In diesem Artikel erzählt Ihnen der YouTube-Autor von Ohyo56, wie er hölzerne Nockenklemmen für eine Werkbank hergestellt hat.
Material.
- Haselholz
- Schleifpapier
- Schraube M5
—
- Tischlerkleber.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Kreissäge
- Trommel- und Orbitalschleifmaschinen
- Bohrmaschine
- Senkerbohrer
—
— .
Herstellungsprozess.
Für den Anfang erstellte der Master eine Testversion der Klemme, um die optimale Größe auszuwählen und den Klemmmechanismus zu verfeinern.
Dann sägte er die Rohlinge für die Basis der Klammern aus Hasel.
Dann markierte ich die Haselplanke etwas kleiner als die Breite der Basis und schnitt sie schräg in zwei Rohlinge für die Klemmhebel.
Auf der erhaltenen Hebelwirkung ist die notwendige Rundung vermerkt.
Jetzt markiert der Master den Ort zum Bohren der Auslassöffnung. Es ist notwendig, damit die Basis nicht reißt. Bohren Sie es mit einem 4-mm-Bohrer und Senken.
Wenn Sie die Scheibe auf ihre maximale Höhe anheben, wird auf beiden Seiten ein Schnitt ausgeführt.
Dann muss er eine Nut für den Hebel machen. Dies erfolgt in mehreren Durchgängen der Säge.
Der Hebel wird entlang der Breite der Nut eingestellt und in der Dicke leicht geschliffen.
Als nächstes müssen Sie ein Durchgangsloch für einen Stift mit einem Durchmesser von 24 mm bohren.
Die Kante des Hebels ist auf dem Exzenterschleifer entsprechend der Markierung abgerundet. Die Klemmbasis wird ebenfalls bearbeitet.
Damit der Clip besser springt, schneidet der Master seinen unteren Teil ab und verdünnt ihn.
Jetzt verarbeitet es die Schnittstelle auf einer Trommelschleifmaschine.
Bohren Sie ein Loch mit einem Durchmesser von 4 mm für die Befestigungsschraube und versenken Sie sie.
In den Hebel selbst wird ein Loch von 5 mm gebohrt, das einige mm von der Kante entfernt sein sollte.
Es schneidet das Gewinde an der Basis und fixiert den Hebel mit einer M5-Schraube.
Jetzt können Sie den Stift einstecken.
Nachdem der Kleber getrocknet ist, poliert er das Produkt manuell.
Alle Teile sind fertig, Sie können die Schraube festziehen.
Die ersten Tests von Klemmen auf Funktionalität.Es ist sehr bequem, mit ihnen zu arbeiten. Durch ihr Design können Sie Teile unterschiedlicher Dicke direkt auf die Werkbank drücken.
Es gab die letzte Berührung, es ist die Imprägnierung mit Leinöl.
Hier ist so ein interessantes und schönes Produkt, das der Meister herausgebracht hat.
Er stellte freundlicherweise auch eine Zeichnung zur Verfügung, nach der er diese Klammern anfertigte. Natürlich können alle Größen an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Ich empfehle auch, ein kleines Futter aus Korkblech, heller Haut oder Filz auf den Druckschwamm zu kleben.
Vielen Dank an den Autor für die einfache aber nützliche Vorrichtung für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.