In diesem Artikel plant David, der Autor des YouTube-Kanals „Make Something“, eine weitere Optimierung des Arbeitsbereichs in seinem Workshop und möchte die Ergebnisse mit seinen Lesern teilen.
Diesmal will er unangenehme Stopps auf dem Tisch in der Nähe der Gehrungssäge loswerden. Noch bevor dieser Schwerpunkt von ihm zusammen mit dem Arbeitsplatz gemacht wurde. Im Laufe der Zeit führte die Betonung jedoch etwas dazu, was sich auf die Qualität der Arbeit auswirkte. Und der Autor hat eine wunderbare Idee: Eine Vollzeitbetonung ist nicht erforderlich, ein T-förmiges Profil und ein restriktives System sind erforderlich.
Material.
- Haselnusssperrholz
- Holzbalken
- T-förmiges Profil
- Imprägnierung für Holz, Lack
- PVA-Kleber
- Die Flügelschraube.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bohrmaschine
- Kreissäge
- Gehrungssäge
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Herstellungsprozess.
Als erstes zerlegt der Autor die Anleitung und entfernt die Arbeitsplatte.
Auf einer Kreissäge schneidet er den neuen Rohling ein wenig aus Sperrholz.
Führungsbreite направля Zoll.
Der Autor ist mit einer manuellen Mühle mit einer Flachmühle von genau derselben Größe bewaffnet - ¾ Zoll.
Er wird in zwei Schritten eine Rille in der Arbeitsplatte machen. In einem Durchgang wird die halbe Dicke der Nut entfernt, im zweiten das gesamte verbleibende Material.
Im zweiten Durchgang muss der Fräser leicht über das Profil hinausragen, damit der Weg selbst etwas unter der Oberfläche der Arbeitsplatte liegt.
Hier auf der Vorderseite der Arbeitsplatte liegt eine Kante. Es ist leicht mit einem Bügeleisen zu kleben.
Die Arbeitsplatte kehrt an ihren ursprünglichen Platz zurück und wird mit drei Lackschichten geöffnet. Dies ist Sperrholz aus Haselholz.
Es ist Zeit, die T-Schiene einzusetzen.
In der vorherigen Version der Tabelle ragte die Arbeitsplatte nicht so weit über die Ränder hinaus. Hier stellte sich eine ziemlich breite Lotlinie heraus, so dass die Arbeitsplatte fast an der Trimmmaschine anlag. Es gibt einige Einschränkungen. Insbesondere wenn die Säge um 45 Grad gedreht wurde, begann ihre hintere Kante an der Arbeitsplatte zu ruhen.
David macht nur einen kleinen Ausschnitt und das Problem ist gelöst.Jetzt entfaltet sich die Säge um volle 50 Grad.
Als nächstes fährt der Autor mit der Herstellung restriktiver Blöcke fort. Für sie wird Haselholz verwendet.
In der Mitte jedes Blocks befindet sich eine tiefe Rille.
Innerhalb des Schlitzes sind diese Führungsblöcke eingesetzt, die wie Räder in einer Furche in der Nut der T-förmigen Schiene "sitzen" sollten. Eine solche Vorrichtung mit einschränkenden Blöcken ermöglicht es ihnen, im rechten Winkel zum Sägeblatt stabil zu sein. Diese kleinen Dielen werden in die Rillen eingeklebt.
Außerdem bohrt David in jeden Block ein Loch zum Festklemmen der Schrauben.
So wird der Kopf des Bolzens in die Schiene eingeführt, ein Holzblock darauf montiert, der mit Hilfe eines solchen Flügelgriffs auf die Schiene gedrückt wird.
Zusammenfassend entfernt der Autor an den Seiten der restriktiven Blöcke kleine Fasen in einem Winkel von 45 Grad.
Die Oberflächen werden mit Sandpapier geschliffen und die Blöcke mit mehreren Lackschichten bedeckt.
Schauen Sie sich an, wie das funktioniert. Alles ist bequem und zuverlässig repariert!
Da es keine Betonung gibt, wird viel Platz frei. Hier, entlang der Wand am Rand des Tisches, beabsichtigt der Meister, mehrere Schränke mit Schubladen herzustellen, in denen alle Arten von Werkzeugen und Hardware aufbewahrt werden.
Ich danke dem Autor für die einfache, aber nützliche Verbesserung der Werkbank für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.