In diesem Artikel werden wir zusammen mit dem Meister alle Phasen der Herstellung eines technischen Messers durchlaufen. Für seine Herstellung verwendete der Meister Folgendes
Werkzeuge und Materialien:
-Albumblatt;
-Marker;
- Schere;
-Disk für Kreissäge;
-USHMka;
-Drill;
-Drills;
Aceton;
-Izolenta;
-Büro Messer;
-Startladegerät;
-Plastischer Kanister;
- Ecke;
-Metallplatte;
-Fasteners;
-Salz;
-Wasser;
- Dateien;
-Nadfiles;
Schleifscheiben;
-Eine Düse für einen Bohrer (zum Schleifen von Scheiben);
-Schärfmaschine;
-Plastisch;
- Schraubendreher;
- Klemmen;
-Kleber;
-Vise;
-Sperrholz;
- Graveur;
-Lack;
Erster Schritt: Vorlage
Zuerst müssen Sie sich eine Messerform einfallen lassen. Auf dem Albumblatt zeichnet sich die Form des zukünftigen Messers ab. Schnitte entlang der Kontur.
Schritt zwei: Ernten
Der Meister selbst beschloss, das Messer aus einer alten kreisförmigen Scheibe herzustellen, die in der UdSSR hergestellt wurde. Bringt eine Schablone am Werkstück an und zeichnet eine Markierung darum. Ein USHMkoy schneidet überschüssiges Metall ab und gibt dem zukünftigen Messer eine Form.
Schritt drei: Löcher
Der nächste Schritt ist, dass der Autor Löcher in das Werkstück macht. Der Bohrversuch schlug fehl. Nach mehreren verdorbenen Übungen entschied sich der Meister, den anderen Weg zu gehen.
Es wurde beschlossen, die Löcher galvanisch zu bohren.
Während des Verzinkungsprozesses wird brennbares Gas freigesetzt. Die Arbeiten müssen in einem gut belüfteten Bereich durchgeführt werden.
Entfettet das Messer mit Aceton. Abdeckungen mit Isolierband (Sie können Lack anstelle von Isolierband verwenden). Mit einem Schreibmesser werden auf beiden Seiten an den Stellen der Löcher Schnitte in Metall ausgeführt.
Jetzt müssen Sie alles für die Galvanisierung vorbereiten. Das Ladegerät wird vom Autor als Stromquelle verwendet. Kapazität aus einem Plastikbehälter herausgeschnitten. Ich habe eine Anode und eine Kathode aus zwei Ecken und einer Metallplatte gemacht. An der Anode wird mit zwei Schrauben mit Unterlegscheiben das Werkstück befestigt. Nachdem ich eine Packung Salz in Wasser gelöst hatte, bereitete ich einen Elektrolyten vor. Befestigt das Messer an der Anode. Wird in einen Behälter gegeben. Gießt Elektrolyt in den Tank.
Der Elektrolytstand sollte 2 cm unter der isolierten Kante liegen.
Der positive Kontakt des Launcher-Ladegeräts ist mit der Anode verbunden, der negative mit der Kathode. Der gesamte Vorgang dauerte ca. 20 Minuten vom Autor.In regelmäßigen Abständen zog der Autor ein Leerzeichen heraus und überprüfte es. Nachdem die Löcher mit kleinem Durchmesser fertig waren, versiegelte der Meister sie mit Klebeband und setzte den Vorgang fort.
Die Löcher sind fertig. Entfernt die Isolierung.
Schritt vier: Verarbeitung
Es behandelt Löcher mit einer Datei und Dateien. Mit Hilfe eines Spitzers und Winkelschleifers erhält das Messer die endgültige Form. Auf der Rückseite des Messers bildet sich eine Spitze.
Es verarbeitet die Oberfläche des Messers mit Sandpapier. Von groß nach kleiner.
Macht die Abfahrt.
Fünfter Schritt: Stift
Der Stift des Meisters bestand aus Kunststoff. Ich schnitt die Rohlinge ab und befestigte sie am Griff. Die Verarbeitung erfolgte mit einer Feile und auf einer Schleifmaschine.
Mit Sandpapier geschliffen.
Versucht und passt schließlich die Pads an.
Schritt sechs: Bauen
Der Autor beschloss, auf die Pads zu kleben. Die Oberfläche entfetten und mit Klebstoff bestreichen. Die zu verklebenden Flächen werden mit einem Schraubstock und Klammern fixiert.
Installieren Sie nach dem Kleben die Schrauben. Schneiden Sie den Überschuss ab. Schleift.
Graveur macht ein Muster auf dem Griff. Zeichnet ein Muster auf einer Seite von Rot und auf der anderen schwarzen Farbe.
Schleift beide Seiten des Griffs erneut.
Jetzt bleibt die Klinge zu schleifen.
Das Messer ist fertig. Ein gutes Messer braucht eine gute Scheide, obwohl dies bereits Material für einen anderen Artikel ist.
