Um einen hausgemachten Füllfederhalter herzustellen, benötigen wir:
* Holzdrehmaschine, deren Montage ich bereits in meinem Artikel geschrieben habe.
* Parkett- oder Eichenzweig.
* Schleifpapier unterschiedlicher Körnung.
* Holzfäller.
* Klarlack.
* 3 mm Holzbohrer, abhängig davon, welche Stange Sie in Ihrem Griff verwenden.
Für die Herstellung von Stiften ist alles da, man kann anfangen zu arbeiten.
Das erste, was ich fand, war vor langer Zeit unnötiges Parkett. Ich beschloss, es auf der Maschine zu schleifen, aber vorher habe ich einen Teil davon mit einer elektrischen Stichsäge abgesägt, was gerade mit meinem Kopf ausreicht.
Da unser Werkstück eine quadratische Form hat, muss es in die Maschine eingebaut werden.
Damit der Spindelstock das Werkstück festhält, müssen zwei Schnitte in unser Parkettstück ausgeführt werden, und für den Reitstock müssen wir ein flaches Loch machen, jetzt klemmen wir das ungeschnittene Werkstück noch fest. Wir prüfen auf Schläge. Wenn alles ziemlich gut ist und das Stück Holz nicht aus der Maschine herausfliegt, fahren wir mit dem Griffherstellungsprozess selbst fort.
Um die Form eines Griffs zu erhalten, muss das Werkstück allmählich geschliffen werden, bis seine Basis rund wird. Auch aus dieser Stange machen wir einen Deckel für den Griff, es sieht so aus.
Danach messen wir den Durchmesser und bringen ihn auf das gewünschte Ergebnis. Dabei können Sie den Bremssattel verwenden, um ihn nicht zu übertreiben.
Wenn Sie bereits etwas Ähnliches wie ein Foto in Ihren Händen haben, können Sie einen speziellen Stil für den Stift entwickeln und mit dem dünnen Teil des Schneiders Muster erstellen.
Ich habe nicht viel mit Mustern gespielt, ich dachte, es würde ausreichen, kleine Rillen zu machen, damit meine Finger nicht auf der Oberfläche des Griffs rutschen.
Nach der Verarbeitung mit einem Cutter fahren wir mit dem Schleifen fort, beginnen mit einer grobkörnigen und beenden mit dem Nullstellen.
Aber da jeder Füllfederhalter ein Loch für die Installation der Stange hat, muss auch unsere durchgeführt werden.Wir bohren mit einem 3-mm-Bohrer. Für mehr Gleichmäßigkeit habe ich ihn direkt auf der Maschine installiert.
Musste auf beiden Seiten bohren, da die Länge des Bohrers nicht ausreichte. Für die endgültige Ziellinie beschichten wir unseren Griff mit einem Klarlack in mehreren Schichten.
Nach dem Trocknen stecken wir einen Stab mit einem Kunststoffkegel in das Loch, der den Körper unseres Griffs ergänzt.
Abschließend wollte ich sagen, dass der Stift genau so herauskam, wie ich es wollte. Es hat sich als bequem, fest herausgestellt und vor allem hat es ein angenehmes Aussehen und wiegt leichter als Kunststoff. Vielen Dank und viel Glück mit Ihren Ideen für neue Artikel.