Werfen Sie niemals alte Werkzeuge weg, dies ist die Quelle für guten kohlenstoffreichen Stahl, der lange Zeit nicht langweilig wird und in Mode ist, um ihn zu härten. Dieser Stahl eignet sich besonders zur Herstellung von Messern. Dieses Mal werden wir eine Methode zur Herstellung eines Messers aus alten Gartenscheren in Betracht ziehen. Bei der Herstellung wird der Ofen nicht verwendet, und für die Arbeit benötigen Sie ein Minimum an Werkzeugen.
Das Hauptproblem bei der Verarbeitung von nicht geglühtem Stahl besteht darin, dass er sehr fest ist, das Metall hart und schlecht gebohrt, poliert usw. ist. Eine weitere Nuance besteht darin, dass der Stahl nicht überhitzt werden kann, da er auf eine bestimmte Härte gehärtet ist. Wenn das Metall überhitzt wird, findet ein Anlassen statt und der Stahl wird weich. Wenn Stahl seine frühere Festigkeit verloren hat, reicht es aus, ihn auf eine Temperatur von 250 oder mehr Grad Celsius zu erwärmen.
Materialien und Werkzeuge, mit denen der Autor das Messer hergestellt hat:
Materialliste:
- alte Gartenschere (zwei Messer können daraus hergestellt werden);
- Messingstangen zur Herstellung von Stiften;
- Holz zur Herstellung von Stiften;
- Öl zur Holzimprägnierung;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Bulgarisch (hacksägengeschnittener gehärteter Stahl funktioniert nicht);
- Schleifpapier unterschiedlicher Körnung;
- eine Schleifmaschine, die Sie sogar vibrieren können (vorzugsweise);
- Klemmen, Schraubstock;
- Milch;
- Bleistift, Papier, Schere (für die Vorlage);
- Dateien;
- eine Metallsäge für Metall.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Wir zerlegen die Schere
Zuerst nehmen wir die Schere auseinander. Wir schlagen Holzgriffe von ihnen ab. Die zentrale Schraube, die die beiden Hälften hält, muss mit einer Schleifmaschine oder einem Schärfer abgeschliffen werden. Dann mit einem Hammer ausschlagen und die Hälften trennen.
Verarbeiten Sie die erhaltenen Teile mit Sandpapier. Sie müssen Rost und anderen Schmutz entfernen, da die Arbeit mit Metall unpraktisch ist.
Schritt zwei Muster und grobes Profil
Der Autor fand die Messervorlage im Internet bereits fertig und druckte sie einfach auf einem Drucker auf Normalpapier. Wenn Sie möchten, können Sie selbst ein Profil zeichnen oder das vorhandene ändern. Schneiden Sie das Profil mit einer Schere. Wenn Sie sich über die Form des Messers nicht sicher sind, können Sie es zuerst aus Pappe schneiden und in Ihren Händen halten.
Wir befestigen die Schablone am Werkstück und kreisen mit einem Marker oder Bleistift. Das Profil des Autors des Messers entspricht weitgehend der Form des Schneidteils der Schere, sodass die Anzahl der Arbeiten mit Metall stark reduziert wird.
Jetzt bewaffnen wir uns mit einer Mühle und schneiden ein raues Profil aus. Es ist besser, sich beim Schneiden von der Klinge in einem bestimmten Abstand zurückzuziehen, um das Metall nicht zu überhitzen. Kühlen Sie das Metall regelmäßig in Wasser ab, damit es nicht überhitzt.
Schritt drei Profilrevision
Nach dem Schneiden mit einer Schleifmaschine muss das Profil manuell überarbeitet werden. Wir nehmen gute Feilen für Metall, klemmen das Werkstück in einen Schraubstock und schleifen es langsam. Das Arbeiten mit einer Datei ist lang und schwierig, aber mit diesem Ansatz werden Sie das Metall definitiv nicht überhitzen.
Am Ende müssen Sie die Fasen bilden. Wir übertragen sie entsprechend dem Profil auf Metall. Wenn Sie möchten, dass das Messer gut schneidet und schärft, machen Sie die Fasen so glatt wie möglich. Aber übertreiben Sie es nicht, da eine dünne Klinge große mechanische Belastungen schlechter hält.
Um beide Fasen symmetrisch zu machen, zeichnen wir eine Mittellinie über die gesamte Länge der Klinge. Dies geschieht normalerweise mit einem Bohrer mit dem gleichen Durchmesser wie die Dicke der Klinge.
Wir formen die Fasen mit Feilen für Metall, dies ist eine langsame Methode, aber wahr. Sie können schnell alles erledigen und mahlen, aber dieser Ansatz ist nur dann gut, wenn Sie Erfahrung haben. Die Schleifscheibe muss platziert und das Werkstück häufig in Wasser gekühlt werden.
Schritt vier Schleifen
Nach der groben Bearbeitung wird das gesamte Metall zerkratzt, diese Mängel müssen unbedingt beseitigt werden. Der Autor führt Schleifarbeiten mit einer Vibrationsmaschine durch, Orbital oder Klebeband ist ebenfalls geeignet.
Grundsätzlich ist an dieser Arbeit nichts kompliziert, alles kann manuell erledigt werden. Zuerst nehmen wir ein großes Schmirgelpapier und bearbeiten die gesamte Oberfläche. Wenn Sie die tiefen Kratzer entfernen, nehmen Sie ein feineres Schleifpapier und schleifen Sie es erneut. Und so weiter, bis das Metall glatt und glänzend wird.
Das Heckteil muss nicht geschliffen werden. Hauptsache, es muss der gesamte Rost entfernt werden, damit der Kleber gut haftet.
Schritt fünf Wir bekommen das Material für den Stift
Der Autor beschloss, aus der Kirsche, die er hatte, einen Stift zu machen. Schneiden Sie ein langweiliges Stück aus dem Ast und schneiden Sie einen Würfel oder eine andere Figur daraus aus, wobei Sie die Teile mit der Rinde abschneiden.
Schritt sechs Befestigen Sie den Griff
Schneiden Sie zwei Stücke aus dem hergestellten Würfel, sie werden als Überlagerungen auf den Griffen gehen. Wir befestigen die Teile am Schwanz des Messers und bohren Löcher für die Stifte darin. In einem Baum ist dies kein Problem, aber das Bohren eines gehärteten Stahls ist problematisch. Dazu benötigen Sie Bohrer mit speziellen Hartmetallspitzen.
Sobald Sie Löcher bohren, können Sie die Stifte installieren, sie sollten mit leichten Hammerschlägen verstopft sein. Montieren Sie den Griff jedoch nicht vollständig. Wir nehmen das Epoxidharz, mischen es mit dem Härter und tragen es auf die Auskleidung auf. Montieren Sie nun den Griff und halten Sie ihn mit Klammern fest, damit der Kleber die Teile gut verbindet. Wir lassen alles 24 Stunden trocknen, beeilen Sie sich nicht vor dieser Zeit, da alles ruiniert wird. Wenn der Griff in einem warmen Raum oder mit einer Batterie getrocknet wird, trocknet der Kleber besser. In einem kalten Raum kann das Trocknen länger dauern.
Wenn der Kleber getrocknet ist, wickeln Sie die Messerklinge mit Klebeband oder Klebeband ein, um sich nicht zu schneiden. Fahren Sie nun mit der Bildung des Griffs fort. Die grobe Verarbeitung erfolgt mit einer Raspel, sodass Sie den Griff definitiv nicht ruinieren, wenn Sie den Verarbeitungsprozess mit einem Elektrowerkzeug vergleichen. Dann verwenden wir ein großes Schleifpapier und bilden das endgültige Profil. Schließlich reduzieren wir die Korngröße und machen den Griff absolut glatt.
Das Messer muss auch geschärft werden, dies kann mit feinem Sandpapier erfolgen. Viele Handwerker haben auch erfolgreich verschiedene Schleifsteine für Messer verwendet, darunter japanische Wassersteine. Um ein Messer effektiv mit einem kleinen Schleifmittel zu schärfen, befeuchten Sie es mit Wasser, während es von Spänen gereinigt wird.
Das ist alles, das Messer ist fertig! Es gab den letzten Schliff, das Holz nimmt Feuchtigkeit auf und der Stift wird schnell unbrauchbar, wenn keine Maßnahmen ergriffen werden.Solche Maßnahmen sind die Imprägnierung des Griffs mit Ölen, Leinsamen oder einem anderen für Holz geeigneten. Tragen Sie die erste Schicht auf und warten Sie, bis sie eingezogen ist. Schleifen Sie den Griff mit einem Weihnachtsbaum mit Sandpapier, tragen Sie dann den nächsten auf und so weiter. Schichten sollten so viel aufgetragen werden, wie das Öl Holz aufnimmt. Am Ende den Griff mit Bienenwachs oder einer Mischung aus Wachsen und Öl polieren, vorschmelzen und in einem Wasserbad mischen.
Das ist alles, das Messer ist fertig! Seien Sie vorsichtig und genießen Sie es. Umhüllen Sie ihn für sicheres Tragen.