Teil 1. Systembeschreibung, Gasfalle
Teil 2. Der Bubbler
Die dem Leser angebotenen Artikel beschreiben eine stationäre Vorrichtung zum Aufkohlen von flüssigem Kraftstoff (Benzin). Das resultierende brennbare Gemisch wird verwendet, um einen Tischblasbrenner anzutreiben und auf Ballon und Hauptgas zu verzichten. Der Hauptvorteil der Speisung des Brenners mit Benzindämpfen ist die erhöhte Flammentemperatur im Vergleich zu Propan und insbesondere Erdgas. Eine stationäre Vergaservorrichtung hat im Gegensatz zu einfachen Analoga, die in Prothesen und Schmuck verwendet werden, eine ziemlich komplexe Vorrichtung, bietet jedoch eine erhöhte Effizienz, Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit.
Eine vollständigere Begründung und detaillierte Beschreibung der Knoten sowie die Herstellung wurden bereits beschrieben Bubbler und Gasfallen. Betrachten Sie die letzte unmittelbare Komponente - einen Puffertank oder einen Benzinkondensator.
Ich möchte Sie daran erinnern - Puffertank 3 hat die gleichen Abmessungen wie Tank 1. Der Deckel hat zwei versiegelte kurze Röhrchen. Einer von ihnen liefert das brennbare Gemisch aus dem Tank 1, gemäß dem zweiten geht das Gemisch zum Brenner. Tank 3 dient als Puffer zum Einfangen von Tropfen, zur teilweisen Kondensation und zum Sammeln von Benzin, wenn die Verdunstung in Tank 1 zu schnell erfolgt. Dies geschieht beim Einfüllen von frischem Benzin. Im unteren Teil des Tanks befindet sich ein Ablassventil 8 zum Ablassen von kondensiertem Benzin. Dieses Benzin ist von recht guter Qualität und kann in Tank 1 zurückgeführt werden.
Unser Kondensator besteht also aus dem gleichen 4-Liter-Elektro-Samowar wie der Bubbler. Der Billet-Samowar ist etwas ramponierter - die Verchromung schält sich stellenweise ab, daher muss jede Lötstelle gründlicher gereinigt werden, wobei die Chromschicht und die Kupfersubschicht von der Muttermessing entfernt werden.
Was wurde für die Arbeit benötigt.
Werkzeuge, Ausrüstung.
Alle Verbindungen wurden durch Löten hergestellt - Sie benötigen einen kleinen Gasbrenner. Satz Bankwerkzeuge. Mittelgroßes Schleifkissen zum Schleifen von Lötstellen. Für einen genauen Schnitt von Kupferrohren ist es zweckmäßig, eine Endpendelsäge oder eine Gehrungsbox mit einer Bügelsäge für Metall zu verwenden. Es kam in handlichen elektrischen Schleifen, Schraubstock.
Material.
Neben dem Samowar selbst wurden Kupfer- und Messingfetzen, Kupferrohre mit 15 mm und 6 mm Durchmesser verwendet. Zinn-Kupfer-Lot Nr. 3, Flussmittel dazu. Pinsel
Der Samowar wurde zuerst mit eindringendem Fett zerlegt - um die angesäuerten und verrosteten Befestigungselemente abzuwenden, musste ich basteln. TEN suchte schmerzhaft, in Fragmenten, aber nichts, schaffte es. Im Allgemeinen ist die Arbeit der Herstellung eines Bubblers sehr ähnlich.
An der Endsäge habe ich ein Kupferrohr mit einem Durchmesser von 18 mm schräg geschnitten, so dass beide Löcher am Boden des Samowartanks von einer Standardheizung abgedeckt wurden. Der Schnitt ist so, dass das Rohr vom Tank leicht geneigt ist. Nach gründlichem Abziehen mit Flussmittelpaste beschichtet und verlötet. Sofort sägte ich ein Stück von einem normalen Kork-Samowar-Wasserhahn ab - verkürzte es und machte mit Hilfe eines abisolierten Kupferdrahtes eine Wicklung in mehreren Schichten auf der Wasserhahndüse, so dass sie fest genug in das freie Ende des Abflussrohrs eintrat. Flussmittel, Löten. Ich habe die Flussmittelreste mit Wasser abgewaschen. Übrigens sollten Sie nicht zu lange damit verweilen - das Flussmittel ist sauer und wenn Sie das ungelötete Lot mehrere Tage stehen lassen, können Sie das gesamte Flussmittel nicht spurlos waschen.
Der normale „Stopfen“ des Krans, oder besser gesagt seines Griffs, war ebenfalls ein Bubbler, der ein etwas weniger Lebkuchen-Samowar-Aussehen erhielt. Der Spitzengriff wird mit einer Metallsäge abgesägt, der verbleibende Griff wird auf einem elektrischen Schärfer mit der Bildung von zwei flachen Plattformen gedreht. Darauf wurde ein Loch gebohrt, in das ein Stück eines 6-mm-Kupferrohrs eingelötet wurde. Ja, bei jeder Art von Aufregung mit einem Kran dieser Art sollten Sie vermeiden, den Kran am Arbeitskegel des „Steckers“ zu befestigen - selbst kleine Kratzer können ein schwieriges Leck verursachen. Unter anderem wurde der Wasserhahn leicht modifiziert - der Korken ist federbelastet und dreht sich mit einigen Störungen fest - was für das Kochen von Wasser in einem Samowar akzeptabel war, kann in einem Puffertank mit Benzin gefährlich sein. Die Verfeinerung wurde auf das Einlöten einer langen M5-Schraube in den Korken reduziert, für die ein blindes tiefes Loch in den Korken gebohrt wurde. Die Schraube drang fest genug ein. Nach dem Löten und Entfernen von Flussmittelresten mit Wasser wurde die Schraube auf die erforderliche Länge gekürzt und der Überschuss mit einer Metallsäge abgesägt.
Modifizierte Kranbaugruppe - Eine M5-Unterlegscheibe befindet sich unter der Flügelmutter. Die Feder ist ein Wunder, wie gut sie von einem kleinen Pulverfeuerlöscher stammt. Bei der Herstellung eines Krans schaute ich auf einen ähnlichen auf einem Bubbler zurück - aus der Schachtel des fertigen Geräts würden sie bleiben und wenn sie signifikant anders gemacht würden, wäre es nicht schön.
Es ist Zeit, das Loch aus dem normalen Auslasshahn des Samowars zu löten. Der Bereich wird sorgfältig gereinigt, ein Stück Kupferblech geeigneter Dicke wird ausgewählt, Flussmittel, Löten, Waschen von Säureresten werden angewendet.
Der Kondensator hat das einfachste Design der Innenseiten, zwei kurze Düsen sind in seine Abdeckung eingelötet, eine ist der Einlass, etwas länger als der Auslass. Ich habe beide 90-Grad-Rohre im Voraus hergestellt - die Enden der Werkstücke aus Kupferrohren mit einem Durchmesser von 15 mm wurden mit einem kleinen Vorschub in einem Winkel von 45 Grad an der Endsäge geschnitten - das Kupfer ist sehr heiß und kann die Kunststoffteile des Tisches schmelzen. Das Sägen sollte auf jeden Fall mit einer Schutzbrille oder einem Schild erfolgen - Metallspäne sind viel schwerer als Holz - fliegen viel weiter und mit beträchtlicher Kraft auseinander. Ich reinigte die abgeschnittenen Enden der Röhrchen, trug Flussmittelpaste auf und faltete sie auf einem roten Backstein, schweißte sie mit einem Brenner und wusch die Flussmittelreste mit Wasser ab.
Er stellte den Tank auf einen Teil des Standardständers des Samowar-Spenders, während im Ständer ein Loch für das Abflussrohr mit einer dünnen Schleifscheibe des Winkelschleifers markiert und geschnitten werden musste. Nach dem Anbringen und Anbringen wurden die berührenden Kanten an drei Stellen gereinigt, gefluxt und gelötet.
Er bereitete den Deckel des Samowar-Tanks vor - Löcher für den Durchgang von Rohren - nach dem Markieren bohrte ich die Löcher mit einem großen Bohrer, dessen Durchmesser so groß war, dass eine runde Feile mit einer kleinen Kerbe hindurchgeht. Er brachte die Löcher auf den gewünschten Durchmesser und probierte ein Stück Rohr an. Gerollte gebogene Kerben für den Dampfaustritt und die Befestigung des "Aufbaus" für die Teekanne. Auf dem Amboss mit einem kleinen Hammer umgedreht. Sie können vorglühen. Nach einer gründlichen Reinigung wurde die Stelle mit den Schnitten versiegelt - es wurde ein Flussmittel aufgetragen und mit einem Gasbrenner erwärmt und mit einer dünnen Lotschicht gefüllt.
Er reinigte die angrenzenden Oberflächen des Deckels und des Tanks gründlich, trug Flussmittel auf die Lötstelle auf und löte den Deckel. Dies ist bequem, indem Sie den Tank auf den Kopf stellen.
Ich löte die Einlassrohrecke in den Kondensatortank und konzentrierte mich auf das Ausgangsrohr des vorherigen Tanks - Bubbler. Gleichzeitig wurden sie angedockt und daneben auf eine ebene Fläche gelegt. Ich habe die Länge der Rohre angegeben und den Überschuss abgeschnitten. Nach vorheriger Reinigung der Teile an den Lötstellen. Nach dem technologischen Zusammenbau Flussmittel aufbringen, verlöten. Das zweite Auslassrohr wurde ähnlich installiert. Damit beide Rohre zumindest in gewisser Näherung auf derselben Achse liegen, befestigen Sie sie an einem flachen Metallstab, der mit einem dünnen Draht umwickelt ist. Vorgereinigte Rationsstellen, mit Flussmittel beschichtet, mit einem Brenner verlötet. Abgeleitete Flussmittelrückstände, auch aus dem Inneren des Tanks.
Es ist Zeit, alle drei Container in einem einzigen Ensemble anzudocken. Zuvor wurden bei der Bestimmung der Höhe der Düsen die Gefäße aneinander anprobiert, daher wurde nur die Länge der Fugen geklärt. Die festen Griffe des Samowars, aus dem der Bubbler besteht, mussten leicht zur Seite gebogen werden, mit einem Wort, die Gefäße sind so nah wie möglich beieinander, während der verengte untere Teil des Bubblers es Ihnen ermöglicht, den Heizdraht mit dem Sensor darauf aufzuwickeln und zu isolieren. Die Länge der Rohre wird an Ort und Stelle angegeben, der Überschuss wird abgeschnitten. Die Anschlüsse erfolgen über Standardkupplungen - Teile einer Kupferwasserversorgung waren verfügbar.
Nach dem Löten sollten die Behälter entlang der Unterkante befestigt werden. Dazu machte ich ein Nest aus verzinktem Stahldach - markierte es mit einem einfachen Bleistift auf einem Stück Eisen, schnitt es mit einer Metallschere ab, bog die Kanten, hielt die Kante des Werkstücks zwischen zwei Brettern und befestigte es mit Klammern. Er legte unsere Samoware darauf und umriss die Rationen mit einem Bleistift. Ich habe gereinigt, Flussmittel aufgetragen und jeden Ständer an drei Stellen gelötet. Aus den Überresten des Flusses gestartet.
Das Design erwies sich als sehr robust. Ich habe mir nicht das Vergnügen verweigert, Wasser aufzunehmen und zu fummeln, zu gurgeln, verschiedene Situationen nachzuahmen - es funktioniert perfekt, wer würde es bezweifeln.
Die logische Arbeit in dieser Phase der Herstellung und des Lötens eines Bypasses mit einem Wasserhahn und dem Verbinden von Gewinden und Düsen wurde auf das Einstecken des gesamten Geräts in einen Sandkasten übertragen - Sie müssen es vor Ort versuchen, um es nicht zu verpassen.
Das Ende folgt.