Materialien und Werkzeuge für die Herstellung:
- Gewindewellen;
- Sperrholz;
- Schrauben und Muttern;
- Kugellager;
- Schrittmotoren wie Nema 23;
- Für Schrittmotoren werden TB6560-Treiber benötigt.
- Die Anlage wird mit einer Spannung von 24 V 15 A betrieben.
- Arduino UNO R3;
- Metallbuchsen sowie Buchsen aus Nylon (möglich aus Caprolon oder Fluoroplast);
- Drähte.
Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Herstellung der Basis der Maschine (X-Achse)
Um die Basis herzustellen, benötigen Sie mehrere Stangen, in die Sie mehrere Blind- und Durchgangslöcher bohren müssen. Installieren Sie dann Metallwellen, die als Antrieb für die X-Achse dienen.
Die Gewindewelle ist in der Mitte installiert, und zwei Stahlwellen sind an den Seiten als Führungen installiert. Wenn sich die Gewindewelle dreht, bewegt der Schlitten den Gewindetisch entlang der X-Achse.
Die Stange sollte so dick wie möglich sein, denn je schwerer die Basis ist, desto zuverlässiger ist die Maschine während des Betriebs. Dies wiederum verbessert die Verarbeitung während der Arbeit.
Schritt zwei Erstellen Sie die Y-Achse
Die Portalstruktur für die Y-Achse wird auf die gleiche Weise wie die Basis X erstellt. Das Portal ist auf einem beweglichen Tisch fixiert, der sich entlang der X-Achse bewegt. Dies ist auf dem Foto zu sehen.
Schritt drei Erstellen Sie die Z-Achse
Die Z-Achse wird genau wie die beiden vorherigen erstellt. Aufgrund dieser Achse kommt es zu einer vertikalen Bewegung des Arbeitskörpers, die das Werkzeug vorschiebt.
Schritt vier Montage Montage
Nachdem alle Elemente bereits hergestellt wurden, kann die Maschine zusammengebaut werden, und dieser Vorgang ist nicht kompliziert. Zum Verbinden der Elemente werden Schrauben mit Muttern verwendet. Die Abmessungen der Maschine können variiert werden, alles hängt von den persönlichen Bedürfnissen ab.Wenn während des Montageprozesses Elemente ausfallen, müssen Sie keinen Klebstoff verwenden, um sie zu reparieren. Es ist am besten, das Element neu herzustellen. In diesem Fall wird die notwendige Steifheit der Elemente bereitgestellt.
Schritt fünf Der elektronische Teil des Geräts
Wenn das mechanische Teil zusammengebaut ist, können Sie mit dem Anschließen der Elektronik fortfahren. Sie müssen Arduino mit Treibern und Schrittmotoren verbinden. Jeder Treiber benötigt eine Stromquelle, um zu arbeiten. Der Autor verwendete ein 24 V 15 A Netzteil. Was den Fahrer betrifft, so wird es hier je nach Motorleistung bereits einzeln ausgewählt. Motorspulen und ihre Pole sind mit den Buchstaben A +, A-, B +, B- gekennzeichnet.
Der CLK + -Ausgang muss mit dem Pin-Pin des Arduino verbunden sein. Der CW + -Pin muss mit dem Richtungsstift verbunden sein. Nun, CLK- und CW müssen mit dem GND-Pin verbunden werden. Kontakte EN + EN- werden nicht verwendet.
Schritt sechs Der Software-Teil des Geräts
Der nächste Schritt ist das Herunterladen der Software, die das Gerät steuert. Der Vorgang ist nicht kompliziert. Sie müssen den Code mit dem XLoader-Programm auf der Arduino-Karte herunterladen. Danach müssen Sie GCodeSender öffnen, um die Arduino-Karte mit einem PC zu verbinden. Danach ist die Platine bereit, die CNC-Maschine zu steuern.
Das ist alles, die Maschine ist fertig, Sie können sie in der Praxis testen. Um die notwendigen Parameter für die Bearbeitung des Objekts festzulegen, müssen Sie alle Zeichnungen aus dem CAD-Programm verwenden. Anschließend wird mit dem CAM-Programm der G-Code generiert. Für diese Zwecke ist es zweckmäßig, das MasterCam X7-Programm zu verwenden. Es hat bereits sowohl CAD als auch CAM.