Hallo allerseits, in dieser Anleitung sehen wir uns an, wie man ein haltbares Messer aus O-1-Stahl herstellt. Dieses Metall wird im Ausland zur Herstellung von Messern verwendet, insbesondere werden Randall-Messer aus diesem Stahl hergestellt. Der Kohlenstoffgehalt in einem solchen Stahl beträgt fast 1%, was es ermöglicht, das Metall auf eine Härte von mindestens 60 HRC zu härten. Der Nachteil dieses Stahls ist jedoch, dass er ziemlich aktiv rostet, was uns jedoch nicht erschreckt, da es viele Möglichkeiten gibt, Metall zu schützen, beispielsweise Patina.
Das Messer, das der Autor hergestellt hat, hat viele grausame Tests durchlaufen. Soweit ich weiß, wurden insgesamt zwei Klingen hergestellt, von denen eine zum Testen gespendet wurde. Als Beispiel hat der Autor einen Baum gefällt, es gab keine Probleme damit. Die Klinge kann auch leicht Nägel und sogar einen Metallbolzen schneiden, danach brach jedoch ein Stück von der Klinge ab. Um zu verstehen, wie stark die Klinge war, klemmte der Autor sie in einen Schraubstock und begann sich zu biegen. Natürlich brach die Klinge schließlich, hielt aber dennoch einer mäßigen Belastung stand. Also, lass uns anfangen, ein Messer zu machen.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- Holz für den Griff;
- (für Stifte);
- Epoxidkleber;
- Leder und Faden (falls ummantelt);
- Öl zur Imprägnierung.
Werkzeugliste:
- Klemmen;
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- Schleifpapier;
- Ofen und Härtungsöl;
- Bandschleifer;
- Bandsäge oder Schleifer;
- Bohrmaschine;
- ein Hammer und mehr.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schneiden Sie ein grobes Muster
Erstellen Sie zunächst ein Kartonlayout, zeichnen Sie das gewünschte Profil und schneiden Sie es mit einer Schere. Auf diese Weise können Sie das Werkstück in der Hand halten und verstehen, was Sie sonst noch tun können, um das Messer bequem zu machen und gut auszusehen.
Tragen Sie anschließend die Schablone auf den Stahl auf, zeichnen Sie einen Marker und schneiden Sie ihn langsam aus. Sie können diese Aufgabe mit Hilfe einer Mühle ganz gut bewältigen. Schwer zugängliche Stellen werden nach Sektoren herausgeschnitten, wodurch Querschnitte vorgenommen werden.
Am Ende zeigen wir das Profil mit einem Bandschleifer an. Wenn es kein solches Gerät gibt, kann diese Aufgabe mithilfe von Dateien vollständig erledigt werden.
Schritt zwei Wir bilden ein Muster auf der Klinge
Um eine Art "Schale" auf die Klinge zu bekommen, wie die des Autors, benötigen wir einen Hammer mit einer spitzen Spitze. Wir machen Dellen auf der Klinge, berühren sie aber nicht. Zeichnen Sie die abgeschrägte Linie vor, um sie nicht mit einem Hammer zu treffen.
Schritt drei Klinge fertig stellen
Wir gehen zum Bandschleifer und bilden die Fasen. Die Hauptsache hier ist, sich nicht zu beeilen und alles sorgfältig zu machen.Wenn sich das Metall zu verdunkeln beginnt und sich überhitzt, ist es besser, dies zu vermeiden. Schärfen Sie die Klinge nicht zu stark, da sich das dünne Metall beim Aushärten überhitzt.
Am Ende kommen wir entlang eines Profils mit einem Bohrer mit einer Schleifdüse.
Schritt vier Einstieg in die Herstellung von Auskleidungen
Für die Herstellung von Pads am Griff benötigen Sie ein dickes Brett von einem Baum schöner Rasse. Wir schneiden die Werkstücke auf die gewünschte Größe und bohren dann Löcher für die Stifte. Nun, dann montieren Sie die Pads auf den Stiften und formen Sie mit einem Bandschleifer das gewünschte Profil des Griffs. Wir beenden die Stellen, an denen wir nicht mit einem Drill oder Dateien kriechen konnten. Der Griff kann auch manuell mit einer Raspel geformt werden.
Am Ende hat der Autor die Auskleidungen mit Öl imprägniert, aber es wird dringend davon abgeraten, dies vor dem Kleben zu tun.
Schritt fünf Wir temperieren die Klinge
Zum Härten der Klinge verwenden wir einen hausgemachten Ofen, der vom Autor mit einem Gasbrenner erhitzt wird. Für solche Zwecke eignen sich auch Kohlen, die mit einem Haushaltsfön leicht aufgeblasen werden können. Wir erhitzen den Stahl bis zu einem gelblichen Schimmer und kühlen ihn dann in Öl ab. Dies ist eine hervorragende Methode zum Härten des ausgewählten Stahls. Überprüfen Sie nach dem Aushärten, ob das Werkstück mit einer Feile aufgenommen wurde. Sie können auch die Härte eines speziellen Geräts bestimmen, falls vorhanden.
Lassen Sie das Metall nach dem Aushärten unbedingt stehen, damit der Stahl federn kann und schweren Belastungen standhält. Heizen Sie dazu das Werkstück im Ofen eine Stunde lang auf 200 Grad Celsius vor und lassen Sie die Klinge mit dem Ofen abkühlen.
Schritt sechs Test
Der Autor fertigte ein Mustermesser zum Testen an. Er hackte sie mit Holz und Nägeln und versuchte auch, die Schraube zu schneiden. Die Klinge erwies sich als recht gut im Geschäft.
Siebter Schritt. Beizen
Um den Stahl vor Rost zu schützen, kann das Metall in Säure geätzt werden. Infolgedessen bildet sich auf der Klinge eine dunkle Beschichtung, die den Stahl vor Rost schützt. Wenn Sie nicht möchten, dass die Säure die Klinge beschädigt, bedecken Sie sie mit normalem Nagellack.
Schritt acht. Sammle den Stift ein
Ziehen Sie die geklebten Oberflächen gründlich ab, damit der Klebstoff haftet. Der Autor verwendet dazu einen Bohrer. Nun, dann sammeln wir den Griff auf dem Epoxidharz, vergessen nicht die Stifte, klemmen den Griff mit Klammern fest, damit alles gut zusammenklebt.
Schritt neun. Scheide
Wenn Sie möchten, können Sie eine Scheide für ein Messer machen. Dafür verwenden wir Leder und Faden. Wie alles gemacht wird, ist auf dem Foto zu sehen.
Das Messer ist fertig! Sie können es erleben. Schärfen Sie es mit Sandpapier oder Spezialpapier vor Vorrichtungen zum Schärfen. Das ist alles, viel Glück und Inspiration bei der Herstellung hausgemacht!
