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Hier ist so ein Messer, nicht schwer herzustellen

Hier ist so ein Messer, nicht schwer herzustellen

Wenn Sie versuchen möchten, mit Metall zu arbeiten, ist diese Anleitung genau das Richtige für Sie. Für die Herstellung eines solchen Messers sind keine besonderen Fähigkeiten erforderlich, Sie benötigen lediglich Ihre Geduld und Mühe. Besonders viel Aufwand muss aufgewendet werden, wenn Sie alles mit Handwerkzeugen machen, aber selbst mit ihnen können Sie ohne die Verwendung hochentwickelter Geräte ein solches Messer herstellen.

Die Klinge besteht aus Stahl mit einem hohen Kohlenstoffgehalt und ist gehärtet, so dass kein Zweifel an ihrer Festigkeit besteht.

Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (der Autor verwendete die Sorte 01);
- Holz, Hörner, Tierknochen, Textolith oder andere Materialien zur Herstellung von Polstern an Griffen;
- Epoxidkleber;
- Messingstangen (zur Herstellung von Stiften);
- Leinöl oder andere Imprägnierung (wenn Sie Holz auskleiden);
- Bleistift, Papier, Schere usw. (zum Erstellen einer Vorlage);
- eine Metallsäge (Sie können schleifen);
- Bohren mit Bohrern;
- eine Schleifdüse an einem Bohrer (nicht erforderlich, aber praktisch beim Formen von Fasen);
- Dateien;
- Schleifpapier;
- Schraubstock, Schutzausrüstung und mehr.

Der Prozess der Herstellung eines Messers:

Erster Schritt. Vorlage erstellen
Wenn Sie ein Messer herstellen, erstellen Sie zunächst eine Vorlage. Wir nehmen Papier und zeichnen eine Klinge, die Sie möchten. Wir bestimmen die Größe, entscheiden, wo die strategischen Zähne, Löcher und andere Details sein werden. Wenn Sie eine enge Vorstellung haben, können Sie das fertige Messerprofil im Internet auswählen und auf einem Drucker drucken. Sie können das vorhandene Profil auch nach Ihrem Geschmack ändern.

Das Messerprofil muss zuerst aus Papier geschnitten werden. Es ist besser, Pappe zu verwenden, da Sie in diesem Fall ein Papiermesser in Ihren Händen halten und sicherstellen können, dass es bequem zu verwenden ist.

Schritt zwei Schneiden Sie das Werkstück
1. Werkzeugstahl kann als Ausgangsmaterial verwendet werden und ist normalerweise härtbar. Keine Ausnahme bilden Sägeblätter, Autofedern und verschiedene Stahlsorten, die springen können.

Nachdem wir die Schablone an einem Stahlblech befestigt haben, kreisen wir sie mit einem Marker oder einem scharfen Gegenstand ein. Jetzt ist uns klar, welches Metallstück wir abschneiden müssen, um die Klinge herzustellen.


Es ist wichtig zu beachten, dass gehärteter Stahl geschnitten wird, und es wird in der Tat schwierig sein, damit zu arbeiten. Wenn Sie auf so etwas stoßen, müssen Sie zuerst Urlaub machen. Wir erhitzen den Stahl bis er hellgelb leuchtet und lassen ihn allmählich abkühlen. Danach wird das Metall weich.In diesem Schritt arbeitet der Autor mit einer gewöhnlichen Bügelsäge.

2. Schneiden Sie das Werkstück ab und klemmen Sie es in einen Schraubstock. Die Phase der endgültigen Bildung des Messerprofils beginnt. Es ist am sichersten, mit Dateien zu arbeiten. In diesem Fall werden Sie das Metall definitiv nicht überhitzen und den Überschuss nicht abschneiden. Wenn Sie bereits Erfahrung mit der Mühle bei der Herstellung von Messern haben, können Sie den Überschuss damit abschleifen. Arbeiten Sie so, dass das Metall seine Farbe nicht ändert. In diesem Fall überhitzt sich das Metall. Es ist am besten, das Werkstück von Zeit zu Zeit mit Wasser zu benetzen. Veredeln Sie die dünnsten Details mit Feilen und Sandpapier.

3. Wir bohren Löcher in die Klinge für die Stifte, die die Polster der Griffe halten. Wählen Sie den Durchmesser der Löcher in Abhängigkeit von der Dicke der Stifte, die Sie haben. Aus Schönheitsgründen bestehen die Stifte aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen, einige verwenden jedoch häufiger Stahlnägel. In diesem Stadium ist es äußerst wichtig, Löcher zu bohren, da dies nach dem Aushärten sehr schwierig wird.

Schritt drei Wir bilden Fasen
Alle Schnitteigenschaften des Messers hängen davon ab, wie richtig Sie die Fasen herstellen. Achten Sie darauf, die Position der Fasen auf der Klinge zu markieren, da es sonst nicht gelingt, sie symmetrisch zu machen. Sie müssen die Klinge auch in zwei Teile teilen, damit Sie Metall von beiden Seiten gleichmäßig entfernen können.

Wieder arbeiten, es ist besser zu archivieren, wenn es keine professionellen Werkzeuge gibt. Der Autor betrog mit einem Bohrer und einer Schleifdüse. Diese Methode ist gut, aber nicht sicher in dem Sinne, dass das Metall überhitzt werden kann. Befolgen Sie diese Angelegenheit sorgfältig, tränken Sie die Klinge mit Wasser und nicht
beeil dich.

In diesem Schritt müssen Sie die Arbeiten zur Stahlbearbeitung abschließen, da das Härten folgt. Wir nehmen Sandpapier und schleifen vorsichtig die gesamte Oberfläche der Klinge. Sie müssen es perfekt glatt machen, Kratzer entfernen und so weiter.

Schritt vier Abschrecken
Das Abschrecken des Autors besteht aus drei Schritten: Glühen, direktes Abschrecken, und dann folgt ein weiterer Urlaub.
Das Wesentliche beim Tempern ist, dass das Metall auf eine kritische Temperatur erhitzt und dann allmählich abkühlen gelassen wird. Der Vorgang wird mehrmals wiederholt. Das Fazit ist, dass nach der Bearbeitung Spannungen im Metall vorhanden sind und sich der Stahl beim Abschrecken verziehen kann, wenn sie nicht entfernt werden. Zumindest einige Freunde empfehlen es.

Dann wird der Stahl gehärtet, Motoröl wird zum Kühlen von Stahl 01 verwendet. Wir blasen das Metall auf, bis es hell leuchtet, während ein Permanentmagnet nicht angezogen werden sollte, und kühlen dann in Motoröl ab. Seien Sie vorsichtig, das Öl entzündet sich und spritzt beim Eintauchen in heißes Metall.

Nach dem Abschrecken folgt die letzte Phase - Urlaub. Dank dieses Verfahrens hört das Metall auf, spröde zu werden, wie es nach dem Abschrecken wurde. Stahl beginnt ein wenig zu springen und bricht nicht, wenn Sie das Messer fallen lassen oder etwas damit pflücken. In einem auf ca. 200 ° C vorgeheizten Backofen stehen lassenüberC. Legen Sie das Messer eine Stunde lang ein und lassen Sie den Ofen mit dem Messer abkühlen, ohne die Tür zu öffnen. Das ist alles, gehärteter Stahl, gebrauchsfertig.

Schritt fünf Finishing Blade
Nach dem Aushärten wird die Klinge stark verschmutzt, alle müssen entfernt werden. In Verbindung mit dem WD40 kann sehr feines Schleifpapier verwendet werden. Durch Entfernen von Schmutz kann das Metall poliert werden. Der Autor macht das auf seiner Maschine. Seien Sie vorsichtig, arbeiten Sie mit Handschuhen. Wenn das Messer in eine Polierscheibe eingreift, bleiben Sie möglicherweise ohne Finger.

Schritt sechs Stellen Sie die Griffpolster ein
Wir bereiten Stifte und Epoxidkleber vor. Der Autor verwendete vier Messingstifte in Höhe von vier Stück zur zuverlässigen Befestigung des Griffs. Sie müssen Überzüge auf Griffen machen, der Autor macht sie aus Holz. Befestigen Sie das Messer am Werkstück und kreisen Sie an der Stelle der Pads.Schneiden Sie dann die Werkstücke, bohren Sie Löcher für die Stifte und kleben Sie sie auf das Messer. All dieses Geschäft muss 24 Stunden lang stehen bleiben, damit der Kleber vollständig trocken ist. Der Griff muss mit einer Klemme oder in einem Schraubstock festgeklemmt werden.

Wenn der Kleber getrocknet ist, kann der Stift geschliffen, fertiggestellt und glatt gemacht werden. Sie können mit Feilen und Sandpapier arbeiten, grobe Arbeiten können mit einer Schleifmaschine ausgeführt werden.

Siebter Schritt. Den Griff imprägnieren und das Messer schärfen
Am Ende schärfen wir das Messer. Sie können feines Sandpapier, Schleifsteine ​​und japanischen Wasserstein verwenden, der am besten geeignet ist. Wir befeuchten es mit Wasser und bringen die Klinge zum Ideal.

Um den Baum vor Feuchtigkeit zu schützen, tränken Sie ihn mit Leinöl oder einer speziellen Imprägnierung. Lassen Sie das Öl trocknen und polieren Sie den Griff. Während der Langzeitlagerung muss das Metallteil auch mit Öl beschichtet werden, damit das Metall nicht rostet.


Das ist alles. Dein Messer, das du aus einem Stück Metall gemacht hast mit seinen eigenen Händenkomplett fertig. Es ist stark, hat hervorragende Schneideigenschaften und kann auf einer Wanderung, Jagd oder zum Angeln mitgenommen werden. In diesem Fall ist es zwar äußerst nützlich, eine Scheide für ihn herzustellen.
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