Grüße an die Fans zum Basteln. Manchmal werden im Leben verschiedene Werkzeuge benötigt. So hilft zum Beispiel so etwas wie eine Mühle meistens. Mit ihm können Sie schneiden, mahlen, mahlen und vieles mehr. Aber oft gibt es Stellen, an denen Sie das Kabel nicht erreichen können, oder in allgemeinen Fällen, wenn Sie etwas weit vom Netz abschneiden müssen. Dann hilft Ihnen ein 12-V-Schleifer, den Sie mit einer kleinen Batterie versorgen können, die in Ihre Tasche passt. Und wenn Sie auf sind AutoSchließen Sie dann einfach die Mühle an das Stromnetz des Autos an.
Der Hauptvorteil des Elektrowerkzeugs ist, dass es relativ leise ist. Dies ist besonders praktisch, wenn Sie etwas "versteifen" müssen (dies ist natürlich ein Witz ... oder vielleicht auch nicht). Darüber hinaus kann eine 12-V-Mühle in der Wohnung ohne den Ärger der Nachbarn verwendet werden.
Als Grundlage entschied sich der Autor für den 775-Motor. Er arbeitet mit einer Spannung von 12-24 V, verfügt über einen eingebauten Propeller zur Kühlung und der Motoranker dreht sich auf Lagern. Dank all dieser Funktionen sind die 775er ziemlich lange unterwegs, sie werden in verschiedenen aktiv eingesetzt nach Hause Werkzeugmaschinen.
Nun, alles andere, dh die Karosserie, besteht aus Ersatzteilen für die Installation aus PVC. Zur Montage gelangen.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- PVC-Teile (siehe Foto);
- oder ähnlich;
- ;
- wechseln;
- Anschluss zum Anschließen einer Stromquelle;
- Drähte;
- malen.
Werkzeugliste:
- eine Metallsäge;
- bohren;
- Kleber;
- Zahnräder, Schrauben usw.;
- bohren;
- Marker;
- .
Der Herstellungsprozess der Mühle:
Erster Schritt. Den Fall machen (Stifte)
Zuerst machen wir einen Griff, hier benötigen Sie eine Verbindungsecke aus PVC, ein Teil in Form eines Kegels und ein Stück Rohr. Wir schneiden ein Stück Rohr ab und verwenden den Kleber, um die gesamte Struktur zusammenzubauen. Als Ergebnis erhalten wir einen vorgefertigten leichten, langlebigen Griff.
Schritt zwei Schutzschild herstellen
Für eine Mühle benötigen Sie auf jeden Fall einen Schutzschild, damit Funken, Scheibenfragmente usw. nicht ins Gesicht fliegen. Darüber hinaus fungiert der Schutzschild auch als Basis, an der der Motor befestigt ist. Für die Herstellung dieses Teils benötigen Sie einen Stopfen vom PVC-Rohr bis 110. Bohren Sie ein Loch für den hervorstehenden Teil des Körpers am Motor sowie zwei weitere Löcher für die Befestigungsschrauben. Jetzt können Sie den Motor vorübergehend am Teil befestigen und sicherstellen, dass alles korrekt ausgeführt wird.
Als nächstes nehmen wir einen Marker und ein Lineal, wir müssen den überschüssigen Teil von dem Teil abschneiden, dh einen Arbeitsbereich für die bulgarischen Scheiben schaffen. Wenn Sie mit dieser Aufgabe fertig sind, schneiden Sie ein kleines Stück Rohr ab, kleben Sie es auf Epoxidharz und setzen Sie es auf den Motor, wie auf dem Foto zu sehen ist. Als Ergebnis erhalten Sie eine Kante, die in den zuvor erstellten Griff passt.
Schritt drei Die Endmontage des Gehäuses
Bohren Sie an der Stelle des Griffs, an der sich der Motor befindet, unbedingt Löcher. Sie werden benötigt, damit der Motor abkühlen kann, da er sonst überhitzen kann. Am Ende der Arbeit setzt der Autor den vertikalen Griff, der aus dem Rohr herausgeschnitten werden muss. Kleben Sie es einfach mit Epoxidkleber auf den Körper. Reinigen Sie die verklebten Oberflächen für eine qualitativ hochwertige Verklebung mit einem Schmirgelleinen oder einem Bohrer, wie es der Autor tut.
Jetzt können Sie den gesamten Körper in jeder gewünschten Farbe bemalen. Hierfür ist eine Sprühdose durchaus geeignet. Schau dir die Schönheit des Autors an!
Schritt vier Den Motor einbauen
Wir bauen den Motor an seiner Stelle ein und befestigen ihn mit zwei Schrauben. Installieren Sie nun das Motorteil im Gehäuse. Für die Befestigung verwendet der Autor Schrauben, aber Sie können das Design gut kleben. Im Falle eines Klebens ist es jedoch unmöglich, es zu zerlegen.
Schritt fünf Adapterinstallation
Wir installieren einen Adapter auf der Motorwelle. Danach können Sie alle Düsen, die für kleine Schleifmaschinen verwendet werden, am Motor installieren. Der Adapter wird mit einer Sechskantschraube befestigt. Solche Teile können problemlos aus China bestellt werden. Sie können sofort eine Trennscheibe installieren, um zu überprüfen, wie alles funktioniert.
Schritt sechs Build-Abschluss
Ein Stecker ist auf der Rückseite des Griffs installiert und wird entfernt. Hier müssen wir einen Schalter sowie einen Anschluss zum Anschließen einer Stromquelle installieren. Schneiden Sie mit einem Bohrer Löcher der gewünschten Größe und Form. Wir installieren den Schalter, er ist von selbst repariert. Der Stecker / Stecker muss mit Epoxidkleber verklebt werden. Löten Sie die Drähte vom Motor und bringen Sie die Abdeckung an ihrer Stelle an. Wenn Sie möchten, können Sie es auch mit ein paar Schrauben festschrauben oder kleben.
Siebter Schritt. Testen!
Wir schließen eine 12V DC Quelle an die Mühle an, ein Netzteil oder eine Batterie ist geeignet. Bestimmen Sie beim Anschließen die Polarität experimentell korrekt, da sich die Scheibe in die falsche Richtung drehen kann.
Die Maschine des Autors erwies sich als ziemlich leistungsfähig, mit deren Hilfe er leicht schleift, Stahl schneidet. Und wenn Sie die Festplatte aus dem Rundschreiben installieren, schneidet das Gerät leicht die Platinen, und all dies ist ziemlich sicher, da die Motorleistung hier gering ist. Das ist alles, hoffe ich hausgemacht es hat dir gefallen Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung von hausgemachten Artikeln!
