Die Signale vom Sensor müssen in Spannung umgewandelt werden, zu diesem Zweck wird LM2917 verwendet. Mit steigender Spannung werden 30 LEDs in Reihe geschaltet, die über drei Mikroschaltungen vom Typ LM3914 verbunden sind.
Speziell in diesem Artikel hat der Autor den ABS-Sensor durch einen Schrittmotor ersetzt, da er auch Impulse erzeugen kann. Zusätzlich erzeugt ein solcher Motor auch eine Spannung, die mit zunehmender Drehzahl zunimmt. In dieser Hinsicht ist die Notwendigkeit, einen Spannungsregler LM2917 zu verwenden, verschwunden.
Materialien und Werkzeuge für die Herstellung:
- Schrittmotor (befindet sich im Tintenstrahldrucker);
- Drähte;
- Lötkolben mit Lötmittel;
- Mikroschaltungen LM3914;
- Stimmpotentiometer bei 47 kOhm;
- 31 LEDs;
- dickes Papier zur Erstellung eines Displays (Pappe);
- zwei Widerstände pro 1 Ohm;
- drei Widerstände 2,2 kOhm;
- Elektrolytkondensator 470 μF / 25V;
- zwei Polypropylenkondensatoren pro 100 nF;
- Schere und andere Kleinigkeiten.
Herstellungsverfahren für Tachometer:
Erster Schritt. Installieren Sie den Geschwindigkeitssensor
Um einen Sensor herzustellen, können Sie Infrarotdetektoren und LEDs, verschiedene Sensoren usw. verwenden. Der Autor verwendete für diese Zwecke einen Schrittmotor eines Tintenstrahldruckers. Von den beiden wurde die größte ausgewählt, die die meiste Leistung und die meisten Signale erzeugt. Am schwierigsten ist es, den Motor mit einem Kabel zu verbinden, dh anstelle des vorherigen Tachometers einen Schrittmotor zu verwenden.
Um beide Wellen zu verbinden, wurde ein Stück Kupferplatte verwendet, das auf die gewünschte Größe zugeschnitten wurde. Es wird in die Nuten eingeführt und bietet somit eine hervorragende Kopplung zwischen den Wellen.Der Motor selbst muss ebenfalls gut befestigt sein, da er schwer ist und während der Fahrt in der Kabine herumfährt. Dies kann das Design verletzen. Im Motorgehäuse können Sie ein Loch bohren und es dann mit einer Schraube und Mutter an der richtigen Stelle festschrauben.
Schritt zwei Elektronische Schaltung
Nach der Installation des Schrittmotors erscheinen 4 Drähte, die korrekt angeschlossen werden müssen. Der Autor nahm den ersten Draht als Signal und den zweiten als Masse. Während der Vorprüfung erzeugt der Motor etwa 48 V. Wenn Sie den Motor an das Getriebe anschließen und auf den maximal möglichen Wert drehen, werden 28 V ausgegeben. Gleichzeitig können wir den Schluss ziehen, dass die Spannung linear zur Drehzahl ansteigt, was sehr gut ist und diese Spannung ausreicht, um zu arbeiten Tacho.
Die Spannung von 12 V wird von der Batterie und die Erde vom Getriebe geliefert. Das Signal wird von einem Schrittmotor erzeugt. Der fünfte Eingang der LM3914-Mikroschaltung muss einer Spannung von etwa 35 V standhalten. Zur Kalibrierung des Signals wird ein 45-kOhm-Trimmerpotentiometer verwendet. Der Tacho wird mit GPS kalibriert, das sich im Telefon oder Navigator befindet.
LM3914-Chips sind LED-Anzeigetreiber. Jeder dieser Treiber wird zur Steuerung von zehn LEDs benötigt. Er kann entweder im segmentierten Modus oder im Spot-Modus ausgeführt werden. Die Modi werden gemäß den beigefügten Anweisungen umgeschaltet. Die Steuerung 7809 (9 V) regelt die Spannung.
Schritt Drei Zusammenbau des Tachometers
Insgesamt sollten 31 LEDs vorhanden sein, das Licht wird individuell ausgewählt, Hauptsache, sie sind hell. Der Autor verwendete hellweiße LEDs. Sie können das Band mehrfarbig gestalten, z. B. am Ende rot, was auf eine hohe Bewegungsgeschwindigkeit hinweist, und zuerst grüne oder blaue LEDs.
Die erste LED sollte dauerhaft leuchten, wenn eine +12 V-Spannung angeschlossen ist. Die restlichen 30 werden mit zunehmender Fahrzeuggeschwindigkeit in Serie geschaltet. Die Basis für die LEDs besteht aus Pappe, gegenüber sind rechteckige Fächer ausgeschnitten, auf die dann dünneres Papier geklebt wird. Wenn die LEDs funktionieren, wird das Licht nur durch dünnes Papier geleitet und bildet den Effekt, der auf dem Foto zu sehen ist. Papier kann in jeder Farbe gestrichen werden. Natürlich wird später dieses ganze Design anstelle der Innenseiten des alten Pfeil-Tachometers eingesetzt.
Zwischen den Dioden müssen Sie Partitionen erstellen, damit sich das Licht nicht über das Band ausbreitet. Es ist am besten, Aluminium zu verwenden, es reflektiert das Licht perfekt.
Das ist alles, jetzt muss nur noch der Tacho installiert und angeschlossen werden. Auf dem Foto sehen Sie, dass der Autor solche ersetzt hat hausgemacht und Drehzahlmesser.