Hier ist eine Variante eines interessanten Schwertes im apokalyptischen Stil. Hergestellt von hausgemacht Sehr zuverlässig kann ein solches Schwert für den beabsichtigten Zweck verwendet werden - um Zombies zu töten. Darüber hinaus können sie natürlich Stöcke hacken oder schärfen, Gemüse hacken, dünne Stöcke hacken und so weiter. Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Schwertes hängt davon ab, aus welchem Material Sie es herstellen. Ein solches Werkzeug erfordert sauberen Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Solche Rohstoffe können gehärtet werden und die Klinge schärft noch lange.
Um ein solches Schwert herzustellen, benötigen Sie einen Schmiedeofen, da der Autor sein Profil genau durch Schmieden bildet. Infolgedessen ist das Metall sehr langlebig. Im Allgemeinen ist der Herstellungsprozess jedoch nicht kompliziert, er erfordert viel Schleifarbeit. Aber alles zum Ideal zu bringen ist nicht notwendig, weil es ein apokalyptisches Schwert ist und streng aussehen sollte. Als Ergänzung zum Griff schweißte der Autor ein Zahnrad aus einem Auto oder einer ähnlichen Ausrüstung. Schauen wir uns also genauer an, wie Sie ein solches Schwert herstellen können!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- ein Stück Kohlenstoffstahl;
- Messingstangen (für Stifte);
- Holz für Futter;
- ein Stück Ausrüstung von Fahrzeugen.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- bohren;
- Mühle;
- Schraubstock;
- Schmiedeofen, Amboss und anderes Schmiedezubehör;
- Öl zum Härten;
- Dateien;
- ein Marker oder ein Stück Kreide;
- Klemmen;
- Stichsägemaschine (zum Schneiden des Futters);
- Schweißvorrichtung;
- ein Messer für Hobelarbeiten.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Wir bilden das Hauptprofil
Suchen Sie zunächst nach einem geeigneten Metallstück. Wenn Sie schon einmal in einem Dorf waren, haben Sie optional Scharniere am Tor gesehen. Es verwendet guten Stahl und seine Länge und Größe reicht aus, um ein solides Schwert herzustellen. Werkzeugstahl oder einer, der zur Herstellung verschiedener Messer, Federn und anderer Dinge verwendet wird, ist für diese Angelegenheit gut geeignet. Als Beispiel können Sie sogar eine Autofeder verwenden.
Schleifen Sie das Werkstück, reinigen Sie es von Rost und schneiden Sie überschüssiges Material ab. Nun, dann erwärmen wir das Metall auf Rot und schmieden weiter. Wenn Sie den Prozess professioneller angehen, gibt es für jeden Stahl eine individuelle Schmiedetemperatur. Langsam, Schritt für Schritt bilden wir das Profil des Schwertes. Der Prozess ist lang, schwierig, das Werkstück muss dutzende Male erhitzt werden. Im Allgemeinen ist die Aufgabe machbar.Abschließend beschloss der Autor auch, eine Originalmarke auf sein Schwert zu setzen.
Schritt zwei Grobschleifen
Sobald wir mit dem Schmieden fertig sind, fahren wir mit dem Schleifen fort. Zunächst markieren wir die Teile, die entfernt werden müssen, mit Kreide. Schneiden Sie sie mit einer Mühle. Nun, dann fahren Sie mit der Schleifarbeit fort. Der beste Freund in diesem Geschäft wird ein Bandschleifer sein. Damit können Sie schnell und effizient eine Abschrägung bilden. Wir schleifen die Klinge entlang der Kontur und bilden den Winkel der Klinge. In diesem Stadium ist es zu früh, um das Schwert zu schärfen. Wenn das Metall dünn gemacht wird, kann sich die Klinge beim Aushärten verformen oder sogar reißen.
Schritt drei Manuelles Schleifen
Auf der Klinge machen viele Handwerker eine spezielle Aussparung, die als Bremse wirkt. Dieser Stopper wird benötigt, damit Sie sich beim Schneiden nicht die Hände verletzen. Die Klinge erreicht gerade diesen Hinterschnitt und stoppt. Der Autor bildet diesen Teil mit Dateien. Zuerst machen wir eine Rille mit einer dreieckigen Feile und dann verfeinern wir sie rund.
Darüber hinaus verarbeitete der Autor das Schwert entlang der Kontur mit Metallfeilen.
Schritt vier Pads handhaben
Für die Herstellung von Futter benötigen Sie ein Stück Holz. Der Autor wählte ein Stück Baumstamm, das auf einem Bandgerät geschnitten wurde. Infolgedessen sollten Sie ein wenig mehr über die Größe des Griffs erfahren. Es sei darauf hingewiesen, dass die Pads der Autor beschlossen hat, die Größe etwas kleiner als der Griff selbst zu machen. Infolgedessen stellt sich heraus, dass der Griff stärker ist, dies ist jedoch nicht so wichtig.
Zuerst machen wir das gewünschte Profil des Griffs, nehmen Messungen vor, schneiden, Hobeln und so weiter. Nun, dann schneiden Sie diesen Griff auf einer Stichsägemaschine vorsichtig in zwei Hälften.
Jetzt müssen wir alles für die Installation der Stifte vorbereiten. Die Stifte passen nach Ihrem Geschmack zu Kupfer, Messing oder sogar Stahl. Wir nehmen die notwendigen Messungen vor und bohren Löcher in den Griff. Der Autor entschied sich für die Installation von drei Pins. Wir versuchen einen Stift zusammenzubauen. Wenn alles reibungslos und perfekt läuft, gehen wir weiter.
Schritt fünf Verfeinerung des Metallteils des Griffs
Der Autor beschloss, einen Teil des Zahnrads von einer Technik an den Griff zu schweißen. Dies macht das Schwert brutaler und dieses Element schützt auch die Hand vor Verletzungen. Nehmen Sie das Zahnrad und schneiden Sie das gewünschte Stück ab. Außerdem erstellt der Autor eine Datei in der Mitte und biegt das Teil in Form eines Griffs. Nun, am Ende schweißen Sie einfach dieses Teil an den Griff.
Wenn alles fertig ist, schleifen Sie die Schweißnähte vorsichtig. Infolgedessen sollte das gesamte Produkt monolithisch sein.
Schritt sechs Klingenhärtung
Damit die Klinge den Spitzer lange halten kann, muss das Schwert gehärtet werden, und nur die Klinge selbst kann ohne Griff gehärtet werden. Erhitzen Sie es dazu bis zu einem gelben Schimmer und tauchen Sie es in Öl. Dies ist die sicherste Option für viele Stahlsorten. Im Allgemeinen müssen Sie immer wissen, welchen Stahl Sie verwenden, und die Härtungstechnik dafür auswählen.
Überprüfen Sie das Metall nach dem Aushärten, es sollte nicht mit einer Feile genommen werden. Zusätzlich zum Härten wird ein Verfahren wie das Tempern von Metall hergestellt. Andernfalls kann das Metall spröde werden und die Klinge beim Schneiden harter Gegenstände reißen oder einkerben. Der Urlaub kann in einem Haushaltsofen oder mit einem Gasbrenner erfolgen. Das Metall muss etwa 1-2 Stunden auf eine Temperatur von etwa 200 Grad Celsius erhitzt und glatt abkühlen gelassen werden. Typischerweise wird der Stahl im Urlaub strohfarben. Als Ergebnis erhalten wir eine starke Klinge, die unter hohen Belastungen springt und nicht bricht.
Siebter Schritt. Reinigung
Nach dem Aushärten muss die Klinge von Öl gereinigt werden. Hierfür können Sie verschiedene Chemikalien verwenden, ein Waschmittel ist ebenfalls geeignet. Wischen Sie für eine garantierte Reinigung alles mit einem Tuch mit Aceton ab.
Jetzt können Sie auch unser Schwert schärfen! Hier können Sie einen Bandschleifer verwenden. Verwenden Sie zum feineren Schärfen Schleifpapier und andere Werkzeuge.Auf Wunsch kann das Schwert so hergestellt werden, dass es wie eine Klinge schneidet. Dies ist der Effekt, den der Autor erzielt hat.
Schritt acht. Sammle den Stift ein
Der Autor sammelt den Stift trocken, dh hier wird kein Kleber verwendet. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann das Futter jedoch auf ein Epoxidharz gepflanzt werden. Schneiden Sie einfach die Stifte auf die gewünschte Größe und nieten Sie sie dann vorsichtig. Dieser Ansatz ist insofern nicht sehr gut, als Sie die Auskleidungen beim Nieten sehr einfach und unkompliziert teilen können und alles noch einmal wiederholen müssen.
Am Ende den Griff mit Sandpapier schleifen. Der Autor macht es nicht glatt, er hinterlässt raue Kanten, da der Stil des Schwertes uns eigen ist. Stellen Sie sicher, dass der Baum mit Öl gesättigt ist. Dadurch wird er vor Feuchtigkeit geschützt und nicht verschmiert. Decken Sie das Schwert zur Langzeitlagerung selbst mit Öl ab.
Das ist alles, unser Liquidator der Zombies ist komplett fertig, jetzt ist das Ende der Welt für dich nicht schrecklich. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Informationen für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie es wiederholen wollen! Vergessen Sie nicht, Ihre Best Practices mit uns zu teilen!
