- eine Aluminiumecke oder dergleichen (als Leitfaden);
- Sperrholz;
- Adapter zum Einlegen von Scheiben aus dem Schleifer;
- selbstschneidende Schrauben;
- wechseln;
- Buchse zum Anschließen der Stromversorgung;
- Gummibeine für die Maschine;
- Schrauben und Muttern;
- malen.
Werkzeugliste:
- Stichsäge;
- bohren;
- Schraubendreher;
- Lineal;
- Marker;
- Lötkolben;
- flache Datei.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Gehäuseteile
Zunächst hat der Autor alle notwendigen Komponenten für den Körper ausgeschnitten. Sperrholz wurde als Material verwendet, es hat keine Angst vor Wasser, haltbar, immer noch ziemlich stark. Sie können auch Bretter oder andere verfügbare Materialien verwenden. Alle Details können geschliffen und lackiert werden, damit alles gut aussieht.
Schritt zwei Basis- und Hauptbaugruppe
Als Basis verwenden wir eine Sperrholzplatte, die gleichzeitig eine Tischplatte für eine Säge sein wird. Wir schrauben zwei Sperrholzstücke senkrecht zur Arbeitsplatte, dies sind die Beine, und auch die Details sind Teil des Körpers.
Auf dieser Grundlage können Sie dann die Hauptteile der Maschine anordnen. Dies ist der Motor sowie die Achse, um die sich die Kreisscheibe dreht, und das Bohrfutter ist hier befestigt. Um den Motor zu montieren, benötigen wir eine Montagehalterung für den Motor. Sie können dies selbst an einer Ecke tun. Der Autor befestigt die Halterung mit selbstschneidenden Schrauben und Unterlegscheiben an der Basis. Aus Gründen der Zuverlässigkeit ist es jedoch besser, Schrauben mit Muttern zu verwenden.
Als nächstes legen wir die Arbeitsachse fest, deren Autor bereits mit Schrauben und Muttern befestigt ist.Die Arbeitsachse muss leicht über die Hauptachse angehoben werden, dazu verwenden wir ein spezielles Sperrholzsubstrat. Wir installieren einen Riemenantrieb auf der Arbeitsachse, die Geschwindigkeit nimmt ab und das Drehmoment steigt. Dank des Untersetzungsgetriebes verlangsamt sich die Scheibe beim Schneiden von dicken und harten Materialien nicht so stark.
Schritt drei Sägeblatt
In der Arbeitsplatte müssen Sie ein Schlitzloch machen, durch das das Sägeblatt herausgeht. Wir nehmen ein Lineal, nehmen die notwendigen Maße vor und schneiden ein Loch. Der Autor bohrt zuerst ein Loch mit einem Bohrer und arbeitet dann mit einer elektrischen Stichsäge. Der Slot wird mit einer Datei finalisiert.
Schritt vier Verstärken Sie den Rahmen
Im Inneren des Gehäuses wäre es schön, Streben herzustellen, die die Seitenwände halten. Schneiden Sie das Sperrholz ab und befestigen Sie die Teile mit Schrauben.
Schritt fünf Elektriker
Das Design des hausgemachten bietet einen Drehzahlregler, der für einen Strom von mindestens 10A und eine Spannung von mindestens 24V ausgelegt sein muss. Es ist sehr praktisch, mit einem solchen Regler an der Maschine zu arbeiten, da die Festplatte ziemlich große Umdrehungen entwickeln kann, die Sie möglicherweise nicht benötigen. Wir installieren die Steuerung, bohren ein Loch mit einem Stiftbohrer für den Einstellknopf. Wir müssen auch einen Schalter und eine Steckdose zum Anschließen der Stromversorgung installieren.
Schritt sechs Schwerpunkt
Wir werden uns auf das Schneiden konzentrieren, hier brauchen wir eine Aluminiumecke oder ein ähnliches Detail, der Autor hat ein Teil von einem Möbelschieber verwendet. Der Schwerpunkt sollte einstellbar sein, der Autor hat spezielle Klemmen aus Bolzen, Muttern und Sperrholz angepasst. Die Muttern müssen in den Details des Sperrholzes auf den Epoxidkleber geklebt werden. Zur Vereinfachung der Verwendung können Bolzen oder Schrauben auf den „Mutter-Flügel“ -Kleber geschraubt und aufgebracht werden, sodass Sie keine Schlüssel und Schraubendreher benötigen.
Das ist alles, das Auto ist fertig, man kann es erleben. Das Einschalten der Maschine ist perfekt geregelt, Sie können mit dem Schneiden beginnen. Der Autor schneidet Sperrholz auf der Maschine, die Maschine spürt die Last, bewältigt aber die Aufgabe. Im Allgemeinen stellte sich heraus, dass es ein ausgezeichneter Assistent für einen Amateurhandwerker war. Vergessen Sie nicht, die Maschine anzuheben und Staub zu entfernen, der sich darunter ansammelt.
Bei diesem Projekt ist vorbei, ich hoffe dir hat das hausgemachte gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
