Ich schlage vor, ein hochwertiges, schönes und zuverlässiges Messer in Betracht zu ziehen, das Sie herstellen können mit seinen eigenen Händenmit einem minimalen Satz von Werkzeugen. Das Hauptmerkmal dieses Messers ist, dass es sich um eine durch Schmieden hergestellte Klinge handelt. Aufgrund dessen erwies es sich als stark und sieht wunderschön aus. Und der Griff besteht aus Birkenrinde mit Epoxidkleber, was ihn stark, langlebig und sehr interessant macht. Abgesehen vom Bandschleifer kann ein solches Messer mit einem minimalen Werkzeugsatz hergestellt werden. Aber das alles natürlich, wenn Sie einen Schmiedeofen und ein Schmiedewerkzeug haben.
Um die Klinge stark zu machen, halten Sie den Spitzer gut und es könnte gehärtet werden. Sie müssen den richtigen Stahl auswählen. Je mehr Kohlenstoff in der Zusammensetzung des Stahls enthalten ist, desto stärker ist er nach dem Aushärten. Typischerweise bilden sich beim Schneiden eines solchen Stahls dicke, helle Funken. Qualitätsstahl wird in Werkzeugen verwendet. Wenn Sie eine Brechstange haben, die sich unter Last nicht biegt, oder so etwas, dann ist es sicherlich Kohlenstoffstahl. Schauen wir uns also genauer an, wie man ein solches Messer herstellt!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Kohlenstoffstahl (wir werden eine Klinge daraus schmieden);
- Birkenrinde und Epoxid (für den Griff);
- Messingblech (für einen Schutz und eine Rückplatte);
- Öl zur Holzimprägnierung.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- bohren;
- bohren;
- Schmiedeofen und Härtungswerkzeug;
- Öl, Ofen (zur Wärmebehandlung);
- Schleifsteine;
- Schleifpapier;
- eine Bügelsäge für Holz oder Metall;
- Dateien;
- Poliermaschine.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Wir schmieden eine Klinge
Der Autor hat das Hauptprofil der Klinge gefälscht, es ist einfach, schnell und von hoher Qualität, wenn Sie über solche Fähigkeiten verfügen. Die Klinge kann ohne Schmieden hergestellt werden, indem sie einfach aus Metall geschnitten wird. Als Rohling verwendete der Autor eine Art Kohlenstoffstahlstab. Wir erwärmen das Metall zu einem leuchtend roten Schimmer und arbeiten mit einem Hammer. Für einen Profi ist die Herstellung einer Klinge nicht schwierig und nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.
Schritt zwei Schleifarbeiten
Nach dem Schmieden kann die Klinge leichte Defekte aufweisen, die alle entfernt werden müssen. Hier brauchen wir Dateien. Wir bearbeiten die Klinge entlang der Kontur und erhalten so ein hervorragendes Werkstück.
Im gleichen Schritt entschied sich der Autor, die Fasen zu formen, alles geschieht mit dem Auge, und es wird an einem Bandschleifer gearbeitet.Der Autor schleift den oberen Teil des Messers nicht dort, wo sich der Kolben befindet. Es bleibt ein Muster, das beim Schmieden entstanden ist. Es verziert das Messer und schützt es vor Rost. Die Klinge ist in diesem Schritt noch nicht geschärft, es ist uns wichtig, dass der dünnste Abschnitt des Metalls nicht weniger als 2 mm beträgt. Andernfalls überhitzt sich das Metall während des Aushärtens und wird zu einem normalen Rohmaterial, das das Aushärten nicht hält.
Schritt drei Wärmebehandlung
Mit dem Begriff Wärmebehandlung ist das Härten der Klinge mit anschließendem Tempern gemeint. Als Ergebnis erhalten wir eine hervorragende Klinge, die weiter schärft und bei einer großen Biegebelastung nicht bricht.
Zuerst führen wir eine Härtung durch, dazu erhitzen wir die Klinge auf eine Temperatur, bei der das Metall nicht von einem Permanentmagneten angezogen wird. Zum Abkühlen verwendet der Autor Öl und erwärmt es mit einem heißen Stück Verstärkung. Tauchen Sie die Klinge in Öl und lassen Sie sie abkühlen. In diesem Fall ist Vorsicht geboten, es bildet sich viel Rauch und das Öl entzündet sich.
Darauf folgt eine Urlaubsklinge, um ihre Zerbrechlichkeit zu beseitigen. Wir schicken die Klinge für zwei Stunden in den Ofen und erhitzen sie auf eine Temperatur von 200 Grad Celsius. Nach dem Tempern sollte das Metall eine Strohfarbe annehmen. Wenn es nicht geklappt hat, wiederholen Sie den Vorgang und erhöhen Sie die Temperatur und die Zeit. Am Ende schleifen wir, um das Metall von Oxid zu reinigen. Dies kann manuell mit in Wasser getauchtem Sandpapier erfolgen.
Schritt vier Wir machen eine Wache und einen Rücken
Der Autor macht diese Details aus einem klassischen Metall wie Messing. Es sieht wunderschön aus und ist aufgrund des Vorhandenseins von Zink in der Zusammensetzung auch korrosionsbeständig. Wir schneiden zwei Details aus, der Autor macht dies manuell mit einem Meißel und einem Hammer. Wir bohren Langlöcher für den Schaft mit einem Bohrer, Bohrer, Feile oder anderem, was jeder im Arsenal hat. Die endgültige Formation wird auf einem Bandschleifer oder Feilen durchgeführt. Am Ende poliert der Autor die Teile auf einer Poliermaschine sowie manuell auf feinem Sandpapier, das in Wasser getaucht ist.
Schritt fünf Mach einen Stift
Der Griff dieses Messers ist einzigartig: Es besteht aus Birkenrinde. Dieses Material wurde von vielen Meistern geschätzt. Es ist langlebig, hat keine Angst vor Feuchtigkeit und im Winter ist ein solcher Griff ziemlich warm und Ihre Hände frieren nicht ein. Birkenrinde muss vorher vorbereitet und getrocknet werden. Im Allgemeinen wird es normalerweise gekocht und es wird kein Klebstoff verwendet, aber unser Autor hat beschlossen, alles auf Epoxidkleber zusammenzusetzen. Infolgedessen ist der Griff viel stärker, haltbarer und feuchtigkeitsbeständiger geworden als die klassische gekochte Version.
Zunächst schneiden wir einen Stapel Quadrate aus Birkenrinde, um den Griff zu sammeln, den Sie für die Länge benötigen, und bohren oder stanzen in die Mitte jedes Lochstücks für den Schaft.
Wenn alle Teile fertig sind, trennen Sie das Epoxidharz und montieren Sie den Griff. Installieren Sie zuerst den Schutz und tragen Sie Epoxid auf, dann installieren Sie das erste Blatt Birkenrinde, tragen Sie erneut Epoxid auf und so weiter. Wenn all diese Girlanden zusammengebaut sind, setzen wir den Rücken und nieten die Spitze des Schafts. Es ist wünschenswert, den Griff so weit wie möglich zusammenzudrücken. Das ist alles, jetzt geben wir das Ganze vollständig trocknen. Epoxidkleber trocknet in etwa einem Tag zu einem festen Zustand.
Sobald der Kleber getrocknet ist, klemmen wir das Messer in einen Schraubstock und schneiden den Überschuss mit einer Bügelsäge mit einem kleinen Zahn ab. Danach können Sie mit dem Schleifen fortfahren, wodurch das gewünschte Profil des Griffs entsteht. Zu diesem Zweck verwendete der Autor einen Bandschleifer. Nach der Grobverarbeitung verdünnen wir mit feinem Sandpapier. Sie können eine perfekt glatte Griffoberfläche erzielen.
Schritt sechs Schärfen
Das Messer ist fast fertig, jetzt können Sie es schärfen. Wir beginnen mit einem rauen Stein zu schärfen und gehen zum kleinsten. Wenn Sie Schleifsteine verwenden, können Sie diese in Wasser anfeuchten und Reinigungsmittel hinzufügen, um den Stein besser von Schmutz zu reinigen. Um das Messer auf den Zustand der Klinge zu schärfen, poliert der Autor.Infolgedessen begann unsere Klinge wie ein Spiegel zu leuchten, und sie wurde auch scharf wie ein Rasiermesser. Das hergestellte Messer schneidet leicht eine dünne Zeitung. Seien Sie danach äußerst vorsichtig mit dem Messer, und dafür müssen Sie auf jeden Fall eine Scheide machen.
Siebter Schritt. Letzte Berührungen
Der Autor hat beschlossen, den Stift mit Öl zu imprägnieren, damit er schön aussieht und kein Wasser aufnimmt. Im Allgemeinen hat ein Birkenrindengriff an sich keine besondere Angst vor Wasser, er wird niemals reißen. Zusätzlich wurde hier ein Epoxidharz verwendet, so dass eine Ölimprägnierung nicht erforderlich ist.
Es wird jedoch dringend empfohlen, die Klinge mit Öl zu bedecken, damit sie nicht rosten kann. Es ist ratsam, nach jedem Gebrauch des Messers ein ähnliches Verfahren durchzuführen, wenn Sie möchten, dass es über lange Jahre wie neu ist. Das ist alles, das Projekt ist vorbei. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich entscheiden, es zu wiederholen. Vergessen Sie nicht, Ihre zu teilen hausgemacht mit uns!
