Lassen Sie uns zunächst herausfinden, was ein Longboard ist und wie es sich von einem Skateboard unterscheidet.
Vicki sagt uns: „Longboard ist eine Art Skateboard, das sich durch höhere Geschwindigkeit, erhöhte Stabilität und verbesserte Fahrqualität auszeichnet. ..... Longboards werden seltener zum Ausführen von Tricks verwendet. Das Design ermöglicht es Ihnen, hohe Geschwindigkeiten zu entwickeln und sich wohl zu fühlen Das Board ist stabiler, während es sich sanft bewegt und kleine Asphaltfehler fast nicht bemerkt ... Longboard ist vor allem wegen seiner Geschwindigkeit attraktiv. Sie können es sowohl in den Bergen entlang der Serpentinen als auch in der Stadt entlang der Asphaltbahnen bewegen m. "
Daraus können wir schließen, dass ein Longboard für Hochgeschwindigkeitsfahrten ein Skateboard für Stunts ist. Außerdem ist dieses Skateboard aus einem Longboard gewachsen und nicht umgekehrt.
Der Meister fährt zusammen mit seiner Frau gern Longboard. Also machte er zuerst für sie und dann für sich selbst ein Longboard.
Werkzeuge und Materialien:
-Boards;
- Sperrholz aus baltischer Birke;
-Fabrik;
-Fasteners;
- Spatel;
Epoxidharz;
-Kapazität;
- Flüssigkeit zur Reinigung von Epoxid;
- Malband;
-Schwarzes Farbspray;
-Varnish;
-Profil;
-Silikonkleber;
- Löten;
-Satz von Rollen mit Halterung;
-Lager;
-Anti-Slip-Stoff;
-Electrolobzak;
-Grinder;
Fräser;
-Drill;
-Dremel;
-Messer;
-Schleifpapier;
- Brenner mit Zylinder;
- Klemmen;
Erster Schritt: Drücken Sie
Um dem Longboard eine bestimmte Form zu geben, drückt der Master aus den Boards. Als Vorlage verwendete der Master ein industrielles Produktions-Longboard. Aber hier ist ein kleiner Trick, nachdem Sie das Brett aus der Presse genommen haben, es wird sich immer noch ein wenig aufrichten. Daher muss die Presse mit einem großen Winkel ausgeführt werden.
Schritt zwei: Board
Um ein Brett herzustellen, nahm der Meister ein Stück Sperrholz aus baltischer Birke 3 mm und schnitt es in drei Teile mit einer Breite von 2,5 cm und einer Länge von 122 cm. Diese Teile bestehen aus drei Schichten des Brettes. Dann schnitt er ein Stück Glasfaser mit einer Breite von 2,5 * 122 cm ab, wobei die Fäden parallel und senkrecht zum Brett liefen. Der Meister wiegt 68 kg und er mochte die "Federung" des Boards mit einem Glasfasereinsatz sehr. Wenn Sie ein härteres Brett mögen oder mehr wiegen, empfiehlt er, ein weiteres Stück Glasfaser hinzuzufügen. Wenn Sie die zweite Glasfaserplatte auf die Platte legen, müssen die Gewinde in einem Winkel von 45 ° zur Platte verlaufen.
Dann misst er das Epoxid. Es muss nicht mehr als 1/4 Liter gleichzeitig verwendet werden. Mischen Sie das Epoxidharz sechs Minuten lang gründlich.Das Layout sollte wie folgt von unten nach oben verlaufen: Sperrholz - Glasfaser - Sperrholz - Sperrholz. Wenn zwei Glasfaserstücke verwendet werden, wird das zweite Stück zwischen die beiden oberen Sperrholzstücke gelegt. Beim Auftragen von Epoxidharz ist darauf zu achten, dass die gesamte Glasfaser damit angefeuchtet ist.
Nach Abschluss dieser Schritte wickelte der Master die Platte in Saran-Folie ein, um zu verhindern, dass Epoxidharz über die gesamte Presse tropft. Bevor er das Brett in die Presse legte, schnitt er zwei Wellpappenstücke entlang der Breite und Länge der Presse. Dieser Karton wird über und unter dem Karton platziert, damit die Presse keine Dellen auf dem Longboard hinterlässt. Schließlich klemmt der Master beide Seiten der Presse fest mit Klammern und verlässt die Platine für 24 Stunden.
Hinweis
Als der Meister sein Brett machte, klebte er zwei Stücke Glasfaser. Während des Tests war das Board jedoch nicht steifer als das zuvor für die Frau des Masters hergestellte Board. Der Grund dafür war, dass er die falsche Art von Glasfaser verwendete. Er verwendete gewöhnliches Fiberglas, aber Sie müssen es verwenden, wenn auch etwas teurer, aber mit unterschiedlichen Eigenschaften von Bi-Axiel Fiberglas.
Schritt drei: Trimmen
Um die Form eines Longboards zu schneiden, fertigte der Meister eine Schablone an. Dann schnitt er das Brett mit einer Stichsäge.
Sobald das Brett geschnitten war, polierte er es. Er rundete die Kanten des Brettes mit einer Mühle ab. Beim Schleifen des Bretts begann der Meister mit Schleifpapier mit einer Körnung von 80 und endete mit einer Körnung von 220.
Bei der Herstellung eines Boards muss der Faktor berücksichtigt werden, dass sich die Kante bei einer scharfen Drehung des Rads berühren kann. Bei Bedarf anpassen.
Schritt vier: Malen
Bevor der Meister die Unterseite der Tafel bemalt, zeichnet er eine Zeichnung darauf und schließt die Linien und Punkte. Dann trägt er drei Schichten schwarze Farbe aus einer Aerosol-Sprühdose auf. Nach dem Trocknen entfernt die Farbe die Schutzbeschichtung und trägt einen farblosen Lack in drei Schichten auf.
Fünfter Schritt: Oben
Eine spezielle Anti-Rutsch-Beschichtung muss auf die Oberseite geklebt werden.
Schritt sechs: Stoßstange
Um den Widerstand gegen Bordsteine und die möglichen Auswirkungen auf das Board zu erhöhen, hat der Master an den Enden des Boards Metallschutzstoßstangen hergestellt.
Für die Herstellung von Stoßfängern verwendete er ein Vierkantrohr aus Stahl. Zuerst schneide ich mit dem Dremel-Werkzeug ein Regal des Profils ab, um es in einen U-Kanal zu verwandeln. Dann habe ich zwei Dreiecke an den Seiten ausgeschnitten, damit sich das Metall in geeigneten Winkeln biegen kann. Dann werden die Biegepunkte zusammengeschweißt und geschliffen.
Vor dem Befestigen der Stoßstangen bereitet der Master den Sitz vor. Sobald die Montage abgeschlossen ist, werden die Stoßstangen installiert und mit der Platine verschraubt.
Jetzt muss noch die Radplattform installiert werden und das Longboard ist fertig.
