Frohes Neues Jahr! Jetzt kommt die Zeit, in der es üblich ist, dass Freunde und Verwandte Geschenke machen, und wie Sie wissen, ist das beste Geschenk das, das gemacht wurde mit seinen eigenen Händen. Heute machen wir ein kleines Souvenirmesser aus einer alten Metallmühle. Der Autor dieses hausgemachten Produkts ist der Autor des YouTube-Kanals von TEXaS TV.
Machen wir ein Geschenk. Als Grundlage nahm der Autor eine alte Metallmühle, die seit langem ihre Laufzeit hat. Übrigens, wen interessiert das, der Stahl hier ist r18.
Der Autor hat zuvor eine Vorlage erstellt, nach der er das Markup weiter zeichnet und dieser ganze interessante Prozess beginnt.
Um das Werkstück nicht zu verderben, muss zunächst das benötigte Loch gebohrt werden. Wir werden hier mit einem solchen Bohrer auf einer Fliese bohren, weil ein herkömmlicher Bohrer solchen Stahl einfach nicht aufnehmen wird.
Die Hauptsache hier ist, den Bohrer nicht rechtzeitig zu überhitzen und abzukühlen. Und hier ist der erste Pfosten:
Am Ausgang brachen der Bohrer und die Kante der Platte. Es war möglich, durch das Substrat zu bohren, na ja, okay, aus Fehlern zu lernen. Dann ging ein Bohrer mit größerem Durchmesser.
Langsam, in regelmäßigen Abständen das Werkstück umdrehen und mit Öl schmieren, lief alles gut. Der Autor bohrte das zweite kleine Loch, indem er einen gebrochenen Bohrer erneut schärfte. Im Allgemeinen hat alles geklappt.
Als nächstes kommt die Mühle.
Nachdem alles im Entwurf ausgeschnitten ist, gibt es einen Aufräumkreis.
Überraschenderweise wird das Metall recht gut verarbeitet, was eine gute Nachricht ist. Ein Bohrer mit einem Kegel war ebenfalls nützlich.
Die endgültige Verarbeitung erfolgt auf der Mühle. Wir entfernen alle Mängel des Reinigungssteins.
Hier haben wir so eine Lücke.
Dann zeichnete der Autor grob die Position der Pisten (als wollte er sie im Finale sehen), aber hier war es, wie sich herausstellte, nicht so einfach.
Der Autor hat das Werkstück angepasst. So sieht alles aus:
Dann begann er abzusteigen.
Es wurde mehrmals durchlaufen und es wurde festgestellt, dass ein solcher Abstieg, wie der Autor ursprünglich wollte, nicht möglich war, sondern nur, weil der Cutter ein konisches Profil hat.So sieht es aus: In der Nähe der Schneide haben wir eine Größe von 2,5 mm und in der Mitte des Fräsers 1,6 mm. Der Unterschied in 0,9 mm ist ziemlich groß.
Der Autor war ein wenig verärgert, beschloss aber, fortzufahren und zu sehen, welche Art von Abstieg es am Ende geben würde. Infolgedessen haben wir hier eine solche Klinge bekommen, der Autor hat keinen Abstieg auf Null gemacht, er hat sie ein wenig zur Feinabstimmung an der Maschine gelassen, so dass die Schneide nicht sehr zerbrechlich war.
Klemmen Sie die Maschine ein und die Hitze ging.
Seltsamerweise lief alles wie am Schnürchen. Nur ein paar Minuten und so sah die Klinge aus:
Die Abfahrten sind alle symmetrisch, auch die Schneide. Im Allgemeinen war der Meister mit diesem Ergebnis zufrieden. Jetzt können Sie mit dem Polieren fortfahren. Ein Filzkreis ist auf der freien Welle von der Mühle montiert. Das Ergebnis war eine gute Poliermaschine.
Wir polieren mit einer Autopolitur. Der Glanz ist besser als die Paste GOI (aber das ist ungenau). Nach dem Polieren stellte sich eine solche Schönheit heraus:
Der Autor hat die Risiken nicht aus der Mühle entfernt, seiner Meinung nach sieht es brutaler aus. Für den Griff verwenden wir Asche.
Zu diesem Zweck kaufte der Autor speziell einen Griff für einen Hammer dieser Rasse, er mochte die Struktur. Schneiden Sie das gewünschte Werkstück ab und lösen Sie es auf.
Der Baum ist stark genug und wie Plastik geschnitten. Jetzt müssen Sie die Kontaktebene mit der Klinge ausrichten. Und auch hier kommt die Mühle zur Rettung. Sie können natürlich und manuell, aber so viel schneller.
Die Flugzeuge sind fertig, jetzt markieren wir, um alle unnötigen und gebohrten Löcher zu entfernen.
Wir kleben den polierten Teil der Klinge mit Klebeband, um unnötige Kratzer und Kratzer zu vermeiden, und schneiden den gesamten Überschuss mit einer Bügelsäge ab (dies geht etwas schneller). Dann machen wir ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser, in diesem Fall 9,3 mm.
Wir beenden den Rest bereits auf der Mühle und lassen einen kleinen Spielraum für die endgültige Verfeinerung.
Wir kleben das Ganze auf Zweikomponentenkleber. Außerdem hat der Autor im Voraus eine Messinghülse und eine Stange mit dem gewünschten Durchmesser vorbereitet. Wir passen alles so eng wie möglich an. Der Kleber trocknet schnell, so dass Sie nicht zögern können.
Als nächstes drücken wir alles in einen Schraubstock und lassen es trocknen.
Etwa eine halbe Stunde verging, der Kleber trocknete aus und am Ende haben wir diese Art von Werkstück:
Jetzt ist die Routinearbeit zum Entfernen des Griffs weg, für die keine Kommentare erforderlich sind.
Nach der geleisteten Arbeit ist dies das Ergebnis:
Es scheint sehr persönlich. Es bleibt, den Griff mit Öl zu tränken, um die Struktur des Holzes hervorzuheben und eine Schutzschicht zu bilden. Tauchen Sie das Messer in die Imprägnierung und lassen Sie es etwa eine Stunde lang nicht mehr.
Eine Stunde ist vergangen, jetzt können Sie sehen, was mit Ihnen passiert ist. Überschüssiges Öl abwischen und Klebeband abziehen.
Infolgedessen haben wir hier eine solche Schönheit:
Lassen Sie uns nun einen kleinen Test für dieses Messer machen:
Das resultierende Messer in der Hand ist recht bequem, aber als Anspitzer - einfach super!
Der Autor war ein wenig verwirrt und machte so eine Schachtel für ein Messer, dass alles wie ein echtes Geschenk aussah. Ich denke, derjenige, dem er vorgestellt wird, wird es zu schätzen wissen.
Nun, das ist alles für heute. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
Video: