Hallo liebe Leser der Seite!
Nachdem dieser Schraubstock aufgetaucht war, bestand der Wunsch, ihn wiederherzustellen. Das Laster wurde in den Tagen der UdSSR gemacht. Nach einigen Fehlern wurden die Klemmbacken wieder an ihren Platz gebracht (die Gewinde wurden abgerissen, es gab m9, die Schrauben waren praktisch unbrauchbar), und es war nicht möglich, die Backen selbst auf einen Durchmesser von m10 (gehärtet) zu bohren. Aufgrund dieser Schwierigkeiten kam mir der Gedanke, eine andere Art von Klemmbacken herzustellen und sie so herzustellen, dass oben eine kleine flache Oberfläche zum Richten kleiner Eisenstücke (Streifen, Ecken usw.) vorhanden war.
Materialien und Werkzeuge:
- alter Schraubstock
- 25mm Blech
- Schrauben (Innensechskant) m10x25 (6 Stück)
- Bürste für Winkelschleifer (Schleifer)
- Schleifscheibe für Winkelschleifer (Schleifer)
- Schneidrad für Winkelschleifer (Schleifer)
- Klappenrad für Winkelschleifer (Schleifer)
- Marker zum Markieren (oder Markieren von Bleistift)
- Sprühfarbe
- Abwasserrohrreiniger
- Entfetter (Aceton, Lösungsmittel usw.)
- Baubecken 90 Liter (Kunststoff)
- Zinnmetall (Opfer)
- Klemmen (G- und F-förmig)
- Laster arbeiten
- Winkelschleifer (Schleifer) 125 und 230 Kreis
- bohren
- Bohrer 8,11,17 mm
- Autoladegerät 12 Volt
- Imbus-Schlüssel (Sechsecke)
- Schraubenschlüssel (Schraubenschlüssel oder Schraubenschlüssel)
- Maßband, Lineal, Quadrat (alles, was zum Markieren geeignet ist)
- Laster arbeiten
- Gewindeschneidsatz
- ATEMSCHUTZ, SCHUTZBRILLE, SCHUTZKOPFHÖRER und OBLIGATORISCHES SICHERHEITSWISSEN
Schritt 1: Markierung und Umfang
Nachdem der gesamte Überschuss entfernt wurde (die Stütze, auf der sich der stationäre Teil des Schraubstocks dreht, die Schraube), markieren wir entlang des Umfangs an Ort und Stelle, damit Sie den Befestigungspunkt der alten Backen abschneiden und eine Ebene erhalten können, auf der die Platte montiert wird.
Wenn alles markiert ist, fahren Sie mit dem Sägen fort. ABER! Wenn Sie keine oder nur wenig Erfahrung haben, fragen Sie am besten jemanden, der Erfahrung im Schneiden so dicker Platten mit einer Mühle hat! Kann Organisationen kontaktieren, die mit einem Laser, Plasma usw. geschnitten werden können. Weil Beim Schneiden kann das Schneidrad „beißen“ und Sie können leiden.
Diese gesägten Lippen sollten nach dem Sägen erhalten bleiben
Jetzt müssen Sie die resultierende Oberfläche schleifen, bis die Ebene ungefähr erscheint .....Wenn Sie es übertreiben und die überschüssige Metallschicht mit einer Schleifscheibe entfernen, ist es in Ordnung, Sie können die Risse oder Vertiefungen entweder durch Schweißen reparieren oder Metallstücke geeigneter Dicke einbringen. Verwenden Sie zum Steuern der Ebene, die Sie schleifen, am besten ein Metalllineal oder -quadrat. Sie zeigen am besten Unebenheiten, die entweder entfernt oder geschweißt werden müssen (falls erforderlich, wenn Sie es übertreiben).
Nach dem Schleifen erhalten wir die gewünschte Oberfläche. Das Schleifen auf eine ideale Oberfläche ist nicht erforderlich, diese Ebene wird weiterhin mit neuen Schwämmen bedeckt. Die Hauptsache ist, dass das Blech auf dieser Oberfläche nicht "tanzt".
Schritt 2: Markieren und Schneiden auf 25 mm Blech
Wir nehmen Blech (es ist leicht an den Basen für die Aufnahme von Altmetall zu finden, ich habe es dort gefunden), legen es auf den Tisch und stellen unseren Schraubstock auf den Kopf.
Zuerst kreisen wir die resultierende Sohle ein. Machen Sie als nächstes einen Strich nach dem ersten Markup mit einem Rand von 5-10 mm (jeder wird es mögen). Dies ist notwendig, damit das Casting in jenen Tagen nicht ideal war (aber die Qualität des Metalls war auf dem gleichen Niveau) und wenn es „Rücken an Rücken“ gemacht wird, können wir am Ende im Finale eine krumme Leistung erzielen. Die Hauptsache ist, auf der Seite, die sich entlang des Schraubstockkörpers befindet, nicht zu vergessen, um die Länge um 10-15 mm zu erhöhen. Dies muss so erfolgen, dass der Schraubstock aus Gusseisen unter den Lippen nicht an der Klemmung des Teils beteiligt ist. Wenn Sie auf einen Schraubstock achten, befindet sich unter den geklemmten Lippen ein Spalt von 5 bis 10 mm. Weiter Foto (unten) zeigt ein Beispiel .....
Wie wir alle markiert haben, fangen wir an zu schneiden. Sicherheitsvorkehrungen beachten! Gusseisen ließ sich leicht abschneiden, aber das 25-mm-Metall selbst erlag hart und biss in die Scheibe, so dass die Unterlegscheibe am Schneidrad gekaut werden konnte (siehe Foto unten).
Jetzt bekommen wir ein Stück Metall, das in Zukunft zu neuen Schwämmen für unser restauriertes Laster werden wird.
Schritt 3: Installation von Metall für weitere Arbeiten
Da alles ausgeschnitten und verlegt wurde, müssen wir jetzt die Bohrstellen markieren. Wie bereits geschrieben, werde ich Schrauben m10x25 verwenden, damit die Köpfe in der Dicke der Metallbacken verborgen sind.
Ich habe beschlossen, drei Schrauben in jeden der Schwämme zu schrauben, ich denke, es wird genug sein.
Zuerst befestigen wir in der richtigen Position ein Stück gesägtes Metall am Schraubstock selbst, wie es am Ende der Arbeit sein wird. Zunächst bohren wir ein Loch mit einem 8-mm-Bohrer (unter m10), beide Teile, ein Blech und einen Schraubstock. In einem Durchgang bohren wir alle drei Löcher. Dann entfernen wir das Blech und dehnen es darin in das fertige Loch von 8 mm bis 11 mm aus. Dies ist erforderlich, damit sich die m10-Schraube leicht festzieht und angesichts der Dicke des Metalls nicht auf Hindernisse trifft. Nach dem Bohren mit dem 11. Bohrer an derselben Stelle bohren wir 17 mm bis zur Tiefe der Schraubenkopfhöhe. Dies ist erforderlich, damit sich der Kopf unter der Ebene der Backen „versteckt“ und „bündig“ oder bündig mit der Oberfläche ist. Im Gusseisen des Schraubstocks selbst schneiden wir den Faden unter m10.
Nachdem wir die Gewinde im festen Teil des Schraubstocks geschnitten hatten, bohrten wir alle erforderlichen Löcher und befestigten das Blech mit 3 Schrauben. Fahren Sie fort ... auf dem beweglichen Teil bohren wir Löcher wie oben beschrieben.
Das noch nicht in Schwämme gesägte Blatt ist angebracht, und wir verlängern das bewegliche Teil so, dass sein zukünftiger Schwamm nicht darauf liegt, wir machen Markup für das Sägen in zwei Teile. Und wie wir markiert haben, beginnen wir zu schneiden, und es ist unbedingt erforderlich, dass wir so viel wie möglich versuchen, damit die Mühle im rechten Winkel zur Ebene der Backen gehalten wird. Andernfalls tritt beim Festklemmen des Teils eine Vorspannung auf. Nun, wie wir gesehen haben, befestigen wir den zweiten Schwamm ... und überprüfen mit einem Quadrat die Genauigkeit des Schnitts.
Alles war erfolgreich .....
Schritt 4: Grobe Reinigung vor der Elektrolyse mit weiterer Lackierung
Um Roststücke von einer zugänglichen Oberfläche zu entfernen, ist es besser, eine Mühle als Mühle zu verwenden. Es entfernt Rost auf "Hurra", aber für schwer zugängliche Stellen benötigen Sie Elektrolyse. Zuerst müssen Sie sichtbaren Rost "ausfransen".Es gibt ein Foto, aber alles ist klar.
Vor dem Reinigen habe ich mich entschlossen, nach dem Gießen grobe Stellen zu schleifen, damit das Endergebnis mehr oder weniger ordentlich aussieht.
Alle anderen Reinigungsarbeiten fanden unter Elektrolyse statt.
Schritt 5: Elektrolyse
Damit alle Teile in einen Trog passen, musste ich für 400r kaufen. 90 Liter Kunststoffkonstruktionsbecken. Diese Entscheidung wurde getroffen, um alles auf einmal zu reinigen.
Wie alle Teile platziert und mit dem Draht verbunden werden (alle Teile müssen mit dem Draht verbunden sein, je besser der Kontakt, desto besser wird das Metall gereinigt), verbinden Sie sich mit dem „-“ Draht, schneiden Sie das Blech (Opfer) und legen Sie es entlang der Wände des Beckens, mit dem sie verbunden werden Draht "+". Das Wichtigste ist, dass sich die Teile (-) und das Opfermetall (+) nicht berühren, da sonst ein Kurzschluss auftritt.
Da alles fertig ist, füllen wir das Wasser (normal) ein und fügen ein Werkzeug zum Reinigen der Abwasserrohre hinzu (es muss Natriumhydroxid geben, Sie können das billigste verwenden, ich habe es getan und das Ergebnis war auf dem Gesicht). Mischen. Wir verbinden die Klemmen mit dem Laden des Akkus (wie oben beschrieben).
Wir verbinden die Akkuladung mit dem Netzwerk und stellen sie auf 5A ein. Jeder hat unterschiedliche Gebühren. Wenn Sie eine kühle Ladung haben (nicht billig), können Sie diese sofort auf das Maximum einstellen. In meinem Fall wurde das Aufladen gekauft, um den Akku aufzuladen, also nahm ich es, wie man so sagt, billig und wütend. Zuerst stellte ich es auf Maximum (ungefähr 8-10A) ein, es wurde schnell überhitzt, die Sicherung funktionierte und ich musste warten, bis es abgekühlt war, aber bei 4-6A, den letzten 12 Stunden, stellte ich es auf 5A ein. Es funktionierte gut bis zum Ende der Reinigung.
Die Reinigung ist während des Prozesses sichtbar. Dunkle oder rostige Metallstellen beginnen sich aufzuhellen und erhalten eine charakteristische Metalltönung, was bedeutet, dass der Prozess gut verläuft. In diesem Fall ist es wie Kochen, Zischen usw.
Schritt 6: Malen
Nach dem Trennen der Batterieladung wird das Wasser abgelassen. Es wird empfohlen, die Teile nach einer solchen Reinigung mit Wasser zu spülen. Das Mittel der Seifenkonsistenz, bei Berührung der Details ist es spürbar.
Wir warten darauf, dass das Wasser trocknet, oder Sie können es mit einem Kompressor (falls vorhanden) blasen.
Als nächstes entfetten Sie diese Details und bereiten Sie die Stelle vor, an der sie gestrichen werden sollen, um die Umgebung nicht mit Farbe zu verderben. Ich habe den billigsten Vorhang für Badewannen verwendet.
Eine Grundierungsschicht auftragen.
Vor dem Auftragen der Farbe ist es besser, fast anderthalb Tage zu warten, obwohl die Hersteller auf die Sprühdosen schreiben (kurz gesagt, ich habe bereits festgestellt, dass die Grundierungsfarbe nach dem Trocknen gemäß den Anweisungen des Herstellers gelöscht wurde und nicht aushärtete). Nach dem Lackieren die gleichen Bedingungen.
In zwei Farben bemalt: blau und rot.
Nun, am Ende der bereits montierte Schraubstock in einer neuen Form
Ergebnis im Gesicht. Ich war froh, dass ich das Werkzeug restaurieren konnte und es tatsächlich bereits benutzte (klemmte die Lager zum Parsen fest, ich brauchte einen externen Käfig von ihm und andere Arbeiten)
Die Hauptsache war: Das Gehirn ist kein Gemüse und die Hände sind nicht von F ***, Hände von den Schultern sollten sein ..... :)
Viel Glück an alle!