In dem Artikel wird ein Beispiel für die Erstellung eines Flugmodells des SU-47-Flugzeugs betrachtet. Sein Merkmal ist, dass sich der Flügel dieses Flugzeugs im Gegenteil befindet, aber dennoch das Modell fliegt gut. Das Modell wird einfach zusammengebaut, als Basis wird ein Depron (Schaumstoffplatte) verwendet.
Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Depron;
- Servomotoren;
- Superkleber;
- Schreibmesser;
- Bleistift, Lineal und andere Messinstrumente;
- Eisen;
- Datei;
- Motor und Propeller;
- Stromversorgung;
- Elektronik;
- Klebstoff für Schaumstoffplatten (Titan);
- Lötkolben;
- bohren;
- Schrauben;
- malen und mehr.
Modellherstellungsprozess:
Erster Schritt. Schneiden Sie die notwendigen Elemente
Zunächst werden Aufkleberschablonen auf den Depron geklebt, wodurch die Elemente des Flugzeugmodells ausgeschnitten werden. Sie müssen die orange Linie mit einem Schreibmesser einschneiden. Um den Aufkleber zu kleben, muss der Depron mit Seifenwasser angefeuchtet werden, während der Aufkleber auf der Oberfläche gleitet und es bequem ist, ihn zu zentrieren. Nach dem Bestimmen der Position des Aufklebers wird die Seifenlösung darunter ausgestoßen und haftet am Material.
Damit der Aufkleber fest haftet, muss er mit einem Gewicht nach unten gedrückt werden. Zu diesem Zweck verwendet der Autor eine Festplatte von einem Computer.
Damit die Folie so fest und zuverlässig wie möglich auf dem Schaum sitzt, muss sie mit einem Bügeleisen gebügelt werden. Die Temperatur des Eisens unterscheidet sich in der Fläche, in der Mitte sind es ungefähr 70-80 Grad und näher am Rand ungefähr 49 Grad.
Der Autor strich durch ein Blatt Papier und maß regelmäßig die Temperatur des Eisens. Das Temperaturregime sollte innerhalb von 50-80 Grad gehalten werden. Nachdem die Teile gebügelt wurden, können Sie das Werkstück weiter schneiden.
Der Rumpf und die Tragflächen eines Flugzeugs sind die größten Teile.
Spikes und Löcher müssen so sorgfältig wie möglich ausgeschnitten werden. Sie müssen mit einem sehr scharfen Messer arbeiten.
Ein Paar Rohlinge muss symmetrisch "in zwei Hälften" geschnitten werden, Sie müssen entlang der orangefarbenen Linien schneiden.
Jetzt können die Details anprobiert werden. Wenn etwas nicht passt, müssen die Elemente aufeinander abgestimmt werden.
Um den Flügel weiter zu stärken, klebt der Autor ein 3 mm dickes Kohlefaserrohr. Dazu müssen Sie von der Unterseite des Flügels einen 3 mm breiten Streifen abschneiden und den Depron in die Mitte schneiden. Dann wird das Rohr in das Material gedrückt und es bildet sich eine Vertiefung darunter. Die Länge kann mit einer Datei notiert werden. Der Autor erhielt eine Rohrlänge von 60 cm.
Dann wird das Rohr mit der Feile auf die gewünschte Länge geschnitten und mit Hilfe des Klebers Titan an der vorbereiteten Stelle installiert. Überschüssiger Klebstoff, der während der Installation herausgedrückt wird, darf nicht vergessen werden, ihn zu entfernen. Infolgedessen sollte das schwarze Rohr mit dem Flügel zusammenwachsen.
[Mitte]
Dann kommt die endgültige Anpassung. Jetzt müssen Sie endlich sicherstellen, dass alle Elemente aneinander angepasst sind. Dann können Sie mit der Endmontage fortfahren.
Die Baugruppe wird aus den Gelenken der beiden Teile des Rumpfes zusammengesetzt, sie müssen mit Zahnstochern zusammengeklebt werden. Damit die Struktur gleichmäßig zusammenklebt, kann der Rumpf unter die Last gestellt werden. Nach dem Kleben beschloss der Autor, die Struktur durch die Installation von zwei Carbonrohren weiter zu stärken. Sie wurden so am Rumpf festgeklebt, dass sie den Andockpunkt blockierten.
Der Autor stürzte auch in Querruderschleifen. Sie wurden aus einer flexiblen Diskette hergestellt.
Schritt zwei Modellmontage
Das Modell wird mit Klebstoff zusammengebaut.
Es ist notwendig, ein Loch für das VMG zu machen, und um den Motor zu reparieren, müssen Sie ein paar Quadrate von drei Schichten der Decke kleben. Der Film wird abgeschnitten.
Die Basis unter der Motorhalterung ist oben und unten symmetrisch aufgeklebt. Der Motor an der Motorhalterung wird vom Autor auf die Basis geklebt.
Da die Drähte der Servomotoren des Autors kurz waren, wurde beschlossen, sie um 20 Zentimeter zu erhöhen.
Ein 20-Zentimeter-Einsatz ist in das Modell eingelötet, wobei es wichtig ist, den isolierenden Schrumpfschlauch nicht zu vergessen. Nach dem Erwärmen des Wärmeschrumpfers mit einem Feuerzeug können die Servos an ihren Plätzen installiert werden.
Servos an Querrudern schneiden symmetrisch in einem Abstand von 18 cm von der Rückseite des Rumpfes. Unter dem Servo müssen Sie ein Loch schneiden. Um die Schrauben festschrauben zu können, werden unter ihnen Quadrate aus einem Holzlineal hergestellt. Sie haften an der Drohne, dafür müssen Sie am Installationsort den Film entfernen.
Sobald der Kleber ausgehärtet ist, können Sie Löcher bohren und Schrauben einschrauben.
Für die Herstellung von Wildschweinen für Querruder wurde ein Holzlineal verwendet. Sie müssen entlang der Servoinstallationslinie geschnitten werden. Unter dem vertikalen Teil müssen Sie einen Schlitz machen.
Dann wird die Plattform mit Klebstoff gefettet und der Eber in den Schlitz eingebaut. Die Plattform wird eine Stunde lang auf den Depressor gedrückt, dann können Stangen und Querruder eingebaut werden.
Um Querruder aufzuhängen, benötigen Sie im hinteren Teil des Rumpfes Schlitze für Schleifen. Sie werden mit Klebstoff verschmiert und dann werden Schlaufen in sie eingeführt. Nach einer Stunde, wenn der Kleber ausgehärtet ist, können Sie die Traktion aufhängen.
Traktionsautor macht unreguliert. Am Ende der Carbonstange wird ein Metallhaken hergestellt, der auf das Servo geworfen wird, dann wird die erforderliche Länge durch die Öffnung des Ebers gemessen. Zum anderen ist auch ein Haken angebracht, der mit Fäden und Kleber befestigt ist.
Was die Flügel betrifft, so werden ihre Vorderkanten durch Lamellen verstärkt, die aus einem Holzlineal bestehen, wodurch der Flügel stark verstärkt wird. Um diesen Prozess zu erleichtern, können Kohlefaserrohre oder andere ähnliche Materialien anstelle von Schienen verwendet werden. Nach dem Schleifen der Schiene haftet sie an der Vorderkante des Flügels.
Schritt drei Endgültiger Erstellungsprozess
Nachdem alles zusammengebaut, der Motor installiert und die Stangen aufgehängt sind, können Sie mit der Installation der Elektronik fortfahren. Nach dem Anschließen müssen Sie überprüfen, ob die Motoren korrekt auf Befehle von der Fernbedienung reagieren. Wenn alles in Ordnung ist, müssen Sie den Schwerpunkt richtig einstellen. Er ändert sich, indem Sie die Batterie entlang des Flugzeugs bewegen.
Abschließend wird das Modell an den erforderlichen Stellen mit Acrylfarbe getönt.
Das Gesamtgewicht des hausgemachten Produkts betrug 360 Gramm mit einer 610-mA-Batterie. Servomotoren des Modells kosten jeweils 9 Gramm, und der Hauptmotor dreht die Schraube bis zu 3000 U / min, die Schraube wird 6X3 verwendet.
