Grüße an Metallliebhaber. Ich mache Sie auf Anweisungen zum Gießen von Aluminium auf Sand aufmerksam. Auf diese Weise können Sie verschiedene Ersatzteile und andere Teile für gießen hausgemacht. Der Autor entschied sich, ein Aluminiumschwert als Beispiel zu werfen, was eine ziemlich komplizierte Option ist.
Es ist besser, Quarzsand zum Gießen zu nehmen, da er im Gegensatz zum üblichen Flusssand perfekt geformt ist. Trotz der Tatsache, dass der Autor Quarzsand kaufte, verkauften sie ihm immer noch Fluss, dennoch gelang es ihm, selbst mit ihm ein Schwert zu werfen. Für einen hochwertigen Guss sollte Sand fein sein. Schauen wir uns genauer an, wie das alles gemacht wird.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Flusssand (es ist besser, Quarz zu nehmen);
- Aluminiumquelle;
- Holzbretter;
- selbstschneidende Schrauben;
- Kupfersulfat, Batterieelektrolyt, destilliertes Wasser und Kupferdraht (zur Kupferbeschichtung);
- Talkum;
- Kohlendioxid;
- Schwefelsalbe (um den Stift schwarz zu machen).
Werkzeugliste:
- eine Metallsäge;
- Schmiedeofen;
- Schraubendreher;
- Mühle;
- Schraubstock;
- Stromversorgung (zur Verkupferung);
- Gasbrenner.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Schimmel
Wir fahren mit der Herstellung von Formen fort. Es besteht aus Brettern und besteht aus zwei Hälften. Wir sammeln zwei Formen mit selbstschneidenden Schrauben. Sie sollten zwei identische Frames erhalten. Sie sollten miteinander verbunden und zentriert sein. Zu diesem Zweck arrangierte der Autor einen speziellen keilförmigen Mechanismus aus Holz.
Schritt zwei Wir füllen die Formulare aus
Wenn die Formulare fertig sind, müssen Sie sie mit Sand füllen. Das Werkstück befindet sich in der Mitte, dh zwischen den beiden Teilen der Form. Wir nehmen unseren Sand und rühren ihn mit Wasser um. Die Masse sollte nass sein, aber nicht flüssig, sie sollte geformt sein. Wenn Sie Kohlendioxid auf die richtige Lösung blasen, sollte es aushärten.
Die Lösung kann gestapelt werden. Füllen Sie zuerst das erste Formular aus. Sand muss verdichtet und in Schichten gelegt werden. Sobald dies abgeschlossen ist, können Sie das kopierte Objekt stapeln, in unserem Fall handelt es sich um ein Plastikschwert. Wir legen das Schwert, drücken es ein wenig zusammen und stampfen im Kreis mit Sand. Wenn alles fertig ist, gießen Sie Talkumpuder darauf, damit Sie zwei Hälften teilen können. Das ist alles, danach setzen wir den oberen Teil und füllen den Sand, nicht zu vergessen, ihn wieder gut zu verdichten.
Als nächstes brauchen wir Kohlendioxid, es muss Sand von allen Seiten blasen, während es steinig ist.Der Autor bläst es direkt aus dem Zylinder.
Schritt drei Wir teilen die Hälften
Dem Autor gelang es nicht, die beiden Hälften beim ersten Mal zu trennen, da der Sand nicht das war, was benötigt wurde. Infolgedessen musste der obere Teil wieder aufgefüllt werden, und danach ließ der Autor ihn 15 Stunden lang trocknen. Dann wieder, alles Kohlendioxid blasend, wurden die Hälften ordentlich zerlegt.
Nachdem das Schwert zurückgezogen wurde, können Sie Angüsse herstellen. Wir haben ein ziemlich großes Produkt, also müssen wir mehr Angüsse machen, und der Überschuss kann abgeschnitten werden. Tore bohren vorsichtig mit einem Bohrer. Wir machen Rillen aus den Löchern, damit Aluminium in die Form gelangt. Das ist alles, jetzt setzen Sie das Formular wieder zusammen.
Schritt vier Aluminium füllen
Um zum Schmelzen von Aluminium zu gelangen, brauchen wir dafür einen Ofen. Solche Öfen bestehen aus Gips, aber ähnliche Konstruktionen halten nicht lange. Es ist am besten, einen solchen Ofen aus feuerfestem Ton des Ofens herzustellen, ein solches Design wird kein einziges Jahr dienen.
Durch Schmelzen des gewünschten Aluminiumvolumens kann es gegossen werden. Füllen Sie mit dem Teil, in dem Aluminium am meisten benötigt wird. Im Idealfall sollte Aluminium dann durch ein anderes Tor auf der anderen Seite austreten. In diesem Fall wird das Produkt gegossen. Der Autor entschied sich jedoch, aus Gründen der Zuverlässigkeit Aluminium in alle anderen Tore zu gießen. In jedem Fall ist das Abschneiden des Überschusses sehr einfach.
Schritt fünf Bearbeitung
Nach dem Gießen weist das Produkt viele Mängel auf, die geschnitten werden müssen. Zuerst schneiden wir die Angüsse, dies kann leicht mit einer Mühle durchgeführt werden. Nun, dann schneiden Sie auf ähnliche Weise alle anderen Gussfehler ab. Sobald dies erledigt ist, produzieren wir eine feinere Verarbeitung mit einer Schleifscheibe. Sie können die Düse am Schleifer in Form einer Blütenblattscheibe verwenden. Falls gewünscht, kann die Klinge selbst auf Glanz poliert werden, aber wir werden den Griff verkupfern.
Schritt sechs Kupfergriff
Für kupferbeschichtete Stifte benötigen wir eine Gleichstromversorgung, einige Master verwenden sogar das Laden für Telefone, aber mit einer solchen Stromquelle wächst die Beschichtung sehr langsam. Bevor Sie das Schwert in die Lösung eintauchen, reinigen Sie es als Autor mit dem Maulwurf oder Ätznatron.
Wir müssen auch einen Elektrolyten herstellen, dafür nehmen wir 3 Liter destilliertes Wasser, geben ein Kilogramm Kupfersulfat hinein und gießen einen Liter Autoelektrolyten ein. Das ist alles, die Lösung ist fertig, tauchen Sie das Schwert mit dem Teil ein, den Sie zum Kupfer benötigen. Wir reparieren das Schwert, der Autor befestigt es an der Tafel, die in einem Schraubstock festgeklemmt ist. Kupfer muss noch in den Behälter eingetaucht werden, der Autor hat den Kupferdraht dafür angepasst. Der Draht darf das Schwert nicht berühren, sonst kommt es zu einem Kurzschluss!
Das ist alles, es bleibt, um die Stromquelle anzuschließen. Wir verbinden ein Minus mit dem Produkt und ein Plus mit Kupfer. Es bleibt nur zu warten, bis die Kupferbeschichtung auf dem Schwert wächst.
Siebter Schritt. Feinschliff
Wenn alles fertig ist, reinigen wir das Kupfer mit einem Bohrer aus den Bereichen, in denen es nicht benötigt wird, sowie mein Produkt. Sie müssen sich unter fließendem Wasser gut waschen.
Wie geplant sollte der Stift eine dunkle Farbe haben. Um dies zu erreichen, benötigen Sie eine Schwefelsalbe, die Sie in einer Apotheke kaufen können. Nach dem Auftragen auf eine Kupferbeschichtung beginnt Kupfer sofort zu verdunkeln. Um diesen Vorgang zu beschleunigen, erwärmt der Autor den Griff mit einem Gasbrenner, es ist nicht notwendig, sehr viel zu erwärmen.
Das ist alles, unser wunderbares Schwert ist fertig. Wenn Sie möchten, können Sie die Klinge polieren, sie leuchtet wie ein Spiegel. Das ist alles, das Projekt ist vorbei, ich hoffe es hat euch gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie es wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, uns Ihre Best Practices und hausgemachten Produkte mitzuteilen.