Heute möchte ich Ihnen erzählen, wie ich eine „ewige“ Schaumreibe gemacht habe.
Während der Bau- und Reparaturarbeiten werden häufig solche Reiben aus dichtem Extrusionsschaum verwendet:
Der Hauptzweck dieses Werkzeugs besteht darin, den Putz zu verfugen. Aber für mich ist es zum Beispiel sehr bequem, nicht nur diese Art von Arbeit zu verrichten. Ich benutze es zum Beispiel zum Verlegen von Beton während des Estrichbaus. Zuerst verdichte ich durch Zuschlagen den Beton und nivelliere ihn vor. Dann überschreibe ich nach dem Leveln die gleichen kleinen Höhlen und „Seiten“, die am Ende des Levels übrig geblieben sind. Am nächsten Tag, wenn der Estrich eingestellt ist, benutze ich wieder die Reibe für die endgültige Ausrichtung (Maischen).
Das Tool ist gut für alle! Und bequem, einfach und effektiv! Eins ist schlecht - nicht langlebig !!
Und obwohl es nicht teuer ist, ist es nicht immer möglich, eine neue Reibe zu kaufen. Und manchmal vergesse ich es einfach. Und dann, eines Tages, gequält am Abend mit einer Reibe, die fast unbrauchbar geworden war, arbeitete ich weiter mit einem Stück extrudiertem Polystyrol, von dem ich Reste früherer Arbeiten übrig hatte. Es war für ihn nicht bequem zu arbeiten, und ich hatte die Idee, einen Reibenhalter herzustellen, in dem solche Stücke befestigt werden würden.
Ich glaube, dass es in folgenden Fällen ratsam ist, hausgemacht zu machen:
1. Das gekaufte Produkt besitzt nicht die notwendigen Eigenschaften.
2. Selbstgemacht kann erheblich sparen.
3. Selbstgemacht spart Zeit. (Das Tool wird hier und jetzt benötigt, aber um es schneller zu machen als zu kaufen!))
4. Homemade macht es möglich, Müll anzubringen, indem man etwas wirklich Notwendiges daraus macht !!
Das Produkt, das ich erhalten habe, entspricht allen Fällen außer dem ersten ...))))
Die Materialien, die ich verwendet habe:
1. 10 mm dickes Sperrholzstück.
2. Reste wasserdichten laminierten Sperrholzes, 20 mm dick.
3. ein Metallrahmen aus dem Regal des alten Kühlschranks (er fiel unter den Arm. Sie können beispielsweise verzinktes Blech verwenden).
4. Trimmen von extrudiertem Polystyrolschaum (EPS).
5. Holzschrauben gewöhnlich und mit einem Preshayka.
Von den Werkzeugen brauchte ich eine Stichsäge, einen Winkelschleifer mit verschiedenen Kreisen, einen Bohrer, einen Schraubenzieher.
Ich begann damit, in meinen Trümmern den "richtigen Müll" zu finden, ein geeignetes Stück Sperrholz. (Ich entschied mich für eine Reibe mit einer Größe der Arbeitsplattform von 150 bis 300 mm.Dies waren die Dimensionen des vorherigen Kaufs, und ich entschied, dass es vertrauter sein würde. Und das EPPS-Blatt hat in der Regel eine Breite von 600 mm. Wenn ich also ein ganzes Blatt oder die Hälfte davon verwenden muss, passen solche Größen gut hinein.
Das 10 mm dicke Sperrholz wurde gefunden. Daraus schneide ich ein Pad der richtigen Größe:
Jetzt müssen Sie einen starken Griff dazu machen. Nachdem ich noch gestöbert hatte, fand ich Reste des laminierten wasserdichten Sperrholzes, 20 mm dick. Dieses Material ist sehr stark, deshalb habe ich beschlossen, daraus einen Griff zu machen:
Nichts markieren (Zeit ist teurer))) Ich habe den Griff selbst grob geschnitten:
Ich beschloss, es mit Querabstandshaltern aus demselben Material über die Plattform zu heben:
Vor dem Reparieren habe ich diese Teile zuvor mit einem kleinen Schleifer mit einem Blütenblattkreis bearbeitet:
Ich beschloss, die Teile mit Schrauben zu verbinden, nachdem ich die Teile mit Tischlerkleber vorbeschichtet hatte. Ich habe mit einem dünnen Bohrer Löcher unter die Schrauben gebohrt, da die Teile nicht sehr massiv sind und Risse bekommen können.
Danach habe ich endlich den Blütenblattkreis bearbeitet:
Jetzt müssen Sie darüber nachdenken, wie Sie den Schaum an der Unterseite der Baustelle befestigen können.
Im "Altmetall" gestöbert. Ich habe mehrere solche Details gefunden:
Dies waren Teile aus einem sehr alten Kühlschrank. Die "Geländer" der Regale, die sich in der Kühlschranktür befinden, bestanden aus einem solchen Edelstahl, in dem sich Kunststoffeinsätze befanden. Der Edelstahl ist dünn, aber von hoher Qualität ("magnetisch"). Als der Kühlschrank entsorgt wurde, habe ich diese Teile nicht weggeworfen. Ich habe ein Teil markiert, so dass ich nach dem Schnitt eine Ecke mit einer Pause von 30 mm bekam. (Die Größe des anderen ist für mich nicht besonders wichtig. Aber "automatisch" stellte sich heraus, dass es 10 mm waren.))).
Dann habe ich es durchgeschnitten, um zwei Details zu erhalten:
Ich bohrte jeweils zwei Löcher mit einem Durchmesser von 3 mm:
(Fragen Sie nicht, wie weit vom Rand und voneinander entfernt ...))). In Eile ... Ich habe es mit den Augen getan. Die Hauptkriterien waren zwei Faktoren: Dass die Details symmetrisch waren und ... und "dass es normal war.")))
Dann nahm ich einen 20 mm dicken Streifen aus laminiertem, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz als Dorn und schraubte meine Werkstücke durch die gebohrten Löcher bis zum Ende. Wird mit Schrauben mit einem Preshayka verwendet:
Zuerst dachte ich, ich würde häufig Zähne machen, wie eine Säge. Aber nach dem Nachdenken habe ich beschlossen, mehrere lange "Zähne" zu machen, die sich in den Schaum graben:
Danach habe ich sie mit einem Hammer um 90 Grad direkt auf die Schablone gebogen:
Ich dachte an verschiedene Optionen für die Montage von Halterungen an der Site. Dachte, einige in Metall eingebettete Elemente mit Gewinde und mit Schrauben in das Sperrholz zu "implantieren", um die Halterungen bereits zu befestigen.
Aber als ich es schon tat, dachte ich, dass solche Komplikationen übertrieben sind !!! Ich werde es einfach mit Schrauben befestigen. Genug für mein Alter !! Ich bin nicht professionell Baumeister!!!
Nun, fünfmal werde ich den Schaum darauf ersetzen, maximal ... (Ich denke, und noch weniger))). Wenn sich die Landeschraube plötzlich löst, können Sie schließlich dickere Schrauben nehmen. Bohren Sie im schlimmsten Fall ein neues Loch in der Nähe und treiben Sie die Schraube an einen „frischen Ort“.))) Deshalb habe ich einfach mit einem dünnen Bohrer Löcher für die Schrauben gebohrt und die Halterungen mit denselben Schrauben mit einer Vorspülung befestigt, mit der ich sie während der Herstellung an der Schablone befestigt habe:
Danach zerlegte ich mein Produkt und schickte die Sperrholzbasis zum Lackieren. Es wäre richtiger, grau zu malen. In der Tat ist es beim Arbeiten mit zementhaltigen Verbindungen praktisch unmöglich, graue Streifen auf dem Instrument nach dem Waschen mit Wasser zu vermeiden. Aber ich hatte nur schwarze Emaille und habe sie ausgenutzt! In der Tat ist das Malen in diesem Fall nicht aus ästhetischen Gründen notwendig, sondern um Sperrholz vor Feuchtigkeit zu schützen!
Er trug mehrere Schichten schwarzen Emails mit einer zehnminütigen Zwischentrocknung auf.(bis die Farbe nicht mehr absorbiert wird.)
Jetzt müssen wir die Arbeitselemente unserer Reibe aus extrudiertem Polystyrolschaum herstellen.
Auf meiner Baustelle sind noch viele Reste von zwanzig Millimetern und fünfzig Millimetern Dicke übrig. Aus Gründen des Interesses habe ich sowohl diese als auch andere gemacht ...
Ich habe einfach das Pad angebracht und es wie in einem Muster mit einem technischen Messer ausgeschnitten:
Jetzt bleibt es, die Metallhalterungen zu befestigen. Ihre Zähne, die ich zuvor mit einem Blütenblattkreis geschärft habe, graben sich in die Enden des Styropor und halten es fest an der Stelle:
Also ist meine Reibe fertig:
Zum Zeitpunkt dieses Schreibens habe ich es bereits in meiner Arbeit getestet. (Er legte den Estrich). Das Werkzeug erwies sich beim Verdichten von Beton als besser als gekauft, da es mit großem Aufwand geschlagen und gepresst werden kann. (Dieses Tool entspricht also auch dem ersten Absatz in meiner "Kriterienliste zur Rechtfertigung hausgemachter Arbeit!)))))
Und beim Maischen von Estrichen - unterschied sich nicht vom Kauf.
Wenn Sie also planen, zu bauen oder zu reparieren, ist es gerechtfertigt, dies zu tun. Selbst wenn Sie keine EPSP-Reste wie meine haben, ist ein Blatt mit einer Dicke von 20 mm billiger als eine fertige Reibe dieser Größe! Und es werden bis zu sechzehn Pads herauskommen!