Wenn Sie sich mit Tourismus, Jagd, Angeln beschäftigen oder manchmal in die wilde Welt reisen, brauchen Sie nur ein Werkzeug wie ein Messer. Mit ihm können Sie Feinde abwehren, jagen, Wild schnitzen und vieles mehr. Die wichtigste Voraussetzung für ein solches Messer ist die Zuverlässigkeit. Jagdmesser bestehen aus hochwertigem Stahl, sind gehärtet und die Klinge ist sehr stark, solche Messer stumpfen lange nicht.
Der Stift besteht in der klassischen Version aus Holz. Natürlich kann ein Baum ziemlich lange dienen und sieht wunderschön aus, aber dies ist kein ideales Material für ein Jagdmesser. Für solche Zwecke können Sie Textolith, Kunststoff oder ähnliches verwenden. Solches Material ist stark, haltbar, es hat keine Angst vor Feuchtigkeit und anderen aggressiven Einflüssen, die Angst vor Holz haben. Wir werden uns also genauer überlegen, wie es geht mit seinen eigenen Händen hochwertiges Jagdmesser.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- hochwertiger Messerstahl;
- Textolith, Holz (oder anderes Material für Überzüge);
- Stahlstangen oder ähnliches (für Stifte);
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Papier, Zeichenzubehör und anderes zur Herstellung der Schablone;
- Sandstrahlgeräte;
- Mühle;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- Schleifpapier;
- Bandschleifer;
- Klemmen;
- Schmiedeofen und Härtungsöl.
Der Prozess der Herstellung eines Jagdmessers mit eigenen Händen:
Erster Schritt. Wir machen eine Vorlage
Wir beginnen die Herstellung eines Messers mit einer Schablone. Als Ergebnis erhalten Sie ein hochwertiges Messer, das Sie im Voraus geplant haben. Wir zeichnen die Vorlage auf Papier oder drucken sie auf einem Drucker. Wenn Sie zu faul sind, um es selbst zu zeichnen, suchen wir im Internet nach vorgefertigten Vorlagen und drucken auf einem Drucker. Davon gibt es genug. Schneiden Sie die Papierschablone mit einer Schere oder einer Klinge.
Das ist alles, es bleibt, die Schablone auf das Werkstück zu kleben, aus dem wir die Klinge schneiden werden. Verwenden Sie ein Stahlmesser oder -werkzeug. Es muss in seiner Zusammensetzung eine ausreichende Menge Kohlenstoff zum Aushärten enthalten. Normalerweise bildet guter Stahl dicke Funken.
Schritt zwei Schneiden Sie das Hauptprofil
Das ist alles, jetzt können Sie das Hauptprofil schneiden. Das gebräuchlichste Werkzeug dafür ist der Schleifer. Natürlich wäre es möglich, es mit einer Bandschneidsäge besser und schneller zu machen. Einige Handwerker arbeiten sogar mit einer Metallsäge. Die Problembereiche an der Klinge sind teilweise ausgeschnitten.
Schritt drei Schleifen
Nach dem Schneiden ist das Profil der Klinge nicht gleichmäßig, da das von uns verwendete Werkzeug ziemlich rau ist. Um alle Unregelmäßigkeiten zu beseitigen, gehen wir zum Bandschleifer. Wir schleifen das Produkt entlang der Kontur, wir erzielen das gewünschte Ergebnis. Wenn es nicht möglich ist, sich an bestimmte Stellen zu schleichen, können sie mit Feilen oder einem Stück Sandpapier fertiggestellt werden.
Schritt vier Manuelle Bearbeitung
Am Ende gehen wir mit einer Feile um die Kontur. Der Autor macht auch eine charakteristische Kerbe auf der Klinge, mit der das Messer besser aussieht, und es hat auch strategische Bedeutung. Zuerst haben wir es mit einer dreieckigen Feile gebohrt und dann die endgültige Form mit einer runden Feile festgelegt.
Schritt fünf Löcher stecken
Um die Pads sicher zu befestigen, müssen Sie die Pins installieren. Insgesamt hat der Autor beschlossen, drei Stifte zu installieren. Dies reicht aus, um die Pads sicher zu befestigen. Die Stifte können aus gewöhnlichen Nägeln hergestellt werden, oder es können Messingstangen, Rohre usw. verwendet werden. Wir schlagen unter sie und bohren Löcher. Wir reinigen die Klinge auch von der zuvor geklebten Schablone.
Schritt sechs Schrägen und Griff
Wir gehen zur Bildung von Fasen auf der Klinge über. Damit alles qualitativ funktioniert, müssen Sie zuerst alles markieren. Um die Zeichnungen deutlich sichtbar zu machen, übermalen Sie die Klinge mit einem Marker oder einer anderen Farbe. Nun bestimmen wir die Breite der Fasen und zeichnen sie mit einem Bremssattel. Außerdem müssen Sie die zukünftige Klinge in zwei Hälften teilen, und der Autor teilt sie in drei Teile. Der zentrale Teil - es wird direkt sein, und wir müssen die beiden Seitenteile entfernen. Diese Linien sind beim Schleifen sehr bequem zu navigieren. Das Schleifen erfolgt mit einem Bandschleifer. Dies ist der professionellste Ansatz.
Darüber hinaus müssen wir den Griff verfeinern, der Punkt ist, dass es einfacher ist als die Klinge. In diesem Fall ist das Messer sehr bequem zu verwenden, insbesondere etwas zum Hacken und so weiter. Der Autor hat Rillen in den Griffen eines Bandschleifers gemacht. In diesem Schritt müssen Sie alle grundlegenden Arbeiten mit Metall abschließen, da weitere Abschreckungen auf uns warten.
Siebter Schritt. Klingenwärmebehandlung
Damit unser Messer uns lange und lange beim Schärfen dienen kann, muss das Metall gehärtet werden. Für diese Zwecke benötigen Sie einen Schmiedeofen, der Autor hat einen Elektroofen. Calim Stahl, je nach Marke. Das Abschreckmedium hängt auch von der Stahlsorte ab. Die meisten Messerstähle sind ölgehärtet. Wir erhitzen die Klinge auf die gewünschte Temperatur und tauchen sie in Öl, bis sie nicht mehr kocht. Nach dem Aushärten überprüfen wir die Klinge mit einer Feile. Wenn kein Metall genommen wird, bedeutet dies, dass das Aushärten erfolgreich war.
Nach dem Aushärten machen wir definitiv Metalltemperierung, da der Stahl sehr spröde ist, dies mit Rissen der Klinge behaftet ist oder die Klinge überhaupt bricht. Für den Urlaub können Sie den gleichen elektrischen Ofen oder Ofen verwenden. Je nach Stahlsorte werden auch Temperatur und Anlassbedingungen ausgewählt. Im Durchschnitt wird das Metall je nach Größe des Messers eine Stunde lang auf etwa 200 Grad erhitzt. Es stellte sich heraus, Urlaub oder nicht, man kann an der Farbe erkennen, das Metall sollte eine Strohfarbe werden.
Schritt acht. Reinigung
Nach der Wärmebehandlung befindet sich Kalk auf dem Metall, wir müssen es reinigen. Es ist sehr einfach und unkompliziert, dies mit einem Sandstrahl zu tun. Wenn es jedoch kein solches Gerät gibt, arbeiten wir manuell mit in Wasser getauchtem Sandpapier.
Darüber hinaus beschloss der Autor, die Festigkeit des Metalls zu überprüfen.
Schritt neun. Futter
Die Pads bestehen nach Wunsch aus PCB oder einem ähnlichen Material. Der Autor hat Overlays kombiniert, sie bestehen aus vier Materialien. Das Ganze wird mit Epoxidkleber zusammengeklebt und dann auf einem Bandschleifer poliert. Wenn die Pads fertig sind, schneiden Sie sie in Form eines Griffs und schleifen Sie sie fast fertig.
Nun, dann kleben Sie die Pads mit den Stiften auf das Messer. Wenn alles getrocknet ist, schleifen wir den Griff am Schleifer endgültig.Die Klinge kann dunkel gemacht werden, indem eine Patina darauf gelassen wird, damit sie nicht rostet. Und Sie können zu einem Glanz polieren, wenn Ihr Metall gegen Rost beständig ist. Am Ende müssen Sie das Messer nur noch in einen Klingenzustand bringen. Wir verwenden spezielle Schleifsteine und Vorrichtungen zum Schärfen. Das ist alles, das Messer ist fertig, alles ist ziemlich gut und zuverlässig geworden.
Ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Informationen für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration! Vergessen Sie nicht, Ihre zu teilen hausgemacht mit uns!
