Schnurlose Minibohrer und Bohrer sind nicht billig und manchmal möchte ich für kleine Arbeiten nicht zu viel für hohe Leistung und Marke des Werkzeugs bezahlen. Ich beschloss, ein ähnliches Werkzeug zu entwickeln mit seinen eigenen Händen und nicht zu hohen Kosten.
Video der Montage und des Prüfgeräts zur Einarbeitung
Wir werden brauchen:
1. Günstige Klebepistole zum Festpreis (60 Rubel)
2. 2 wiederaufladbare Batterien von 18650 mit gleicher Kapazität ()
3. Wechseln Sie vom Laufwerk des alten Music Centers
4. Stecker und 4-mm-Stecker zum Anschließen der Stromversorgung (oder eines anderen)
5. Motor 6 - 12V ()
6. Keine teure Spannzange in einem Set ()
7. Schrumpfen Sie 3 mm
8. Kupferverkabelung
9. Schmelzkleber
10. Klebeband
11. Isolierband
Aus den Werkzeugen:
1. Lange Spitzzange oder Zange
2. Schreibwarenmesser
3. Klebepistole
4. Schraubendreher
5. Lötkolben
Schritt 1
Wir brauchen eine Klebepistole zum Festpreis, sie ist nicht teuer und nicht schade, sie in die Tat umzusetzen. Vielleicht hat jemand so einen alten, dass er oft versagt.
Wir zerlegen es, ziehen alle Innenseiten heraus (vielleicht später, für die sie nützlich sein werden) und lassen nur den Koffer.
Ich habe mich für diesen speziellen Fall entschieden, weil der Motor gut passt, wenn Sie einen Platz dafür ausschneiden, niedrige Kosten und einfache weitere Bedienung. Sie müssen aus nichts einen Stift und den Koffer machen, fast schon fertig.
Schritt 2
Ich habe einen Motor bestellt (), der oft in Budget-Bohrern verwendet wird, ist nicht teuer.
Sie können versuchen, einen der alten Drucker oder MFPs zu erwerben, die ebenfalls geeignet sind.
Schritt 3
Wir haben einen Platz für den Motor im Körper aus der Klebepistole herausgeschnitten, so dass Beine zum Befestigen der beiden Hälften mit selbstschneidenden Schrauben vorhanden sind. Der Motor passt einfach in ihre Position.
Sie können mit einem Schreibmesser schneiden, aber vorsichtig ist die Hauptsache, es nicht zu übertreiben und den Fall nicht zu zerbrechen.
Ich schneide Löcher, indem ich es allmählich an die Größe des Motors anpasse und es ein bisschen schneide.
Die Welle sollte wie auf dem Foto zentriert sein.
Sehr gut gelegene Belüftungslöcher.
Schritt 4
Wir machen dasselbe mit der anderen Gehäusehälfte und schließen sie zur Montage an.
Nach dem Einbau des Gehäuses in den Motor muss ein Teil des Gehäuses gekürzt werden, in dem die Spannzange auf der Welle montiert wird. Es sollte sich wie auf dem Foto herausstellen. Schnitt auf die Befestigungsbeine, wir brauchen sie.
Schritt 5
Als nächstes müssen Sie einen Anschluss für die Stromversorgung auswählen. Ich habe eine 4-mm-Buchse von einem alten Ladegerät-Verlängerungskabel verwendet.
Ich beschloss, es in das Loch zu installieren, in das die Klebestifte eingespeist wurden.
Schneiden Sie ein wenig mit einem Schreibmesser und jetzt hält es fest. Dann befestigen wir es zur Zuverlässigkeit mit Schmelzkleber auf einer Hälfte.
Schritt 6
Vom alten Antrieb des Musikzentrums gab es nach seiner Analyse einen solchen Wechsel. Dient zum Ausschalten des Motors beim Schließen der Laufwerksschublade.
Sehr gut in der Größe für den Körper geeignet und es gibt ein Auge für eine selbstschneidende Schraube. Zusätzlich ist eine Feder eingebaut, die den Hebel in seine ursprüngliche Position zurückbringt.
Füllen Sie den Halter in der Halterung, in der der Klebepistolenknopf installiert war, mit Heißkleber und setzen Sie unseren Schalter mit einer selbstschneidenden Schraube im Auge ein. Nachdem der Klebstoff abgekühlt ist, ist der Schalter gut fixiert. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann der Schalter auch mit Schmelzkleber an der Innenseite des Gehäuses befestigt werden.
Wir schneiden den Überschuss in der zweiten Hälfte auf die Größe des Schalters ab und kombinieren beide Hälften, um das Ergebnis anzuzeigen. Es sollte sich wie auf dem Foto herausstellen.
Schritt 7
Als nächstes platzieren wir den Motor an der vorbereiteten Stelle, befestigen den Stecker für die Stromversorgung mit Schmelzkleber und löten die Verkabelung.
Auf Kosten des Anschlusses von Drähten.
In dem Stecker, den ich genommen habe, ist die Polarität wie folgt:
+ befindet sich im Stecker (hellbraunes Kabel)
- befindet sich außerhalb des Steckers (schwarzer Kabelausgang)
Plus von der Stromversorgung (hellbraunes Kabel) habe ich direkt an das Plus des Motors (normalerweise rot markiert) angeschlossen. Das Minus vom Netzteil (schwarzes Kabel) wurde an den Schalter gelötet und vom Schalter (dunkelbraun) zum Minus des Motors geführt. Mit Wärmeschrumpf 3 mm isolierte Haftstellen.
Bei dieser Verbindung dreht sich die Motorwelle im Uhrzeigersinn, um das Bohren zu ermöglichen, da kein System zum Umkehren der Drehrichtung des Motors implementiert ist.
Wir drehen die Schrauben, mit denen das Gehäuse befestigt ist, und dieses Design ist fertig.
Aufgrund der Größe des Steckers habe ich ihn etwas hervorstehen lassen. Das stört mich überhaupt nicht, aber Sie müssen den Stecker selbst auswählen.
Schritt 8
Beginnen wir nun mit der Herstellung einer Batterie für eine Mini-Bohrmaschine.
Die normale Spannung für den Motor wird nicht geladen und überhitzt ihn nicht um 6-10 V.
Anfangs wollte ich einen 18650-Akku im Griff des Gehäuses und einen Aufwärtsspannungswandler verwenden. Dadurch können 4 V auf 10 V erhöht werden. Die Lieferung verzögert sich, dann werde ich es wie geplant beenden.
Und jetzt werde ich 2 18650 Batterien verwenden, die in Reihe geschaltet sind.
Auf der einen Seite sind sie durch einen Kupferdraht verbunden, der auf beiden Seiten spiralförmig gedreht ist, und auf der anderen Seite ist ein Stopfen verlötet, um eine Mini-Bohrmaschine anzuschließen.
Die Gesamtspannung der beiden Batterien beträgt 7,6-8 V, was für kleine Arbeiten ausreicht.
Sie müssen separat oder über das Modul aufgeladen werden, um zwei 18650-Batterien () in Reihe zu laden.
Ich habe die Batterien oben oder unten am Griff befestigt, da es für jeden bequem ist. Es ist bequemer für mich von oben.
Zum Test kommen
Im Video habe ich mehrere Arbeitstests durchgeführt. Es gibt genug Strom für kleine Aufträge.
Sogar ein alter Bohrer macht einen guten Job.
Holz, Kunststoff und Leiterplatte der Kamera bohren souverän.
Holz und Plastik wie ein Messer ohne Pause sägen. Nicht stecken.
Die Diamantdüse handhabt Metall sicher und schnell.
In Zukunft werde ich das Design und die Leistung verbessern.
Ich hoffe, der Artikel war nützlich und wird jemandem bei der Erstellung solcher helfen hausgemacht.