Ich begrüße alle Fans zum Basteln, ich schlage vor, Anweisungen für die Herstellung eines Ofens für das Caravaning zu berücksichtigen mit seinen eigenen Händen. Sie können einen solchen Herd auch im Land benutzen, die GarageWerkstatt und so weiter. Der Herd hat ein Kochfeld, hier können Sie leicht einen Wasserkocher erhitzen, Spiegeleier braten, Suppe kochen und so weiter. Der Ofen hat eine ziemlich große Fläche, was ihn zu einer hervorragenden Wärmequelle macht.
Der Hauptteil des Ofens besteht aus einer kleinen Gasflasche, der Ofen durch den Ofen ist getrennt und besteht aus einem Profilrohr mit großem Durchmesser. Der Autor hat den Ofen für Brennstoffpellets hergestellt, aber er kann auch mit Spänen usw. gespeist werden. Wenn das Projekt Sie interessiert, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- einen Zylinder unter Freon oder dergleichen;
- Profilrohr für den Ofen;
- Stahlblech;
- Armaturen oder Stangen für Beine;
- Unterlegscheiben für dauerhafte Nickel;
- hitzebeständiges Glas;
- Schrauben und Muttern;
- Roststangen;
- hitzebeständige Farbe.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- Mühle;
- Roulette;
- Marker;
- Bauniveau.
Herstellungsprozess hausgemacht:
Erster Schritt. Ballonvorbereitung und Schneiden
Bevor Sie mit dem Schneiden des Zylinders beginnen, treffen Sie alle erforderlichen Maßnahmen, um ihn von Gasrückständen zu reinigen. Unter den Kühlgasen gibt es auch brennbare, außerdem können Sie nicht 100% sicher sein, wer und was diese Flasche zu Ihnen gegossen hat. Beim Schneiden eines Zylinders mit brennbaren Gasresten explodiert der Zylinder mit schwerwiegenden Folgen für den Fräser und andere.
Um den Zylinder zu schützen, spülte der Autor ihn mit Wasser aus einem Schlauch, Sie können auch den mit Wasser gefüllten Zylinder abschneiden, es wird nichts explodieren.
Nachdem der Zylinder gewaschen ist, müssen wir den Boden davon abschneiden, an dieser Stelle befindet sich eine Kochfläche. Natürlich müssen Sie alles gleichmäßig abschneiden, damit Sie später die Kochfläche gleichmäßig schweißen können. Nachdem der Autor den Schnittbereich umrissen hatte, schnitt er die Mühle leicht mit allem ab.
Auf der anderen Seite in der Mitte müssen Sie den Einlass vom Ofen abschneiden, dann hilft Ihnen eine Mühle oder ein Plasmaschneider. Als Übergang vom Ofen zum Zylinder müssen Sie ein Stück rundes Stahlrohr mit geeignetem Durchmesser schneiden.
Am Ende entfernte der Autor die gesamte Farbe mit einer Mühle vom Zylinder, da sie beim Erhitzen brennt.
Schritt zwei Feuerraum und Kochfeld
Wir stellen einen Ofen aus einem Stück eines Profilrohrs 120 oder mehr her.Die Beladung des Ofens erfolgt vertikal und in einem Winkel zum Laden von Brennstoffgranulat. Falls gewünscht, können Sie am Ende eine zusätzliche Tür zum Laden von Stöcken anbringen.
Wir schweißen die Brennkammer durch ein rundes Rohrstück zum Zylinder.
Für das Kochfeld wählen wir ein dickes Stahlblech und vorzugsweise einen Edelstahl. Dünner Stahl durch intensives Erhitzen und Abkühlen fällt schnell zusammen. Wir schweißen die Kochfläche an die Oberseite des Behälters, der Autor wird von der Konstruktionsebene geleitet, damit das Geschirr später gleichmäßig auf dem Herd steht. Natürlich müssen Sie alles zuverlässig und fest schweißen, damit Kohlenmonoxid nirgendwohin gelangt.
Schritt drei Anzeigefenster
Es ist nicht überflüssig, ein Sichtfenster im Zylinder zu erstellen, damit Sie den Verbrennungsprozess beobachten und in Bezug auf die Temperatur navigieren können. Glas ist wünschenswert, hitzebeständig zu verwenden, es kann nicht starr befestigt werden. Um das Glas zu befestigen, fertigte der Autor einen speziellen Halter aus Blech an, das Glas wird mit einem Spalt in den Halter eingesetzt. Im Prinzip ist die Erwärmung glatt und nicht zu stark. Sie können versuchen, gewöhnliches dickes Glas von ca. 3-4 mm zu verwenden.
Schritt vier Rauchpfeife
Im oberen Teil des Zylinders schneiden wir ein Loch und schweißen ein Rauchrohr. Als Schornstein können Sie ein Leichtmetallrohr aus einem Baumarkt für Lüftungssysteme verwenden. Der Autor hat aus einer Stahlplatte ein Rohr für einen bestimmten Rohrdurchmesser hergestellt. Um die Platte zu biegen, machen wir Reihen von Schnitten, die Platte wird sich entlang dieser Schnitte deutlich biegen.
Schritt fünf Beine
Wir stellen Beine für den Ofen her, Sie benötigen Armaturen oder ähnliches Material. Wir beugen die Beine und schweißen an der Basis. Wir sorgen dafür, dass der Ofen genau auf einem ebenen Untergrund steht und nicht schwingt.
Das Foto zeigt auch, dass der Autor Löcher in die Brennkammer gebohrt hat, diese werden für zusätzlichen Luftstrom in den Brennbereich benötigt.
Schritt sechs Gitter und Türen
Über dem Feuerraum fertigte der Autor eine Ladehülse aus einem Stück eines Profilrohrs. In diese Hülse können Kraftstoffgranulate sowie Chips oder Sticks gegossen werden. Der Autor stellte leicht Gitter aus dickem Stahldraht her.
Wir machen zwei Türen für die Brennkammer aus Stahlblech, der Autor hat sie mit Muttern an Schrauben aufgehängt. Aus diesem Grund haben wir zwei Türen für den Zugang zum Ofen, wodurch die Wartung und Beheizung des Ofens je nach Brennstoffart vereinfacht wird.
Siebter Schritt. Malen und Testen
Vor dem Lackieren wäre es schön, einen Probelauf im Freien durchzuführen, damit alles, was die Mühle nicht reinigte, brannte. Nun, dann hat der Autor den Ofen mit hitzebeständiger Sprühfarbe gestrichen.
Das hausgemachte Produkt ist fertig, um die Arbeit zu demonstrieren, briet der Autor die Eier und kochte Fadennudeln. Der Ofen, der gerade getestet wurde, arbeitete an Brennstoffgranulat, was sehr praktisch ist. Durch das Sichtfenster konnte beobachtet werden, dass eine Flamme von brennenden Pellets in den Zylinder gelangt.
Das Projekt ist damit abgeschlossen. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!