In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals "John Zhu", wie man aus Stahl 10/18 einen stilvollen japanischen Hammer "Justin Hammer" macht. Zunächst hatte der Meister einige Zweifel, ob sich das Material als zu weich für seinen Zweck herausstellen würde.
Er ging jedoch ein Risiko ein und machte einen Hammer. Das Gewicht des Hammerkopfes beträgt 270 Gramm. Nach mehrwöchigen Tests hat sich das Tool bemerkenswert bewährt. Der Autor musste seinen Hobel debuggen und ein wenig wiederholen. Und John benutzte seinen neuen Hammer anstelle eines Holzhammers und klebte ein Stück dickes Leder auf eine Seite seines Kopfes.
Material.
- Rundstahldurchmesser 1 Zoll, Stahl 10/18
- Eichenbar
- PVA-Kleber
- Bienenwachs
- Leinöl.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Gehrungssäge
- Bulgarisch
- Schraubstock
- Hobelhobel
- Chinesische Säge
- Bohrmaschine
- Graviermaschine
- Technischer Fön
- Datei
- Meißel.
Herstellungsprozess.
Der Autor zeigt Ihnen also, wie Sie einen solchen Hammer selbst herstellen können, ohne Schmieden zu verwenden. Vor Ihnen steht eine Stahlstange 10/18 mit einem Durchmesser von 1 Zoll und einem Gewicht von ungefähr 100 Gramm pro Zoll Länge. John schneidet mit einer Gehrungssäge ein Stück der gewünschten Länge.
Markieren Sie dann die Mittellinie mit einer Trennscheibe. Dann glättet er die Spitze ein wenig, um den Bohrvorgang etwas zu vereinfachen.
Stahl 10/18 ist recht einfach zu bohren. Es ist wichtig, nicht zu vergessen, mehr Schmiermittel zu verwenden und sehr langsam zu bohren.
So bohrt er drei benachbarte Löcher, die sich praktisch überlagern. Diese Löcher waren noch besser als erwartet.
Anschließend entfernt der Meister mit einer Graviermaschine scharfe Kanten von innen. Bis zum Abschluss der Reinigungsarbeiten war nur noch ein kleiner Tuberkel von einem halben Millimeter von den Rillen entfernt.
Ändert die innere Oberfläche mit einer Datei.
Für den Griff des Hammers verwendet der Autor ein Stück Eichenholz, das ihm seit Abschluss der Arbeiten an der Werkbank erhalten geblieben ist. Wendet die erforderlichen Abmessungen mit einem Markierungsoberflächenmesser an.
Dann schneidet der Autor einen Dorn zur Montage des Hammerkopfes. Und hier ist der Moment: Dieser Dorn sollte abgerundet sein, damit er auf den Kopf gelegt wird.
Beendet die Zapfenverarbeitung mit einer Datei.
Wenn nun der Griff und der Kopf des Hammers zusammenkommen, reinigt der Meister den Stahl, wobei ein Ende des Hammers leicht konvex und das andere flach bleibt.
John mochte das glänzende Aussehen des Hammers sehr, aber nach einigem Nachdenken beschloss er, den Kopf zu schwärzen.
Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, einen Knopf auf den Scheiterhaufen zu werfen. Und nach einiger Zeit entfernen Sie es von dort und kühlen im Wasser ab. Dieser Vorgang des Erhitzens und Abschreckens durch einfaches Härten sollte mehrmals durchgeführt werden. Das Ergebnis ist eine gleichmäßig schwarze Oberfläche.
So sieht das Werkstück nach dem Aushärten aus, es musste ein wenig gewaschen werden.
Alles, was noch getan werden muss, ist, die Bildung des Griffs abzuschließen und die Rillen in der Spitze für die Installation von zwei Keilen vorzubereiten.
Verfeinert die Form des Griffs und poliert ihn mit Sandpapier.
Installiert den Griff im Hammerkopf.
Keile aus Ebenholz / Ebenholz. In die Lücken wird Leim gegossen.
Wenn der Kleber getrocknet ist, schneidet der Autor das überschüssige Material ab.
Er bedeckt die Oberfläche des Griffs mit einer Schicht Leinöl.
Und nach der Aufnahme des Öls erwärmt sich das Bienenwachs mit einem technischen Haartrockner und verarbeitet zusätzlich alle Holzoberflächen.
John hat ein schönes Werkzeug!
Vielen Dank an John für eine detaillierte Beschreibung des Herstellungsprozesses des japanischen Hammers!
Viel Glück an alle und gute Laune!