Grüße an Liebhaber von Qualitätsmessern. Ich mache Sie auf ein gutes, robustes Messer aufmerksam, das Sie herstellen können mit seinen eigenen Händen. Als Ausgangsmaterial verwendete der Autor die alte Raspel. Dieser Stahl war perfekt für die Herstellung eines starken Messers. Immerhin ist das Feilenmetall so stark, dass es leicht zu verarbeiten ist. Unser Messer ist ähnlich stark, wenn es richtig hergestellt wird.
Der Stil des Messers ähnelt dem Jagen oder Wandern. Im Allgemeinen ist dies ein Universalmesser und kann überall verwendet werden. Der Autor hat den Griff eines Messers aus einem Hirschgeweih hergestellt, was es einzigartig macht. Der Autor fertigte auch eine bequeme und schöne Scheide für ein Messer aus Leder an, wodurch es bequem und sicher am Gürtel getragen werden kann. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man ein solches Messer herstellt!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Raspel;
- Hupe für den Griff;
- Epoxidkleber;
- Blech für die Wache;
- Leder für die Scheide;
- Messingstange (für den Stift);
- Öl zur Holzimprägnierung.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- bohren;
- Schraubstock;
- Schmiedeofen und Werkzeuge zum Härten;
- Mühle;
- Marker;
- Bohrmaschine;
- Klemmen;
- bohren;
- Bandschneidemaschine;
- Schleifmaschine.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schneiden Sie das Hauptprofil
Zuerst müssen Sie eine Vorlage erstellen, nach der wir unser Messer herstellen. Wir zeichnen es auf Papier und schneiden es mit einer Schere aus. Wir bereiten die Feile vor, reinigen sie zu einem Glanz, damit Sie bequem darauf zeichnen können. Tragen Sie als nächstes die Schablone auf die Raspel auf und übermalen Sie den gesamten Bereich mit einer schwarzen Markierung. Am Ende müssen wir alles schwarz schneiden. Wir klemmen die Feile in einen Schraubstock und fahren mit dem Schneiden fort. Dann benutzte der Autor eine Mühle. Problembereiche werden in Teile geschnitten.
Schritt zwei Schleifarbeiten
Wenn das Hauptprofil geschnitten ist, müssen Sie es entlang der Kontur schleifen. Hier verwendet der Autor einen Bandschleifer, eine Schleifmaschine oder eine Schleifmaschine mit Schleifscheibe ist ebenfalls geeignet. An schwer zugänglichen Stellen, an denen Sie mit einem Bohrer arbeiten können, können Sie nichts manuell ausführen, da der Feilenstahl gehärtet ist.
Schritt drei Metalltemperierung
Damit die Klinge manuell fertiggestellt werden kann, einschließlich Bohren von Löchern, müssen wir Stahl loslassen. Für diese Zwecke benötigen Sie einen Schmiedeofen. Wir röten die Datei rot und lassen sie glatt abkühlen.Beim Erhitzen kann sich die Feile verformen. Es ist in Ordnung, wir schneiden sie mit einem Hammer.
Schritt vier Wachen machen
Der Autor beschloss, eine interessante geschmiedete Wache für sein Messer herzustellen. Für diese Zwecke müssen wir ein Stück Stahl finden, dann erwärmen wir uns und arbeiten mit einem Hammer. Schleifen Sie das Produkt auf einem Bandschleifer, beseitigen Sie Mängel.
Schritt fünf Klinge ändern
Nachdem die Klinge freigegeben wurde, kann sie geändert werden. Der Autor beschloss, ein taktisches Loch zu bohren, und bohrte mit einer Feile eine Kerbe in die Klinge. Auch bei diesem Schritt bilden wir die Fasen auf der Klinge, aber bisher haben wir sie nicht geschärft. Zum Aushärten sollte Stahl nicht dünner als zwei Millimeter sein, da sonst Legierungskomponenten ausbrennen können. Die Klinge erwärmt sich sehr stark. Es ist besser, sie mit Klammern an einer Stange zu befestigen.
Zusätzlich machte der Autor ein interessantes Muster auf dem Kolben der Klinge. Dies alles geschieht mit einem Bohrer.
Schritt sechs Klingenhärtung
Sie können die Klinge härten, dann brauchen wir einen Schmiedeofen. Sie müssen die Klinge genau erwärmen, bis sie nicht mehr von einem Magneten angezogen wird. Auto Sie wird während des Erhitzens regelmäßig überprüft. Wenn der Stahl überhitzt ist, kann Kohlenstoff ausbrennen und der Stahl wird roh. Tauchen Sie die Klinge anschließend in Öl und Sie können die Aushärtung überprüfen. Wir versuchen die Klinge mit einer Feile zu kratzen, wenn es keine Kratzer gibt, alles geklappt hat, ist die Klinge gehärtet. Gehen Sie danach vorsichtig damit um, das Metall wird spröde.
Siebter Schritt. Einen Stift machen und eine Wache modifizieren
Der Autor hat beschlossen, einen Stift aus einem Hirschgeweih herzustellen, und es gibt auch Einsätze aus Holz und Metall. Schneiden Sie ein Stück Horn mit einer Bandsäge oder einer Bügelsäge ab. Wir schneiden auch ein Stück Holz und kleben das Werkstück mit Sekundenkleber auf die Hupe. Jetzt schleifen wir alle diese Teile zusammen und dann kann dieser Teil einfach mit einem Hammer abgeschlagen werden. Wir bohren auch ein Schlitzloch in das Horn unter dem Messerschaft. Zuerst bohren wir mit einem herkömmlichen Bohrer und dann bohren wir eine Feile.
Für die letzte Phase machen wir ein Schlitzloch in die Wache. Dies kann mit einem Bohrer und einer Nadelfeile erfolgen, oder Sie können weiterhin einen Bohrer mit geeigneten Düsen verwenden, wie unseren Autor.
Schritt acht. Metalltemperierung
Wir haben die Klinge gehärtet, danach wurde sie sehr haltbar, aber zerbrechlich. Damit das Messer großen Biegebelastungen standhält, muss der Stahl freigegeben werden. Dazu benötigen wir einen Haushaltsofen, in dem die Klinge bei einer Temperatur von 200 Grad Celsius gebraten wird. Nach ein oder zwei Stunden sollte das Metall eine Strohfarbe annehmen. Dies zeigt an, dass der Stahl angelassen ist. Schalten Sie den Ofen aus und lassen Sie ihn mit dem Messer im geschlossenen Zustand abkühlen. Das ist alles, danach bekommen wir eine Klinge von ausgezeichneter Qualität.
Schritt neun. Sammle das Messer ein
Fast alle Details sind fertig und Sie können das Messer sammeln. Für die Montage benötigen wir Epoxidkleber. Wir reinigen alle geklebten Oberflächen sorgfältig mit grobem Sandpapier. Wir schärfen die Klinge und wickeln sie dann mit Klebeband um, damit der Kleber nicht in sie eindringt und wir uns beim Zusammenbau des Messers nicht schneiden. Zuerst füllen wir die Schutzvorrichtung, gefolgt von den Buchsen und dann dem Hauptteil des Griffs vom Horn. Zwischen allen Schichten tragen wir Kleber auf. Die freiliegenden Leimreste können sofort abgewischt werden, so dass Sie nicht viel später schleifen müssen.
Sobald der Griff getrocknet ist, können Sie das Klebeband entfernen und mit einem Bandschleifer durch die Fugen gehen, an denen der Kleber austrat. Für eine genauere Verarbeitung ist es besser, einen Bohrer mit einer Schleifdüse zu verwenden. Wenn das Messer vollständig fertig ist, bedecken Sie den Griff mit Öl. Dank einer solchen Beschichtung schützen wir den Griff vor Feuchtigkeit und Schmutz. Außerdem sieht der Griff mit Öl viel schöner aus.
Der Autor entschied sich auch für die Installation eines Messingstifts. Auf diese Weise können Sie den Griff sicher am Schaft befestigen.
Das ist alles, das Messer ist fertig. Falls gewünscht, kann es auf den Zustand der Klinge geschärft werden. Hier benötigen Sie japanische Wassersteine oder andere Schärfwerkzeuge. Um das Messer sicher und bequem zu tragen, machen wir eine Schablone und machen die Scheide.Dafür brauchen wir dichte Haut. Es gibt viele Möglichkeiten, die Haut zu verbinden. Sie können sie kleben, nähen oder nieten. Sie können jedoch alle Methoden gleichzeitig verwenden. Das ist alles, das Projekt ist vorbei, hoffe ich hausgemacht es hat dir gefallen Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich entscheiden, es zu wiederholen. Vergessen Sie nicht, Ihre hausgemachten Produkte mit uns zu teilen!
