Dieser Artikel wird für Tischler und Liebhaber klassischer Tischlerwerkzeuge interessant sein.
Darin erklärt Ihnen der YouTube-Autor "John Zhu", wie man eine chinesische Säge mit einem kurzen Sägeblatt herstellt. Dies ist ein traditionelles chinesisches Tischlerwerkzeug.
Er selbst bezog Informationen über die Herstellung solcher Werkzeuge aus das Video Meister von Xing Quian Sheng (幸 全 生), der die Herstellung eines solchen Werkzeugs demonstriert.
Die von John verwendete Methode unterscheidet sich jedoch erheblich von der in der Beschreibung vorgeschlagenen, aber das Ergebnis ist eine.
Der Hauptgrund, warum sich der Autor für ein solches spezielles Werkzeug entschied, war das Heraussägen der geneigten Seiten der Gleitverbindung, die als "Schwalbenschwanz" bekannt ist.
Diese Säge kann jedoch auch für andere Arten von dünner Zimmerei sehr nützlich sein. In Copyright-Videos verwendet John häufig dieses Tool, und Sie können sehen, was mit einer so kurzen Säge getan werden kann.
Material.
- Hartholzstangen
- Stahlblech 1,5 mm
- Federstahlblech
- Messingstange
- Doppelseitiges Klebeband
- Zweiter Kleber
- Zweikomponenten-Epoxidharz
- Wachs.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bandsäge
- Schleifer, Trennscheibe
- Schleifmaschine
- Bandschleifer
- Bohrmaschine
- Technischer Fön
- Schraubstock
- Klemmen
- Meißel
- Graviermaschine
- Nadelfeile
- Bügelsäge
- Amboss, Hammer.
Herstellungsprozess.
Der Meister hob zunächst zwei Stahlplatten mit doppelseitigem Klebeband auf.
Dann fand er über den Link zur Videobeschreibung desselben chinesischen Meisters eine fertige Vorlage für die Form dieses Messers und übertrug sie auf das Material. Die Vorlage kann kostenlos heruntergeladen werden:
Jetzt ist es ziemlich einfach, eine Form aus einem Muster zu schneiden. Der Autor machte jedoch einen kleinen, aber fatalen Fehler, reparierte die Kante des Werkstücks durch nichts und schnitt die Länge des Teils aus dünnem Stahl zu lang ab, bog sich und die Schneidscheibe verfing sich und platzte. Niemand wurde verletzt, aber es gibt Erfahrung!
Der Meister musste das Werkstück auf den Amboss richten. Markieren Sie dann das Stahlblech unter der Schablone erneut und beginnen Sie erneut mit dem Schneiden der Form. Gleichzeitig ließ John den unteren Teil des Griffs absichtlich ungeschnitten, so dass beim Schleifen des oberen Teils der Befestigung des zukünftigen Sägeblattes etwas festgehalten werden konnte.
Der Autor verwendete Federstahl als Material für das Sägeblatt. Halten Sie die Platte in einem Schraubstock fest, schneiden Sie die Zähne mit einer Graviermaschine und schärfen Sie sie dann mit einer Feile.
Als nächstes entfernt John die Reste des Klebebands mit einem Meißel, reinigt die Oberfläche mit Sandpapier und klebt den Halter und die Klinge vorübergehend mit Sekundenkleber.
Obwohl dies Sekundenkleber ist, ist der Master sicher und klemmt die zu klebenden Elemente mit Klammern.
Dann macht er auf einer Bohrmaschine die vier Löcher, die zur Sicherung des Sägeblattes benötigt werden.
Trennt dann das Werkstück.
Als nächstes werden zwei weitere Löcher gebohrt, damit der Griff befestigt werden kann, jedoch nur an einer der beiden Hälften der Halterung. Später wird der Autor diesen Punkt kommentieren.
Nach dem Bohren entfernt John Metallgrate ordnungsgemäß mit einer Feile von den Graten und poliert sie.
Er macht Nieten aus einer Messingstange, aber Sie können sie auch aus Stahl machen. Es wird stärker sein. Messingnieten reichen jedoch aus, um diese Metallelemente zusammenzuhalten. Außerdem sind sie viel einfacher zu glätten.
Dann sammelt er die Klinge und den Halter ein und deckt Messingnieten auf.
So sieht eine feste Klinge aus.
Achten Sie beim Aufbringen der Schablone auf das Holz darauf, dass die Holzfasern am Griff entlang verlaufen und das Biegen wiederholen. Diese Version des Griffs basiert auf der Form des Bogens und ist so hergestellt, dass es am bequemsten ist, in der Handfläche zu liegen.
Der Autor schneidet den Griff, nachdem er zwei Elemente des Baumes zusammengeklebt hat.
Jetzt macht der Meister eine keilförmige Form zum Anbringen der Klinge. Um es zu markieren, findet er zuerst die Mitte und zeichnet dann eine Linie von der Mitte zu der Stelle, an der die Biegung endet.
Das Ausschneiden dieser Griffelemente kann für Sie etwas kompliziert sein. Der Autor schlägt vor, zunächst zwei keilförmige Linien zu schneiden, diese jedoch nicht mit kontinuierlicher Bewegung zu schneiden, sondern nacheinander eine und dann die andere zu machen. Darüber hinaus macht der Autor die Schnitte nicht vollständig.
Dann schneidet eine kleine Aussparung am Ende.
Und erst dann die Seiten abschneiden. Die resultierenden Keile werden nicht weggeworfen, sie sind immer noch nützlich.
Der Autor reinigt das resultierende Werkstück auf einem Bandschleifer zu einer spitzen Form, wodurch die Kante des Keils aufgehoben wird.
Nachdem er die Metall- und Holzteile anprobiert hat, verteilt John Epoxidharz, um den Griff und das Stahlteil der Säge zu verkleben. Fixes mit Klammern.
Wenn das Harz gefroren ist, bohrt er Nietlöcher in den Griff. Hier hat sich dieses kleine keilförmige Segment als nützlich erwiesen.
Jetzt werden Messingnieten eingesetzt und genietet, wobei Griff und Halter zusätzlich aneinander befestigt werden.
Zu diesem Zeitpunkt sind die Arbeiten am Projekt fast abgeschlossen. Es gibt ein paar kleinere Punkte zum Einstellen und Entwerfen der Säge: Sägen scharfer Ecken, Verfugen von Oberflächen, Entfernen von überschüssigem Material an Nieten.
Schneiden Sie überschüssige Klingen und Halterungen ab. Dann verarbeitet er die Kante mit einer Feile und biegt die Kante der Halterung.
Näht scharfe Ecken, rundet die Kanten des Griffs auf einer Mühle ab.
Ein paar letzte Feinheiten mit einer Datei.
Am Ende trägt der Autor Bienenwachs auf, reibt den Griff damit und wärmt ihn dann einfach mit einem Haartrockner auf. Wachs imprägniert das Holz und macht es schön und glatt. Wachs schützt es auch vor Feuchtigkeit und Rissen.
Hier ist ein so interessantes und stilvolles Werkzeug, das John entwickelt hat. Sogar die Nieten und Befestigungselemente sind speziell etwas schlampig gemacht.
Vielen Dank an John für einen interessanten Workshop zur Herstellung von Sägen.
Gute Laune und viel Glück an alle!