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Ein Messer aus einem Ventilschaft schmieden


Heute werden wir überlegen, wie man aus dem Ventilschaft ein hochwertiges, starkes und schönes Messer macht. Der Vorbau ist im Hinblick auf den in großen Wasserhähnen eingebauten vorgesehen. Der verwendete Stahl ist sehr stark, da der Vorbau enormen Belastungen standhalten muss.



Hausgemacht ziemlich schwierig herzustellen, da hier geschmiedet wird. Wenn Sie jedoch wissen, wie man schmiedet, sollten keine Schwierigkeiten bei der Herstellung eines Messers auftreten. Um einen Stift herzustellen, verwendete der Autor ein Wachstum auf einem Baum, der als „Kappe“ bezeichnet wird. Das Material ist ziemlich stark und es sieht wunderschön aus. Wenn Sie das hausgemachte Produkt interessiert, empfehle ich Ihnen, sich mit dem hausgemachten Produkt genauer vertraut zu machen!

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Ventilschaft;
- Birkenmütze oder andere;
- Aluminium oder anderes Material für den Bolister;
- Epoxidkleber;
- Öl für Holz und Beizen.

Werkzeugliste:
- Schleifsteine ​​zum Schärfen eines Messers;
- Schmiedewerkzeuge;
- bohren;
- bohren;
- Bandschneidemaschine;
- Bandschleifer;
- Schraubstock;
- Schleifpapier;
- Marker.

Der Prozess der Herstellung eines Messers:

Erster Schritt. Wir bilden das Hauptprofil
Zuerst müssen wir einen Rohling erstellen, dies ist das primäre Profil der Klinge. Als Ausgangsmaterial wird ein Stahlstab verwendet, der ordnungsgemäß abgeflacht werden muss. Wir erhitzen das Metall und arbeiten mit ein wenig Mühe mit einem Hammer und bekommen etwas, das der Form eines Messers ähnelt. Durch das Schmieden werden wir auch das Metall stärker machen.





Schritt zwei Wir ändern das Profil
Jetzt schleifen wir das Messerprofil auf einem Bandschleifer. Zuerst verarbeiten wir es entlang der Kontur, sodass wir bereits eine hervorragende Klinge haben. Als nächstes schleifen wir die Flugzeuge, um dies schnell, sicher und bequem zu tun. Der Autor befestigt die Klinge an einer Stahlecke.

Ebenso leiten wir die Fasen ab, dafür müssen Sie nur den richtigen Winkel einstellen. Der Autor macht alles mit dem Auge.









Schritt drei Wärmebehandlung
Außerdem muss die Klinge gehärtet werden, aber zuerst hat der Autor beschlossen, der Klinge einen Stempel aufzudrücken.Zum Aushärten benötigen Sie Öl. Wir erwärmen die Klinge rot und senken sie in Öl ab. Sie können das gewünschte Heizmoment mit einem Permanentmagneten bestimmen. Wenn die Klinge nicht magnetisiert, wird sie ausreichend erwärmt. Dies ist natürlich nur eine ungefähre Methode, da jede Klasse ihre eigenen Temperaturregime hat.
Nach dem Aushärten ist auch eine Metalltemperierung erforderlich, damit die Klinge nicht zerbrechlich wird. Aber der Autor hat diesen Moment aus den Augen verloren. Der Urlaub wird normalerweise in einem Haushaltsofen gemacht. Nach dem Tempern springt die Klinge und kann großen Biegebelastungen standhalten.
Am Ende schleifen wir die Klinge zu einem Glanz, da sie durch Erhitzen schuppig wird.








Schritt vier Polster
Um ein Polster herzustellen, benötigen Sie ein Stück Stahl oder Aluminium. Schneiden Sie zuerst das Werkstück und schneiden Sie einen Schlitz unter dem Messerschaft hinein. Bohren Sie dazu Löcher und bohren Sie sie dann mit einem Bohrer oder einer flachen Feile.

Am Ende setzen wir das Werkstück auf das Messer und schleifen es auf einem Bandschleifer. Der Autor hat es ordentlich und schön geschafft.














Schritt fünf Stiftherstellung
Um einen Stift herzustellen, verwendete der Autor eine Kappe, dies ist ein solches Wachstum, das häufig auf Bäumen zu finden ist. Gutes Material, da es schön und viel stärker als Holz ist. Wir schneiden die Kappe mit einer Bandsäge, um eine kleine Stange zu machen.

Außerdem ist es unsere Aufgabe, einen Schlitz unter dem Messerschaft zu machen. Wir bohren ein Loch und bohren es dann mit einem Stichsägeblatt oder arbeiten mit einem Bohrer.

Wenn alles fertig ist, kleben Sie das Werkstück auf die Klinge, dann brauchen wir ein Epoxid. Damit der Schaft so sicher wie möglich im Griff befestigt werden kann, müssen Rillen darauf angebracht werden. Wenn der Kleber hierher kommt und trocknet, kann der Schaft nicht aus dem Griff herausspringen.















Wenn der Kleber getrocknet ist, markieren Sie den Griff und schneiden Sie den Überschuss mit einer Bandsäge ab. Als nächstes schleifen wir den Griff auf einem Bandschleifer und stellen die gewünschte Form ein. Feinere Arbeiten werden manuell mit Sandpapier ausgeführt. Wir müssen den Griff perfekt glatt machen.

Schritt sechs Imprägnierstifte. Endphase
Damit der Stift gut aussieht und lange dient, muss er imprägniert werden. Für den Anfang können Sie Öl oder einen speziellen Fleck verwenden. Wir legen die erste Schicht auf und machen das Mahlen nach dem Trocknen einfach. Nun, dann können Sie die nächste Schicht Öl auftragen und den Griff polieren.

Das Ganze sieht sehr schön und einzigartig aus.
Das ist alles, das Messer ist fertig. Es kann auf den Zustand der Klinge geschärft werden, spezielle Schleifsteine ​​helfen Ihnen dabei. Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Informationen für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!






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1 Kommentar
Was ist das - ein Ventilhahnventil (groß)? Vielleicht nennt man das eine Spindel?

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