Stuhl Chesterfield (Chesterfild) - klassisch das ModellDas Markenzeichen ist außergewöhnliche Weichheit und Komfort. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine enge Anpassung in der Schlittenkupplungstechnik aus. Traditionell wurde echtes Leder für die Herstellung solcher Stühle verwendet, aber in letzter Zeit bevorzugen sie immer häufiger hochwertiges Kunstleder.
Die Herstellung von Sofas und Sesseln im Chesterfild-Stil ist keine leichte Aufgabe, die Erfahrung, Fähigkeiten und Sorgfalt erfordert, aber das Ergebnis der aufgewendeten Zeit und Mühe lohnt sich. Der Chesterfield Stuhl besteht aus einem hohlen Gestell und hat keine sichtbaren Elemente aus Holz, Metall usw.
Also, um einen Chesterfield Stuhl zu machen mit seinen eigenen Händen Sie benötigen:
Material:
- 12-15 mm dickes Sperrholz;
- Sperrholz 20-30 mm dick;
- dünnes Sperrholz mit einer Dicke von ca. 5 mm;
- Plattendicke 20-25 mm;
- Stangen mit einem Querschnitt von 40 x 40 mm;
- Faserplatten oder dicke Pappe zur Herstellung von Mustern;
- Kleber;
- Textilmöbelband oder Möbelgürtel;
- Kunstleder für Wagenestrich und Bearbeitung der Stuhlunterseite;
- Knöpfe in Kunstlederton für Wagenestrich;
- Möbelschaum 50 mm dick;
- Schaumgummi mit einer Dicke von 20 mm;
- synthetischer Winterizer oder Schaumgummi mit einer Dicke von 5 mm;
- Möbel Metallknöpfe;
- Möbelschnur mit einem Durchmesser von 10-12 mm;
- Möbelkanten;
- Kapronschnur für Wagenestrich;
- Dübelnagel zum Befestigen der Fassade an der Vergangenheit;
- unbehandelte Holzbeine;
- eine Metallstange mit Gewinde zum Befestigen von Beinen und Metallbeschlägen mit Innengewinde;
- Farbe für Holzbeine;
- beständiger Glanzlack für die Beine;
- Möbelschrauben.
Werkzeuge:
- Stichsäge;
- eine Fräsmaschine oder eine stationäre Fräsmaschine;
- pneumatischer Möbelhefter;
- bohren;
- Schraubendreher;
- Spritzpistole für Kleber;
- Bulgarisch mit einem Schneidrad für Metall;
- Mühle;
- ein Hammer;
- Schere, Schreibmesser;
- Nähmaschine;
- Vorrichtung für hautstraffende Knöpfe;
- eine große Zigeunernadel;
- Lineal, Quadrat, Konstruktionsband;
- Marker.
Herstellungsprozess:
Erster Schritt: Vorbereiten der Rahmenteile
Markieren Sie die Hauptteile des Rahmens auf Sperrholz und Holzbrettern. Der Autor verwendet vorbereitete Muster aus Faserplatten. Werkstücke mit einer Stichsäge schneiden. Um die Form zu korrigieren, verwendet der Autor eine selbstgemachte Fräsmaschine. Teilweise können Sie die Kanten mit einem Schleifer bearbeiten.Lockenelemente manuell schleifen.
Schritt zwei: Zusammenbau des Stuhlrahmens
Rahmenteile werden mit Kleber und Möbelschrauben verbunden. Bohren Sie bei Befestigungen an Teilen aus Naturholz Löcher vor, damit das Holz nicht reißt.
Montieren Sie den unteren Gurt und befestigen Sie die bylts Details. Befestigen Sie auch das vordere Gestell des Stuhls aus Holzklötzen.
Bereiten Sie die Umreifung der zweiten Stufe vor und installieren Sie die Eckteile aus dickem Sperrholz vor.
Montieren und sichern Sie auf die gleiche Weise die obere Verkleidung des Stuhls.
Installieren Sie die Versteifungen des Rahmens von einem Holzblock wie auf dem Foto gezeigt.
Schritt drei: Den Rahmen mit Sperrholz und Möbelband abdecken
Polieren Sie das Gestell des Stuhls sorgfältig und achten Sie dabei besonders auf die Kanten der Sperrholzteile.
Um den Rahmen abzudecken, verwendet der Autor dünnes Sperrholz mit einer Dicke von nicht mehr als 5 mm. Es lässt sich leicht biegen und wiederholt die glatten Formen des Rahmens. Das Gehäuse wird mit Metallklammern am Gehäuse befestigt, und für die Festigkeit der Verbindung verwendete der Autor Klebstoff.
An Stellen, an denen dies zulässig ist und an denen es keine anderen Möglichkeiten gibt, hat der Autor das Futter aus textilem Möbelband hergestellt.
Markieren Sie die Löcher für die Wagenkupplung und bohren Sie sie mit einem Bohrer.
Schritt vier: Bereiten Sie die Schaumstoffbasis vor
Um Volumen zu verleihen, klebte der Autor einen Streifen Schaumgummi auf die Außenseite des Rückens und auf die Oberseite. Kleben Sie die obere Reihe von Bylts und Rücken mit ganzen Abschnitten Schaumgummi und biegen Sie sie nach innen.
Kleben Sie Schaum auf die äußeren Ecken des Rückens. Sie können die Details der gewünschten Form direkt vor Ort aus einem einzigen Stück Schaumstoff ausschneiden.
Befestigen Sie mit Hilfe von Metallklammern eine dicke Kunststoffschnur an der Fassade des ersteren.
Decken Sie die obere Schicht wie folgt mit einer neuen Schicht Schaumgummi ab. wie auf dem Foto gezeigt, und schließen Sie die äußeren Ecken des Rückens auf die gleiche Weise wie beim ersten Mal.
Befestigen Sie die Schaumstoffauskleidung mit Klammern und schneiden Sie den Überschuss ab.
Kleben Sie Schaumstoff auf die Unterseite des Stuhls vorne.
Markieren Sie die Löcher für die Wagenkupplung und bohren Sie sie mit einem Bohrer und einem Bohrer.
Fünfter Schritt: Krawatte
Bereiten Sie die Knöpfe für die Krawatte vor. Der Autor verwendet Knöpfe am Bein seiner eigenen Produktion, die er mit einem speziellen mechanischen Gerät hergestellt hat.
Führen Sie einen Wagenbinder an der Seite des Rückens durch und ziehen Sie erst dann die Mitte des Rückens fest. Die Ummantelung erfolgt aus einzelnen Kunstlederabschnitten, ohne vorher die Teile zu nähen.
Die äußeren Ecken des Rückens sind mit lockigen Details ummantelt, die aus zwei Kunstlederelementen genäht sind.
Führen Sie eine Wagenkupplung vor dem Stuhl aus. Sichern Sie das Kunstleder mit Heftklammern und schneiden Sie den Überschuss ab. Machen Sie auch die Unterseite des Rückens und legen Sie die Falten vor.
Sechster Schritt: Herstellung und Installation der Sitzfläche
Bereiten Sie die Möbelkante sowie die Basis des Sitzes aus Sperrholzschild und Stange vor. Nähen Sie ein Stück engen Regenmantel und Kunstleder, um die Basis zu bearbeiten.
Dehnen Sie die Basis des Stuhls und sichern Sie die Möbelkante.
Installieren Sie die Sitzfläche am Gestell des Stuhls und befestigen Sie sie mit Möbelschrauben.
Siebter Schritt: Den Rahmen mit Kunstleder abdecken
Dehnen Sie die Außenseite des Stuhlkörpers mit einem Kunstleder und befestigen Sie das Material an der Basis der Bylts von Angesicht zu Angesicht. Befestigen Sie die Gelenke der Abdeckungsteile mit Metallknöpfen.
Verarbeiten Sie nach dem gleichen Prinzip die Unterseite des Stuhls.
Schritt acht: Gestaltung der Fassade des Stuhls
Befestigen Sie die Möbelkante an der Vergangenheit. Befestigen Sie den Kunstlederstreifen und bilden Sie Falten um den Umfang. Kleben Sie die Fassade mit einem Schaumstreifen und befestigen Sie das Kunstleder, indem Sie die Falten legen.
Bohren Sie die Sperrholzbasis der Fassaden und bringen Sie die Ankernägel in den Löchern an. Kleben Sie eine Schicht aus dünnem Schaumgummi oder synthetischem Winterizer auf die Werkstücke und ziehen Sie sie mit einem Kunstleder fest. Installieren Sie die Fassadenelemente auf den Dübelnägeln.
Schritt neun: Vorbereiten und Installieren der Füße
Schleifen Sie die fertigen Holzbeine und malen Sie mit Sprühfarbe aus einer Sprühdose.Lassen Sie die Farbe trocknen und tragen Sie eine Schicht glänzenden, dauerhaften Lack auf.
Bohren Sie Löcher in die Beine und kleben Sie eine Metallstange mit einem Faden, der zuvor in Stücke der gewünschten Länge geschnitten wurde. Installieren Sie die Beine am Stuhlkörper.
Es bleibt nur ein Kissen auf den Sitz zu legen - und der Chesterfield-Stuhl ist fertig!
