Wenn Sie auf dem Land leben oder haben SommerhausDann kennen Sie wahrscheinlich ein solches Problem wie eine große Anzahl von Zweigen, die nirgendwo zu platzieren sind. Sie mit einer Axt zu hacken ist ziemlich lang und schwierig, oft müssen sie verbrannt werden. Damit solch wertvoller Kraftstoff nicht verschwendet wird, benötigen Sie eine Maschine, die als Holzbrecher bezeichnet wird. Jetzt können Sie die Zweige einfach und schnell zu Brennstoff verarbeiten, mit dem der Ofen beheizt werden kann! Sie können eine solche Maschine zusammenbauen mit seinen eigenen HändenEs ist wahr, dass einige Investitionen erforderlich sein werden. In jedem Fall ist es viel billiger als der Kauf eines neuen Geräts.
Der Autor hat gekräuselt, um einen Brecher auf Basis eines Benzinantriebs zusammenzubauen, was sehr praktisch ist, da die Verarbeitung auch im Wald erfolgen kann. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Holzspalter ausgestattet, mit dem Sie problemlos dicke Stämme spalten können. Mit einer solchen Maschine können Sie leicht Geld verdienen, indem Sie mit ihm zum richtigen Arbeitsplatz reisen. Wenn Sie möchten, können Sie einen Beutel so an die Maschine hängen, dass gehackte Sticks sofort hineinfallen. Dann müssen Sie ihn nur noch zum Trocknen und Lagern einsenden. Also werden wir genauer untersuchen, wie man einen solchen Splitter macht!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Riemenantrieb (Riemenscheiben und Riemen);
- Lager;
- Vierkantrohre;
- Stahlblech;
- Räder;
- Benzinmotor;
- Stahlgitter (zur Herstellung von Schutz);
- Gewindekegel (für Holzspalter);
- Stahlrohre;
- Messer, Zahnräder, Wellen (zum Zerkleinern);
- Schrauben, Muttern usw.
- malen.
Werkzeugliste:
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- bohren;
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- magnetische Ecken;
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- Marker.
Herstellungsprozess hausgemacht:
Erster Schritt. Rahmen
Der Rahmen besteht aus quadratischen Rohren, welche es sein sollte, können Sie auf dem Foto sehen. Wir schneiden die notwendigen Details mit einer Pendelsäge und schweißen dann einfach. Es ist wichtig, die erforderlichen Winkel einzuhalten. Es ist auch bequem, beim Schweißen magnetische Ecken zu verwenden.
Schritt zwei Räder
Das Gerät ist ziemlich schwer, daher ist es für seine bequeme Bewegung nützlich, das Gerät mit Rädern auszustatten. Die Räder müssen auf besondere Weise befestigt werden - sie müssen steigen und fallen. Aus diesem Grund können Sie das Gerät bei der Vorbereitung für den Betrieb auf allen drei Beinen und nicht auf einem installieren. Dies erhöht die Stabilität und damit die Sicherheit.
Um die Räder zu befestigen, bohren wir Löcher in den Rahmen und kombinieren sie dann mit Hilfe eines Schleifers. Dadurch erhalten wir Langlöcher.Ein kleineres Rohrstück ist im Rahmenrohr installiert, es sollte sich dort frei bewegen. Wir bohren ein Loch für die Achse hinein und schweißen dann die Achse am Rahmen. Als Ergebnis erhalten wir eine Achse, die sich in vertikaler Richtung bewegen kann. An den Achsen des Rades befestigen.
Um die Räder im Rahmen zu befestigen, müssen Sie Löcher bohren. Mit Hilfe von ihnen und Schrauben blockieren wir die Räder in der gewünschten Höhe.
Vergessen Sie nicht, die Stecker an den Rohren anzubringen, da sie sonst von der Erde ausgefüllt werden. Geeignet sind herkömmliche Kunststoffrohrstopfen. Im Allgemeinen ist es ratsam, alle Seiten der Rohre dort zu verschließen, wo sie offen sind.
Schritt drei Einbau der Getriebeachse
Der Autor verwendete eine Doppelscheibe als Reduzierstück. Das Drehmoment von der Motorscheibe wird auf die große Wellenscheibe übertragen, und dann wird von dieser Welle das Drehmoment über die kleine Rolle auf die große übertragen. Die Leistung zum Zerkleinern von Brennholz wird ziemlich hoch benötigt, daher müssen Sie das Übersetzungsverhältnis sorgfältig berechnen.
Die Riemenscheibe ist auf der Welle montiert, die Welle selbst dreht sich auf Lagern. Unter den Lagerhaltern fertigen wir Befestigungselemente aus Vierkantrohren. Die Achse ist durch Langlöcher am Rahmen befestigt. Dies ermöglicht es, die Spannung des Riemens durch Anheben oder Absenken der Welle einzustellen.
Schritt vier Motor einbauen
Zum Einbau des Motors benötigen wir Stahlblech. Daraus müssen Sie den "Boden" für den Rahmen der entsprechenden Form ausschneiden. Nun, dann schweißen Sie es einfach gut an den Rahmen. Wir bauen den Motor ein, er wird mit Schrauben und Muttern befestigt. Für den Motor, den Sie fokussieren müssen, arbeitet der Autor auch als Spanner. Wir schweißen zwei Muttern in der Nähe des Motors und wickeln den Bolzen gegen den Motor. Das ist alles, jetzt können Sie die Riemen installieren und festziehen.
Schritt fünf Installation der Zerkleinerungsvorrichtung
Wie die Brechvorrichtung zusammengebaut ist, hat der Autor nicht gezeigt. Das Design ist recht einfach, es besteht aus zwei starken Wellen, auf denen leistungsstarke Messer installiert sind. Beide Wellen sind durch Zahnräder verbunden und drehen sich synchron zueinander. Wenn ein Stock zwischen die Messer gerät, schneiden sie ihn einfach wie eine Schere und werfen ihn von der anderen Seite weg. Auf der Brechvorrichtung ist ein weiteres Getriebe installiert, mit dem Sie noch mehr Kraft aufwenden können. Der Brecherrahmen besteht am besten aus dickem Stahlblech, da die Lasten hier sehr groß sind.
Wir bohren Löcher in den Rahmen und schrauben den Brecher vorsichtig mit Schrauben und Muttern fest.
Schritt sechs Herstellung der Versorgungshülse und des Empfangs
Um die Sticks dem Brecher zuzuführen, ist es wichtig, eine Hülse herzustellen. Dies macht das Gerät bequem und sicher, was am wichtigsten ist. Um es zu machen, benötigen Sie Stahlblech. Wir schneiden die notwendigen Teile und schweißen in Form eines Kegels. Befestigen Sie das Teil mit Schrauben und Muttern am Brecher.
Es ist auch äußerst wichtig, einen Empfänger herzustellen, damit das Brennholz aus Sicherheitsgründen nirgendwo hinfliegt. Es wird auf ähnliche Weise hergestellt, obwohl seine Form unterschiedlich ist. Der Autor hat beschlossen, den Empfänger so zu gestalten, dass eine Tasche daran aufgehängt werden kann. Dies ist sehr praktisch, da dann kein Brennholz gesammelt werden muss.
Siebter Schritt. Sicherheitsnetz
Die Riemenübertragung ist zum Schutz äußerst wichtig. Andernfalls kann der Riemen leiden, wenn hier ein Ast verschwindet. Dies ist auch aus Sicherheitsgründen erforderlich. Nehmen Sie einfach ein Stahlgitter, schneiden, schweißen und befestigen Sie es vor den Riemenscheiben. Zusammenfassend haben wir einen ausgezeichneten Schutz.
Schritt acht. Holzspalter
Der Holzspalter wird von einer Welle angetrieben, die aus dem Brecher austritt. Bringen Sie die Schutzabdeckung an den Zahnrädern an und denken Sie daran, diese gut mit Fett zu schmieren. Jetzt installieren wir einen Gewindekegel, dank dessen wird das Holz spalten. Der Kegel wird glatt in einen Stumpf gewickelt, wodurch er letztendlich gespalten wird.
Ein Splitter braucht einen Tisch, der Autor hat beschlossen, ihn zusammenklappen zu lassen, um die Größe seiner Maschine zu verringern.Um einen Tisch zu machen, schweißen wir ein Vierkantrohr an Stahlblech. Führen Sie als nächstes ein rundes Rohr in dieses Rohr ein und schweißen Sie es an den Rahmen. Als Ergebnis erhalten wir eine schwenkbar feste Ebene. Schweißen Sie in der Nähe des Kegels ein Messer an den Tisch, das als Anschlag und zusätzlicher Keil für Hanf dient. Um den Tisch zu klappen, müssen Sie den Kegel entfernen. Um es nicht zu verlieren, schweißte der Autor einen Stahlstab an den Tisch, und eine Düse ist darauf installiert, wenn sie den Splitter nicht verwenden.
Schritt neun. Wir schweißen Stifte und malen
Stellen Sie sicher, dass mehrere Griffe an die Maschine geschweißt sind, damit sie bequem transportiert werden kann. Sie bestehen aus Rohren. Wir schneiden im richtigen Winkel und schweißen.
Malen Sie am Ende der Arbeit das hausgemachte Produkt so, dass der Stahl nicht rostet. Jetzt verstehen nur wenige Menschen das das Modell hausgemacht!
Schritt zehn Testen
Die Maschine kann getestet, der Motor gestartet und warmgefahren werden. Zunächst wird es einige Zeit dauern, bis die richtige Geschwindigkeit gefunden ist. Bei niedrigen Umdrehungen hat der Brecher möglicherweise nicht genügend Leistung, und bei zu hohen Drehzahlen besteht ein hoher Kraftstoffverbrauch und die Gefahr einer Überhitzung. Das Gerät des Autors funktioniert einwandfrei.
Das ist alles, ich hoffe dir hat das Projekt gefallen. Drücken Sie Ihre Meinung aus.
