Hallo allerseits, heute werden wir überlegen, wie man ein Qualitätsmesser für einen Koch herstellt. Ein Merkmal des Messers ist ein kombinierter Griff mit einem Titanpolster. Die Klinge selbst besteht aus deutschem Qualitätsstahl 1.4112. Ein solcher Stahl kann eine Härte von bis zu 58 HRC aufweisen, und sein Hauptvorteil besteht darin, dass er nicht rostet und eine hohe Beständigkeit gegen verschiedene aggressive Umgebungen aufweist. Die Dicke der Klinge beträgt 2,3 mm, das Messer erwies sich als stark, schön und der Autor schärfte es auf einen rasiermesserscharfen Zustand. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- eine Platte aus Stahl 1.4112 mit einer Dicke von 2,3 mm;
- stabilisiertes grünes Holz (Pappel);
- ein Stück Titan;
- usw;
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- ;
- Schraubstock;
- Ofen und Härtungsöl;
- Haushaltsofen;
- Dateien;
- Messschieber;
- manuelle Schleifmaschine;
- eine Metallsäge;
- Bohrmaschine;
- Poliermaschine;
- Schleifpapier.
Herstellungsprozess hausgemacht:
Erster Schritt. Schneiden Sie das Messerprofil
Der Herstellungsprozess erfolgt nach dem klassischen Schema. Zunächst benötigen wir eine Vorlage, die wir auf Stahl übertragen. Das Ausgangsmaterial ist eine 2,3 mm dicke Platte, der Stahl ist nicht gehärtet und kann recht einfach verarbeitet werden. Wir schneiden den Überschuss mit Hilfe einer Mühle ab, installieren auch eine Schleifscheibe und beseitigen damit die gröberen Sünden.
Am Ende arbeitet der Autor bereits mit Dateien, am Ende bekommen wir ein fertiges Messerprofil.
Schritt zwei Abstieg und Schleifen
Um die Pisten zu formen, verwendete der Autor eine einfache hausgemachte manuelle Maschine, die auf einer Feile und einem Stück Rohr basierte. Die Steigungen sollten symmetrisch sein, daher ist es besser, zuerst alles zu markieren. Um auf beiden Seiten die gleiche Menge Metall zu entfernen, ziehen Sie mit einem Bremssattel eine Mittellinie entlang der Klinge. Ein wenig Mühe und Abfahrt sind fertig. Machen Sie die Klinge nicht dünner als 1 mm, da dies für das Aushärten schlecht ist.
Am Ende schleifen wir die Klinge mit 120er Schleifpapier, um tiefe Kratzer zu entfernen.
Schritt drei Wärmebehandlung
Das Messer muss gehärtet werden, dann kann es lange schneiden und wird auch beim Schneiden von harten Materialien nicht langweilig. Wir erhitzen die Klinge zu einem gelben Schimmer und senken sie vorsichtig in Öl.
Reinigen Sie die Klinge nach dem Aushärten und lassen Sie sie in den Ofen. Während des Anlassvorgangs sollte ein strohfarbener Oxidfilm auf der Klinge erscheinen.Weitere Informationen zu Temperatur und Urlaubszeit finden Sie in Übereinstimmung mit der Stahlsorte.
Schritt vier Polster
Wie vom Autor konzipiert, besteht das Messerpolster aus Titan. Wir übertragen die Schablone auf das Werkstück und bohren eine Reihe von Löchern, die dann gebohrt werden müssen, um der Form des Messerschafts zu entsprechen. Titan ist ein starkes duktiles Metall, daher müssen wir beim Bohren Fett verwenden. Der Autor bohrt mit Hilfe von Akten ein Spaltloch.
Der endgültige Sitz des Polsters erfolgt durch Drücken auf den Schaft des Messers. Am Ende wird das Polster geschnitten, geschliffen und poliert.
Schritt fünf Polieren
Die Klinge besteht aus rostfreiem Kohlenstoffstahl, daher ist es sinnvoll, sie zu polieren. Der Stahl rostet nicht. Zunächst bewaffnen wir uns mit feinem Sandpapier und arbeiten mit Wasser, damit das Schleifen effizienter ist. Wenn Sie die Klinge auf einer Poliermaschine polieren, können Sie das Metall daher auf einen Spiegelglanz bringen.
Schritt sechs Baugruppe handhaben
Wir sammeln den Griff des Messers, als Material verwendete der Autor eine stabilisierte Pappel von schöner grüner Farbe. Wir schneiden den Hauptteil des Griffs aus und schleifen einen Schlitz unter dem Griff hinein. Der Autor hat auch Metall- und Textolitheinsätze im Griff, und wir bereiten diese Details vor.
Am Ende kann der Griff zusammengebaut werden, alle Details müssen gut miteinander verklebt sein. Der Autor verwendete Epoxidkleber als Kleber. Wir klemmen alles gut mit einer Klammer und lassen den Kleber trocknen.
Siebter Schritt. Verfeinerung handhaben
Wenn der Kleber trocknet, bewaffnen wir uns mit einer Feile und stellen das gewünschte Profil des Griffs ein. Für eine feinere Verarbeitung verwendete der Autor Sandpapier. Infolgedessen sollte der Griff eine angenehm stromlinienförmige und glatte Form haben. Wir schleifen nass mit feinem Schleifpapier und polieren den Griff, am Ende sieht er elegant aus und hat keine Angst vor Wasser.
Schritt acht. Schärfen und Testen
Das Messer ist fertig, es bleibt zum Schärfen übrig, zum Schärfen auf den Zustand der Klinge benötigen Sie eine manuelle Schleifmaschine mit Schleifsteinen. Reduzieren Sie allmählich die Körnigkeit der Steine, bis wir das gewünschte Ergebnis erzielen. Das Messer des Autors erwies sich als sehr scharf, er schneidet perfekt Gemüse und schneidet auch leicht Papier.
Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
