Hallo allerseits, ich mache Sie auf ein zuverlässiges, robustes und schönes Messer im Bowie-Stil aufmerksam. Diese Messer können als Kampfmesser klassifiziert werden, sie haben eine große, starke Klinge, die es ermöglicht, nicht nur effektiv zu schneiden, sondern sogar mit einem solchen Messer zu schneiden. Mit einem solchen Messer wird es nicht unheimlich sein, im Wald zu sein. Sie können es auch zum Angeln, auf einer Wanderung und sogar zum Verlassen der Stadt mitnehmen. Das Messer sieht hochwertig und schön aus, wird aber ausschließlich von Hand gefertigt. Hier verwendete der Autor auch das Schmieden, um die Hauptform zu geben. Durch das Schmieden wird Stahl noch stärker.
Der Autor machte einen Stift aus dem Horn, und für die Klinge wurde hier N690-Stahl verwendet. Dieser Stahl hat eine ähnliche Zusammensetzung wie 440C, zeichnet sich jedoch dadurch aus, dass mehr Kobalt und Molybdän vorhanden sind. Das wichtigste Element von Kohlenstoffstahl liegt dann bereits bei 1,08%, wodurch eine hohe Metallfestigkeit erreicht wird.
Auch in dieser Marke gibt es 17,3% Chrom, was die Rostbeständigkeit des Metalls erhöht.
Ein solcher Stahl hat in allen Bereichen, einschließlich der Schneide, eine gleichmäßige Festigkeit. Dieses Metall wird üblicherweise bei der Herstellung von wirklich starken und hochwertigen Messern verwendet. Schauen wir uns also genauer an, wie der Autor es geschafft hat, ein so wunderbares Messer herzustellen!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Hupe für den Griff;
- Messingblech;
- ein Stück Stahl N690 oder ähnliches;
- Messingstangen für Stifte;
- Epoxidkleber;
- Leder für die Scheide.
Werkzeugliste:
- Schmiedeofen;
- Bandschleifer;
- bohren;
- Schmiedebedarf;
- Schleifmaschine;
- Mühle;
- Schraubstock;
- Dateien und Sandpapier;
- Ofen, Schmiedeofen, Öl (zum Härten).
Herstellungsprozess für Bowiemesser:
Erster Schritt. Wir bilden das Hauptprofil
Zuerst machen wir eine Vorlage, nach der wir unser Messer machen. Sie können es von Hand auf Papier zeichnen oder auf einem Drucker drucken, indem Sie im Internet nach einer interessanten Zeichnung suchen. Der Autor beschloss, das Hauptprofil zu einem der ältesten Wege zu machen - durch Schmieden. Wir heizen das Werkstück vor und arbeiten mit einem Hammer auf den Amboss. Dank des Schmiedens verstärken wir zusätzlich das Metall.
Nachdem der Autor die Klinge geformt hatte, schnitt er den Überschuss ab und zog dann den Griff heraus. Zur Erleichterung der Bedienung wurde bereits ein elektrischer Hammer verwendet. Je sorgfältiger das Profil geschmiedet wird, desto geringer ist die Schleifarbeit.
Schritt zwei Schleifarbeiten
Die halbe Arbeit ist erledigt, jetzt fangen wir an zu schleifen, dank derer wir endlich das gewünschte Messerprofil formen können. Zuerst gehen wir mit einer Schleifmaschine mit einer Schleifscheibe durch die Kontur. Nun, dann verarbeiten wir die Flugzeuge, für solche Zwecke ist ein Bandschleifer perfekt. Sie können die Fertigstellung auch manuell mit Sandpapier durchführen.
Schritt drei Wachen machen
Die Wache an diesem Messer schützt in Analogie zu einem Säbel den gesamten Arm von Anfang bis Ende. Für seine Herstellung verwendete der Autor Messing. Schneiden Sie die gewünschte Länge des Werkstücks ab und biegen Sie es auf das gewünschte Profil. Der Autor zeichnete ein Profil mit Kreide auf den Amboss und formte das Produkt mit den Augen. In der Wache schneiden wir ein Schlitzloch für den Schwanz des Messers, der Autor macht dies mit einem Bohrer und einer Feile. Vor der Hauptwache befindet sich eine weitere kleine.
Schritt vier Wir bilden Fasen
Auf dem Messer müssen Fasen gebildet werden. Der Autor macht sie so breit wie möglich, damit die Klinge glatt ist und das Messer perfekt schneidet. Der Autor formt die Fasen mit einem Bandschleifer per Auge.
Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, können Sie alles vorab markieren. Es wird auch empfohlen, eine Mittellinie entlang der Klinge zu ziehen, um die gleiche Menge Metall von beiden Seiten zu entfernen. Hier benötigen Sie einen Messschieber oder Bohrer mit dem gleichen Durchmesser wie die Dicke der Klinge.
Schritt fünf Mach einen Stift
Der Autor machte einen Stift sehr interessant, er entschied sich für ein Hirschhorn für diese Zwecke. Wenn es für Sie schwierig ist, ein solches Material zu finden, können Sie leicht einen Baum verwenden und ein interessantes Aststück in Form auswählen. Wir wählen das gewünschte Stück Horn aus, schneiden es ab und schleifen es bei Bedarf auf einem Bandschleifer.
Insgesamt wird dieser Griff mit vier Stiften befestigt, die als Messingstifte dienen. Auch im Horn müssen wir ein Schlitzloch unter den Messerschaft schneiden.
Schritt sechs Klingenwärmebehandlung
Als nächstes müssen wir die Klinge so härten, dass sie das Schärfen lange hält und schweren Belastungen standhält. Zunächst beschloss der Autor, die Klinge zu markieren und sie zu einem roten Schimmer zu erhitzen. Dadurch konnten wir das Metall nach dem Schmieden normalisieren.
Nun können Sie die Klinge härten und erhitzen und in Öl eintauchen. Wenn das Härten erfolgreich ist, sollte die Klinge nicht mit einer Feile genommen werden.
Infolgedessen muss ein solches Verfahren wie Urlaub noch durchgeführt werden, es muss unbedingt durchgeführt werden. Dank des Anlassens wird das Metall nicht spröde. Schicken Sie dazu die Klinge etwa anderthalb Stunden in den Ofen und erhitzen Sie sie auf eine Temperatur von 200 ° C. An der Farbe der Klinge können Sie erkennen, ob ein Urlaub stattgefunden hat. Normalerweise wird es eine Strohfarbe.
Siebter Schritt. Wir bereiten alle notwendigen Komponenten vor und montieren das Messer
Nach der Wärmebehandlung muss die Klinge mit feinem Schleifpapier geschliffen werden, da das Metall maßstabsgetreu ist. Damit Sandpapier besser funktioniert, befeuchten wir es mit Wasser, damit es besser von Schmutz befreit wird.
Schneiden Sie auch die Stifte auf die gewünschte Länge. Der am Ende des Griffs angebrachte Stift muss vorher in einem Schraubstock vernietet werden. Messingteile können poliert werden, da dies schwieriger wird.
Das ist alles, das Messer kann zusammengebaut werden, dafür brauchen wir ein gutes Epoxidharz. Gießen Sie ein wenig in den Griff und tragen Sie Klebstoff auf die zu verklebenden Messingteile auf. Einschließlich der Stifte müssen Sie auf dem Kleber sitzen. Wir entfernen den überschüssigen hervorstehenden Kleber und lassen ihn dann trocknen. Normalerweise härtet der Klebstoff nach 24 Stunden sicher aus. Danach ist das Messer fertig und kann auf den Zustand der Klinge geschärft werden. Hier benötigen Sie eine spezielle Schleifmaschine oder Schleifsteine. Viele Handwerker verwenden japanische Wassersteine. In extremen Fällen können Sie das Messer und das feine Schleifpapier schärfen. Das Messer des Autors war so scharf, dass es leicht einen Papierdach schneidet.
Darüber hinaus können Sie mit einem Messer auch Bretter, Stöcke usw. hacken, sodass die Klinge solchen Belastungen problemlos standhält.
Natürlich sollte für ein so scharfes und großes Messer eine Scheide gemacht werden. Machen Sie sie nicht schwierig, Sie benötigen Leder und Nähzubehör. Der Autor machte eine ausgezeichnete Scheide.
Das ist alles, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie so etwas wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre zu teilen hausgemacht mit uns!