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12V Bohrmaschine aus Metall und 775. Motor




Hallo an Fans von Handwerkern, heute werden wir überlegen, wie man eine einfache und bequeme Bohrmaschine für 12V herstellt. Hausgemacht Der Autor aus Metall montiert, Stahlstangen werden als Führung verwendet. Der Hub des Bohrfutters ist klein, aber die Bohrbaugruppe ist höhenverstellbar.

Das hausgemachte Produkt ist so einfach wie möglich gemacht, die Maschine funktioniert super und sieht toll aus. Der Autor verwendete das berühmte als Motor und bestellte auch ein kleines Bohrfutter mit einem Adapter, das direkt auf der Motorwelle platziert ist. Das hausgemachte Produkt funktioniert einwandfrei und Sie können den Motor mit einer Spannung von bis zu 24 V betreiben. Es ist nicht überflüssig, einen Drehzahlregler an der Maschine zu installieren, um ein hohes Drehmoment aufrechtzuerhalten. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- ;
- (auf Wunsch);
- kleines Bohrfutter und Adapter;
- Frühling;
- kleines Lager;
- Stahlplatten;
- der Vorrat aus der Motorhaube;
- flache Stahlstange (für die Führung);
- quadratische oder dicke Stahlplatte;
- Schrauben, Unterlegscheibenmuttern;
- zwei Stahlklammern (zur Montage des Motors).

Werkzeugliste:
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- bohren;
- Schraubstock;
- Messschieber;
- Werkzeuge zum Einfädeln.

Der Herstellungsprozess der Bohrmaschine:

Erster Schritt. Basis und Hauptwelle
Als Basis braucht man ein Stück dickes Stahlblech, der Autor stellte sich als rostig und mit Waschbecken heraus, so dass das Material lange poliert werden musste. Idealerweise sollte ein solches Blech natürlich von einer Fräsmaschine angetrieben werden, aber der Autor hat eine solche Maschine nicht gefunden.









Als nächstes brauchen wir einen Vorbau aus einer Gasfeder, solche Stangen sind in Möbelfedern, aber der Autor hat die Gasfeder aus dem Kofferraum oder der Motorhaube zerlegt auto. Es ist wichtig zu wissen, dass in solchen Federn Luft unter Druck steht. Deshalb bohren wir zuerst ein Loch mit kleinem Durchmesser in das Gehäuse, damit Luft durch das Gehäuse entweichen kann.Im Frühjahr kann sich auch Öl befinden, das abgelassen werden muss. Nun, dann schneiden wir die Gasfeder und holen den Stiel.

Der Stahlstab muss rechtwinklig deutlich mit der Basis verschweißt sein. Der Autor bohrte zuerst ein Loch in die Basis, setzte den Stiel ein und schweißte ihn erst dann. Das ist alles, danach kann die Basis gestrichen werden.

Schritt zwei Motorvorbereitung
Der Autor verwendete den Motor 775, der zusammen mit einem Bohrfutter möglich ist. Das Kit des Autors erwies sich als etwas defekt, es gab keine geeigneten Schrauben zum Befestigen des Adapters an der Motorwelle. Infolgedessen wurden die Schrauben unabhängig voneinander hergestellt.






Schritt drei Bewegliche Einheit
Jetzt werden wir den beweglichen Block zusammenbauen, dieser Teil des Rahmens wird auf der Zahnstange fahren und der Motor wird darauf montiert. Wir schweißen die Konstruktion von Stahlplatten in Form des Buchstabens "P". An den Kanten des Produkts müssen Löcher gebohrt werden, damit sich das Teil auf der Stange auf und ab bewegen kann. Der Autor bohrte zuerst Löcher mit einem kleineren Durchmesser als die Stange und drehte sie dann mit einem einstellbaren Schwung auf die gewünschte Größe.




















Als nächstes müssen Sie ein Teil erstellen, bei dem sich der Block nicht um seine Achse drehen kann. Hier brauchen wir noch eine glatte Stahlachse, diese kann vom alten Antrieb bezogen werden. Und wir machen auch eine Basis für eine Achse aus einem Quadrat oder einer dicken Stahlplatte. Die Basis wird mit einer Schraube am Rack befestigt, wodurch die Maschine in der Höhe eingestellt werden kann. Wir bohren ein Loch und schneiden das Gewinde für die Schraube. Die Stahlstange kann auch mit einer Schraube an der Basis angeschraubt werden.

Schritt vier Griff
Wir machen einen Griff für eine Bohrmaschine, der Autor hat ihn aus einer Stahlplatte gemacht. Der Griff ist schwenkbar an dem Teil befestigt, der die dünne Führungsachse hält. Nun, der Schwerpunkt für den Griff liegt auf dem beweglichen Block, es ist ein kleines Kugellager, das mit einer Schraube verschraubt wird.



Schritt fünf Motor einbauen und testen
Der Autor hat den Motor mit zwei Stahlklammern gesichert, er ist schnell, zuverlässig und einfach und das Motorgehäuse muss nicht verdorben werden. Das ist alles, löten Sie die Drähte an die Motorkontakte, schließen Sie die Stromversorgung an und Sie können die Maschine testen.

Selbstgemacht bohrt leicht eine Münze, die Maschine erwies sich als erfolgreich. Als Experiment können Sie auch einen Fräser in das Maschinenfutter einsetzen und wie eine kleine Fräsmaschine arbeiten. Das Projekt ist damit abgeschlossen. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!







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Die Verwendung von verdrilltem Draht ist zweifelhaft, normalerweise gibt es einen sehr kleinen Querschnitt. Kratzer

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