Ich mache Sie auf ein interessantes Projekt aufmerksam, das sich in eine leistungsstarke Kreissäge verwandeln soll. Natürlich können Sie die Trennscheiben direkt auf der Mühle installieren, aber das ist sehr gefährlich, da die Umdrehungen hier ungeheuerlich sein werden. Um die Struktur zu schützen, muss die Drehzahl verringert und das Drehmoment erhöht werden. Dazu benötigen Sie ein Getriebe, die Schneidscheibe des Autors dreht sich nicht mehr als 6000 U / min, wodurch Sie bequem und sicher Materialien schneiden können. Sammle das ein hausgemacht nicht schwer, aber sie hilft immer auf der Farm aus, zumal es viele solcher Maschinen gibt.
Als Grundlage entschied sich der Autor, ein Reduzierstück aus einer alten Mühle zu verwenden, dank ihm reduzieren wir die Geschwindigkeit. Wie bei allen anderen Knoten werden sie sehr einfach unter Verwendung gemeinsamer Materialien zusammengesetzt. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich, um diese wunderbare Düse für die Mühle herzustellen. Alle Befestigungen sind sehr zuverlässig, hier wird auch ein Schild verwendet, der nicht zulässt, dass die Späne in Ihre Augen fliegen. Im Allgemeinen ging der Autor recht verantwortungsbewusst mit der Produktion um. Lassen Sie uns genauer überlegen, wie eine solche Düse für eine Mühle hergestellt werden kann!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Getriebe einer alten Mühle;
- Aluminiumblech;
- Stahlblech;
- Schrauben und so.
Werkzeugliste:
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- Schraubendreher und Schraubenschlüssel;
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- eine Bügelsäge für Metall oder Schleifer.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Getriebe zerlegen
Nehmen Sie zuerst das Zahnrad aus der Mühle und zerlegen Sie es. Wenn die Lager stark abgenutzt sind, ist es ratsam, sie auszutauschen. Zuerst entfernen wir den Anker, wir müssen den Bogen davon abschneiden. Der Autor schweißt dann eine Mutter an dieses Detail. Die Mutter muss so groß und mit einem solchen Gewinde sein, dass sie auf die Welle des Schleifers geschraubt werden kann. Schleifen Sie die Schweißnaht gut, damit nichts im Weg steht. Als Fazit haben wir einen hervorragenden Adapter, mit dem Sie eine Verbindung zum Getriebe herstellen können.
Schritt zwei Herstellung einer Montagehalterung
Eine Montagehalterung wird benötigt, um die Düse an der Stelle zu befestigen, an der sich das Lager des Schleifers (der Nase) befindet. Dieser Teil enthält eine hausgemachte Aluminiumblechklemme. Nehmen Sie ein Stück Stahlrohr mit geeignetem Durchmesser. Sie müssen einen Stahlkreis darüber schweißen. An dieser Stelle wird das Getriebe installiert. Der Autor beschloss, die Klemmklemme mit zwei Nieten zu befestigen, damit sie bequem zu bedienen war.
Schritt drei Das Getriebe einbauen
Wir bauen das Getriebe ein, für seine Befestigung verwenden wir Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben. Um das Getriebe weiter zu befestigen, benötigen wir zwei Stahlplatten. Sie müssen mit dem Träger verschweißt werden, auf dem das Getriebe montiert ist. Ferner werden Löcher in diese Platten gebohrt und es wird auf beiden Seiten des Schleifers mit Schrauben verschraubt. Jetzt ist das Getriebe sicher befestigt und Sie können beim Arbeiten nicht befürchten, dass das Gerät auseinander fällt.
Schritt vier Wir fertigen und montieren die Halterung für die Druckplatte
Für die Herstellung dieses Teils wird Stahlblech benötigt, aus dem wir eine Klammer herstellen. Was die lange gerade Platte betrifft, müssen wir zwei weitere Platten mit Löchern an ihren Kanten schweißen. Als Ergebnis erhalten wir „Ohren“, für die wir die Druckplatte befestigen.
Die Halterung muss zusätzlich mit Schrauben befestigt werden. Dazu schneiden wir Stahlplatten, bohren Löcher und schweißen sie fest. Das ist alles, wir bekommen eine hervorragende Basis für die Installation der Grundplatte.
Schritt fünf Druckplatte
Wir nehmen Stahlblech und schneiden eine Nut hinein. Wir schneiden die Platte selbst auf die gewünschte Größe und entfernen die Grate mit einer Feile. Schweißen Sie die „Ohren“ an die Platte, um sie an der Halterung zu befestigen.
Schritt sechs Schutzschild
Dieses Element besteht aus Aluminiumblech, da es am einfachsten zu verarbeiten ist. Schneiden Sie einfach die Details gemäß der Zeichnung mit einer Schere für Metall aus. Ferner ist die gesamte Struktur auf Nieten montiert, dafür ist es sehr bequem, eine Nietpistole zu verwenden. Als letzten Ausweg sammeln wir alles auf Zahnrädern mit Nüssen.
Siebter Schritt. DIY Montage
Am Ende wird empfohlen, alle Teile des Eisenmetalls zu lackieren, damit das Auto schöner aussieht und das Metall nicht rostet und zusammenbricht. Zunächst befestigen wir die Grundplatte, dazu benötigen Sie Schrauben mit Muttern. Versuchen Sie, überall einen Grover zu verwenden, da sich die Vibrationsmuttern schnell lösen. Jetzt bleibt es, um den Schutzschild zu befestigen, wir verwenden Schrauben mit Muttern oder Nieten.
Schritt acht. Testen!
Das ist alles, unsere Idee ist fertig, Sie können es erleben! Die Schneidscheibe dreht sich mit relativ geringer Geschwindigkeit, hat jedoch ein hohes Drehmoment, so dass die Belastung des Schleifers minimal ist. Selbst diese Säge ist viel sicherer, als wenn Sie die Scheibe direkt auf dem Schleifer installiert hätten.
Der Autor des Videos schneidet mühelos Bretter, Bretter und andere Materialien mit einer Säge. Circular bewältigt diese Aufgabe ohne großen Aufwand und angesichts der relativ geringen Leistung einer kleinen Mühle recht schnell. Der einzige Nachteil des Designs besteht darin, dass die Eintauchtiefe der Schneidscheibe nicht eingestellt werden kann. Wenn Sie die Hausaufgaben jedoch ein wenig ändern, wird dieses Problem behoben.
Das ist alles, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Es wird interessant sein, Ihre Meinung zu diesem Auto zu erfahren. Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung ihrer Projekte. Vergessen Sie nicht, Ihre hausgemachten Produkte mit uns zu teilen.