Hausgemachte Glasschneider für Glasmalerei

Ich gebe dir eine Schuld, indem ich am Ende bezahle - das ist kein Scherz.



Für die Verkörperung der im Kopf geborenen Idee werden in der dekorativen Kunst verschiedene Materialien verwendet. Eines der interessantesten ist Glas. Dekorative Produkte aus diesem Material können aufgrund ihrer Transparenz sehr ausdrucksstark sein. Das Glasblasen ist ein ganz besonderer Lebensbereich und kann nicht plötzlich gemeistert werden. Aber selbst aus dem üblichen flach gestrichenen Glas bei der Herstellung des Glases können Sie viele interessante Dinge tun. Zum Beispiel ein Buntglasfenster oder ähnliches, mit einem Wort ein bestimmtes Muster, eine Art Mosaik, aus verarbeiteten und angepassten farbigen Glasstücken. Besonders vorteilhaft sehen solche Produkte dort aus, wo Licht durch sie hindurchgeht. Zum Beispiel Fenster, transparente Decken, Elemente von Innen- und Straßentüren, beleuchtete Schranktüren und schließlich Lampenschirme. Ich habe seit einiger Zeit versucht, mich in der Herstellung des letzteren zu versuchen. Ich werde sozusagen in kleinen Schritten ausgewählt, um nach und nach Ausrüstung und Werkzeuge zu erwerben. Hier rühme ich mich im Rahmen dieses „Pick-ups“ auch eines weiteren Stücks Eisen. Machen Sie sich also vertraut - Scheibenzangen für Glas, oft werden sie "Zack-Zack" -Zangen genannt, ich weiß nicht warum.

Hier sollte gesagt werden, dass verschiedene Techniken zur Herstellung von Buntglas verwendet werden, die verwendeten Materialien sind etwas unterschiedlich, aber auf jeden Fall echtes Glas (oft werden der Einfachheit halber geeignete Stücke einer farbtransparenten Folie auf gewöhnliches Fensterglas geklebt, weshalb dieses Verfahren eher zugeschrieben werden sollte Imitationen) Glasfenster, beinhaltet das Schneiden von Glas. Schneiden Sie farbige Glasstücke mit einem Glasschneider mehr oder weniger genau aus und passen Sie sie dann bei Bedarf genau aneinander an, indem Sie die Kanten auf einer speziellen Schleifmaschine mit einem Diamantbearbeitungswerkzeug drehen. Oft verbleiben im Stadium des Grobschneidens ziemlich große überschüssige Glasstücke, was nicht sinnvoll ist, mit einem Diamantwerkzeug zu schleifen, aber es ist gefährlich, mit einem Glasschneider zu schneiden. Sie können das Teil ruinieren. In solchen Fällen ist es ein Wunder, wie gut unsere Zangen sind. Bzdyn und bestellen.Noch häufiger wird „Zag-Zagi“ von Kollegen in der Werkstatt verwendet - Handwerker, die mit Glasmosaik herumspielen und „verschmelzen“ (Verschmelzen von farbigen Gläsern in einem speziellen Muffelofen). Mit einem Wort, unser Stück Glas ist nützlich, aber wie alle guten Werkzeuge ist es sehr teuer.

An den gleichen Stellen, an denen sich die Drahtschneider befinden, werden auch Ersatzteile für diese verkauft, meist Hartmetallräder. Nachdem man einmal Rädern begegnet war, die einem vulgären Baumarkt sehr ähnlich sahen, entstand die Idee, Glaszangen selbst herzustellen. Dies waren Ersatzteile vom Fliesenschneider. Ein Paar Räder wurde gekauft. Es kostet ungefähr 50 ... 100r pro Stück, abhängig vom Durchmesser. Ihr Zweck ist genau der gleiche - Glas zu schneiden.

Wir werden also gespannt sein, was uns die Branche bietet.

Das Studium industrieller Analoga sozusagen.



Ein ziemlich kraftvolles Design, kurze Backen, die einerseits aufgrund des großen Hebels eine einfache Bedienung ermöglichen, andererseits ist es nicht immer möglich, relativ große Schnitte zu erzielen. Der Fahranschlag in der Feder ist nicht einstellbar. Preis hoo. Es ist mit einer solchen „Socke“ zum Sammeln von Glasresten ausgestattet, was natürlich praktisch ist.



Einige Upgrades, wahrscheinlich praktisch



Elektrische Analoga kommen in den Sinn - Seiten- und Endschneider. Übrigens ist bei diesen die Hubtiefe einstellbar. Sie sind noch teurer.

Design mit einer anderen Feder und Schneidrädern "innen". Das Einstellen der Schnitttiefe ist.



Es ist schwer zu sagen, wie bequem das Layout ist, aber sie sollten ziemlich billiger sein, da das Design viel einfacher ist.

Relativ günstige Option.





Sie sind billiger, sie sehen dünner aus. Nichts ist geregelt. Aber wahrscheinlich noch beißen.

Unsere Antwort an Chamberlain.



Meine Leistung der Zangen erfolgt anhand einer Zange. Zum Glück lagen sie irgendwo in einem sehr schlechten Zustand herum - die Plastikgriffe waren geschmolzen, geschnitten, die Lippen waren ziemlich wählerisch, alles war ziemlich fettig geölt. Mit einem Wort, es ist widerlich, auch mit Stäbchen zu nehmen.

Was wurde von den Werkzeugen verwendet.

Ein Satz Metallwerkzeuge, eine kleine abnehmbare Maschine (Schleifmaschine), etwas zum Bohren, ein Gasbrenner plus Lötmaterialien, ein kleiner Schweißwechselrichter mit Zubehör. Ein wenig Geduld und Genauigkeit.

Vorbereitung.

Die Zange wurde geschrubbt, mit einem Lösungsmittel gewaschen, die verdrehten Griffe wurden abgeschnitten, ohne sie stellte sich heraus, dass es sehr anmutig war. Mit einer kleinen Trennmaschine - einer „Mühle“ - werden alle Zangen und ein greifender „Schutz“ von der Innenseite der Lippen genäht. Jetzt ist all dies für uns nutzlos und wird nur noch im Weg stehen. In diesem Fall wurde die Zange nicht zerlegt - die Griffe wurden in der maximal geöffneten Position fixiert, die richtige Stelle wurde in einen Schraubstock eingespannt. Vorsichtig, nachdem Sie die Maschine im Voraus anprobiert haben. Ja, achten Sie auf Schutzbrillen - kleine Partikel fliegen bei solchen Arbeiten manchmal unvorhersehbar.

Bau.



Hartmetallringe (2) haben einen Innendurchmesser von 6 mm. So sei es. Als Befestigungselemente wurde eine M6-Schraube (3) mit einem "Schweiß" -Kopf verwendet - der Kegel fixiert die Schneidscheibe besser. Es wird in längliche Muttern (4) eingeschraubt, die für eine längere Lebensdauer als "Verbinden" bezeichnet werden, da die Befestigungselemente jetzt nicht sehr gut sind und kleine Gewinde häufig mit erheblichem Aufwand abbrechen. Die verlängerte Mutter erhöht die Zuverlässigkeit der Verbindung. Die Muttern sind seitlich an die Lippen der ehemaligen Zange (1) angeschweißt. Ordentlich war es einfacher, eine halbe dünne Elektrode zu zielen. Hier wäre vielleicht ein Löten angemessener. Zum Beispiel Messing, aber dafür benötigen Sie einen Gasdampfbrenner wie Dental oder Schmuck. Diejenigen mit Gas ohne Sauerstoff haben nicht genug Temperatur.

Eigentlich alles. Sie können versuchen zu beißen, aber für bequemes Arbeiten müssen Sie immer noch einen Hubbegrenzer und eine Rückstellfeder ausführen.Letzteres dient der Bequemlichkeit, das erste der Gesundheit von Hartmetall-Schneidrädern.

Der Hubbegrenzer wurde aus Hardware-Teilen hergestellt. Es war möglich, den Begrenzer ganz elegant mit der Rückholfeder zu kombinieren. Die passende Feder (8) passt gut auf die M6-Mutter. Übrigens, wenn eine Feder zu fest ist, kann die Kraft ihrer Kompression leicht eingestellt werden, indem sie in Säure abgesenkt wird. Schwefel zum Beispiel.

Es wurde beschlossen, die Freiheit mit den oben genannten Muttern auf die Feder zu beschränken. Mit einer davon können Sie die Schraube überspringen, die die Breite des Backenverschlusses regelt. Muttern passen bequem zwischen die Backen. Vielleicht ist das Layout nicht sehr erfolgreich - die Tiefe, bis zu der Sie bis zur Schnittlinie auf dem Glas klettern können, ist reduziert, aber es war nicht einfach, unter das Scharnier zu gelangen. Die Muttern werden mit einem Brenner, Zinn-Kupfer-Lot für Kupferwasserrohre, mit dem entsprechenden Flussmittel in Form einer Paste verlötet. Das Flussmittel ist leicht angesäuert, daher sollte die Lötstelle gut gewaschen werden. Auf dem Wasserweg. Die Mutter (5), an der die Tiefeneinstellschraube (7) anliegt, wird durch ein Stück der entsprechenden Gewindestange gedämpft. Vor dem Löten. Damit ist der Stecker auch gelötet. Das Ergebnis war eine Art Stumpf. Unter der Mutter (6) wurde vor dem Löten ein Loch von etwas mehr als 6 mm gebohrt. Damit wird der Stopfen von außen eingeschraubt. Die Schraube zum Einstellen der Beißtiefe besteht ebenfalls aus einem Stück Haarnadel, der Schlitz für einen Schraubendreher ist mit einer Bügelsäge auf einem Metall durchgesägt; Das spontane Abschrauben wird mit einer Kontermutter von außen fixiert. Die Einstellung erfolgt mit einem Schraubendreher und einem Schraubenschlüssel. Vielleicht ist es bei häufiger Einstellung nicht allzu bequem. Die Übung wird zeigen, dass es am Ende nicht schwierig sein wird, die Schraube und die Kontermutter mit kleinen Handrädern auszustatten, um sie mit den Fingern zu verschrauben.



Seeversuche waren erfolgreich - ein gewöhnliches 4 mm dickes Fensterglas beißt ziemlich erfolgreich ab, und Sie müssen mäßige Anstrengungen auf die Werkzeuggriffe anwenden. Glasmalerei für Glasmalerei sollte noch leichter beißen. Während des Betriebs bilden sich keine fremden Glassplitter.



Es sollte gesagt werden, dass für die Qualität und Anstrengung des Beißens der Schärfwinkel der Schneidräder wichtig sein sollte. Wahrscheinlich unterscheidet es sich bei Fabrikwerkzeugen von dem, der bei Ersatzteilen für Fliesenschneider verwendet wird. Und obwohl sich die Fliesenschneider als gut erwiesen haben, lohnt es sich, sie schärfer zu schärfen. Glücklicherweise sind die Kosten für die Räder nicht hoch. Ich möchte Sie daran erinnern, dass die Verarbeitung von Hartlegierungen mit einem Diamantwerkzeug erfolgt.