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Winkelschleiferständer


Hallo an alle Liebhaber hausgemacht. Viele Menschen wissen, dass die Arbeit mit einem Winkelschleifer äußerst unsicher ist und spezielle Regeln für seine Verwendung erfordert. Ein exakter Schnitt erfordert viel Geschick, weshalb ich aus praktischen Gründen die Option eines Ständers für einen Winkelschleifer vorschlage, der die Arbeit mit diesem Elektrowerkzeug vereinfacht und es Ihnen ermöglicht, die erforderlichen Metallteile reibungslos und ohne großen Aufwand abzusägen. Durch die Montage dieses hausgemachten Produkts können Sie beim Kauf einer Fabrik Geld sparen und wertvolle Erfahrungen bei ihrer Herstellung sammeln. Für die Montage eines solchen Racks benötigen Sie keine schwer zugänglichen Materialien. Alle Details finden Sie in der Werkstatt oder können an der Metallrezeption zu einem Schnäppchenpreis erworben werden.

Bevor Sie mit dem Lesen des Artikels fortfahren, empfehle ich, ein Video mit einer detaillierten Analyse des hausgemachten Produkts sowie dessen Tests anzusehen.



Für einen Winkelschleifer stehen mit seinen eigenen Händenbenötigen Sie:
* Winkelschleifer und Schneidscheibe
* Schweißgerät, Elektroden
* Persönliche Schutzausrüstung, Gamaschen, Schweißmaske, Schutzbrille bei der Arbeit mit Winkelschleifern
* Metallwinkel 25 mm
* Blech 20 mm dick
* Gebäudeecke
* Roulette
* Bohrmaschine, Metallbohrmaschine
* Frühling
* Buchse mit Fahrradpedallagern
* Ecke 50 mm
* Zwei M10-Schrauben
* Profilrohr 20 * 20 mm
* Metallrohr mit einem Durchmesser von 32 mm

Das ist alles, was Sie brauchen. Ich denke, es wird nicht schwierig sein, diese Details zu finden, oder vielleicht hat jemand alles in der Werkstatt.

Erster Schritt.
Zuerst müssen Sie ein Fundament erstellen, auf dem alles andere installiert wird. Damit die Struktur steif und massiv genug ist, wurde beschlossen, die Basis eines 20 mm dicken Blechs mit Abmessungen von 60 * 40 cm herzustellen, und für eine größere strukturelle Festigkeit wurden Ecken mit 25 mm Seiten an den Kanten geschweißt. Wenn Sie möchten, können Sie die Basis eines dickeren Blechs herstellen, aber für mich reicht die Steifigkeit von 20 mm des Blechs für einen genauen Schnitt aus.

Schritt zwei
Bei dieser Konstruktion ist wie bei allen anderen Zahnstangen für Winkelschleifer ein beweglicher Mechanismus vorgesehen, durch den die Schneidscheibe in das Teil eingeführt wird. Um das Spiel zu minimieren, wurde beschlossen, die Buchse anstelle der Pedale vom Fahrrad zu nehmen. Dort befinden sich Lager, die sehr gut sind und beim Schneiden die gewünschte Genauigkeit erzielen.Mit dem Winkelschleifer haben wir die Hülse mit den Pedalen abgeschnitten und eines der Pedale abgesägt, da seine Richtung mit der anderen übereinstimmen sollte.

Seien Sie vorsichtig, wenn Sie mit einem Winkelschleifer arbeiten, und vergessen Sie nicht die persönliche Schutzausrüstung. Schutzbrillen und Handschuhe sind obligatorisch. Der Scheibenschutz sollte auch am Winkelschleifer selbst angebracht sein. Dies geschieht so, dass es in Zukunft möglich war, das bewegliche Teil problemlos an die Basis zu schweißen.

Schritt drei
In diesem Fall ist der bewegliche Mechanismus, der zuvor von einem Fahrrad als Pedal verwendet wurde, nicht trennbar. Aus Gründen der Servicefreundlichkeit empfehle ich Ihnen daher, einen Mechanismus zu finden, der zerlegbar ist, da dies Ihnen hilft, die Wartungsfreundlichkeit zu überwachen und die Lager rechtzeitig auszutauschen oder zu schmieren. Zu diesem Mechanismus schweißen wir mit einem Schweißgerät eine Ecke von 50 mm an die Stellen, an denen sich zuvor die Pedale befanden. Seien Sie beim Schweißen von Teilen vorsichtig und verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung, Gamaschen und eine Schutzmaske.



Schritt vier
Nachdem Sie die Teile miteinander verschweißt haben, müssen Sie an zwei Stellen Löcher in die Ecke bohren und diese dann bereits im gleichen Abstand auf der Basis bohren. Dies geschieht, um das bewegliche Teil so genau und gleichmäßig wie möglich einstellen zu können. Im unteren Teil der Basis müssen die Schrauben so geschweißt werden, dass sie fest stehen und beim Anziehen nicht rollen. Um den Mechanismus zurückzubringen, schweißen wir ein Profilrohr 20 * 20 mm mit einem Schweißgerät in einem kleinen Winkel an die Ecke und bohren dann mit einer elektrischen Bohrmaschine und einer Bohrmaschine für Metall ein Loch hinein, wobei eines der Enden der Feder einhakt.


Schritt fünf
Als nächstes schweißen wir das Metallrohr an das bewegliche Teil, wir tun es in einem solchen Winkel, dass der Winkelschleifer, der an diesem Teil befestigt wird, in Zukunft streng vertikal in einem Winkel von 90 Grad steht, und um die Feder zu befestigen, schweißen wir das Auge an der Stelle, an der ein Rohr in ein anderes geht. Als nächstes schweißen wir ein weiteres kleines Segment desselben Rohrs an dieses Rohr, heben es jedoch ein wenig an. Danach schweißen wir einen Griff mit einer Kunststoffauflage senkrecht zum Rohr, mit dem die Scheibe gleichmäßig dem gesägten Teil zugeführt werden kann.






Schritt sechs
Wir installieren die Feder an ihrem Platz und überprüfen das Design auf eine Rückkehr in ihre ursprüngliche Position. Um den Winkelschleifer zu installieren, müssen Sie eine Halterung herstellen. Jeder Winkelschleifer hat Löcher mit Gewinden für Schrauben. Mit einem Schweißgerät schweißen wir Ecken mit vorgebohrten Bolzenlöchern an die bewegliche Struktur.


Wir installieren Winkelschleifer in den zuvor geschweißten Befestigungspunkten und stellen mithilfe des kleinen freien Spiels in der Halterung die Position sowohl vertikal als auch horizontal streng entlang des Quadrats ein. Danach befestigen wir die Schrauben mit einem Schraubenschlüssel sicher.



Siebter Schritt.
Wir schweißen ein Profilrohr von 20 * 20 mm an die Ecke. Dies ist eine Art Führung. Um einen Schnitt in einem Winkel von 45 ° zu erzielen, können Sie Metall mit demselben Winkel besonders hervorheben.


Schritt acht.
Es ist Zeit, die hausgemachte Arbeit zu überprüfen. Wir installieren Winkelschleifer an den Stellen der Befestigungen, stellen die Position auf dem Quadrat relativ zur Basis ein und schalten das Werkzeug ein. Versuchen Sie zunächst, einen gleichmäßigen Profilabschnitt von 40 * 20 mm herzustellen, drücken Sie das Teil gegen die Führung und verwenden Sie den Griff, um die Trennscheibe zuzuführen. Funken fliegen, das Teil wird abgeschnitten.







Als Ergebnis erhalten wir einen ziemlich genauen Schnitt mit einem Winkel von 90 °. Jetzt werden wir prüfen, wie dieses hausgemachte Produkt in einem Winkel von 45 ° geschnitten wird. Wir befestigen das gleiche Profil an der Führung, aber mit Hilfe einer speziellen Ecke, die den gewünschten Winkel beibehält, machen wir dasselbe. Der Schnittwinkel betrug genau 45 °, was mit einem Quadrat sichtbar ist.









Das Gestell für Winkelschleifer rechtfertigte seine Montage vollständig, und die für die Herstellung aufgewendete Zeit wurde nicht verschwendet. Wenn Sie also eine eigene Werkstatt haben, aber kein solches Rack vorhanden ist, empfehle ich Ihnen, diese zu erstellen und Ihre Arbeit zu erleichtern.



Das ist alles für mich, ich danke Ihnen allen für Ihre Aufmerksamkeit und Ihren kreativen Erfolg.
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1 Kommentar
Damit die Struktur starr und massiv genug war, wurde beschlossen, die Basis eines 20 mm dicken Blechs mit Abmessungen von 60 * 40 cm herzustellen, und für eine größere strukturelle Festigkeit wurden Ecken mit Seiten von 25 mm an den Kanten geschweißt

Sie hatten immer noch keine Starrheit? !!!!
Falls gewünscht, kann die Basis aus einem dickeren Metallblech hergestellt werden.

Und den Kran später anheben? )))
Na ja ... ich habe 4 mm aus einem Blatt gemacht. Genug für mich ...

P.S. Und die Stanochka erwies sich als ausgezeichnet ...

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