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N690Co Tantomesser aus gehärtetem Edelstahl





Hallo an alle Fans, die mit Stahl arbeiten. Heute werden wir uns ansehen, wie man ein stilvolles und starkes Messer im japanischen Geist herstellt. Ein solches Messer ist ein Schwert kleiner Größe, die Klinge schneidet perfekt und schneidet auch, so dass diese Messer bei Köchen einen guten Ruf erlangt haben. Für die Herstellung des unten diskutierten Messers verwendete der Autor bereits gehärteten und angelassenen Stahl der Marke N690Co Boehler Uddeholm. Solcher Stahl rostet nicht und ist beständig gegen alle Arten von aggressiven Umgebungen. Er kann auf eine Härte von 60 HRC gehärtet werden. Wenn das Projekt Sie interessiert, schlage ich vor, es genauer zu studieren!



Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Stahl N690Co;
- leer für den Griff;
- Epoxidkleber;
- Messing, Edelstahl (für Polster).

Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- bohren;
- Dateien;
- bohren;
- Mühle;
- Bandschneidemaschine;
- feines Schleifpapier.

Der Prozess der Herstellung eines Messers:

Erster Schritt. Schneiden Sie das Hauptprofil
Zunächst zeichnen wir auf das Rohling das gewünschte Klingenprofil. Wenn Sie Probleme damit haben, können Sie eine fertige Messervorlage herunterladen und auf den Drucker drucken. Dann können Sie mit dem Schneiden beginnen, der Autor verwendet eine Mühle, um zu arbeiten. Überhitzen Sie Stahl beim Schneiden nicht, insbesondere in Bezug auf den Teil, an dem sich die Klinge befindet. Wenn der Stahl überhitzt ist, löst er sich und wird weich, und wir werden die Klinge nicht temperieren. Um eine Überhitzung zu vermeiden, gießen wir die Klinge zum Abkühlen mit Wasser. Wenn Sie entlang einer Kurve schneiden müssen, schneiden Sie senkrecht und schneiden Sie den Stahl in Stücke.







Schritt zwei Schleifen
Wir fahren mit dem Schleifen fort, wir müssen das Profil der Klinge fertigstellen. Handwerkzeuge handhaben keinen gehärteten Stahl, wir benötigen einen Bandschleifer oder eine andere geeignete Maschine. Wir bearbeiten die Klinge sorgfältig entlang der Kontur und stellen sicher, dass es nicht zu einer Überhitzung kommt.



Schritt drei Dol
Wie geplant läuft auf beiden Seiten über die gesamte Länge ein schmaler Dol durch die Klinge. Dank dieser Rille gewinnt die Klinge an Biegesteifigkeit, und mit einer solchen Rille sieht die Klinge wunderschön aus.Mit einem Marker und einem Lineal bewaffnet, müssen wir zuerst alles markieren. Dann können Sie sich an die Arbeit machen. Hier brauchen wir einen Bohrer mit einer dicken Schleifscheibe. Ein wenig Mühe und die Rillen sind fertig. Jetzt müssen sie gut geschliffen sein. Schmirgelpapier, das auf einen Stab mit einem geeigneten Durchmesser gewickelt ist, hilft uns dabei.





Schritt vier Abstieg und Schärfen
Klemmen Sie die Klinge in einen speziellen Halter und entfernen Sie überschüssiges Metall in einem bestimmten Winkel. In keinem Fall überhitzen wir diesen Abschnitt der Klinge, da sonst der Stahl nicht fest ist. Abschließend beschloss der Autor, die Klinge zu schärfen. Infolgedessen stellte sich heraus, dass das Messer so scharf und die Klinge hart war, was Kratzer auf dem Glas hinterließ.




Schritt fünf Polieren
Der ausgewählte Stahl rostet nicht, kann also hochglanzpoliert werden und das Messer behält ihn. Zuerst verwenden wir feines Sandpapier, Sie müssen mit Wasser oder mit WD-40 mahlen. Nun, am Ende kann die Klinge mit Polierpaste auf der Maschine poliert werden.



Schritt sechs Griff
Wir werden einen Messergriff aus Wurzelholz und Epoxidharz herstellen, das Billet des Autors war fertig. Zunächst müssen wir ein Schlitzloch unter den Schaft schneiden, zuerst die Löcher mit einem Bohrer bohren und dann den Schlitz mit einer speziellen Nagelfeile bohren.

Wir stellen das gewünschte Profil des Griffs mit einem Bandschleifer ein und fahren dann mit dem feineren Schleifen von Hand fort. Wir arbeiten mit einem Streifen Sandpapier und machen den Griff perfekt glatt.












Siebter Schritt. Polster und Montage
Wir stellen ein Messerpolster her, hier benötigen wir Messingblech und ein Edelstahlblech, im Allgemeinen Materialien, die Sie nach eigenem Ermessen auswählen können. Wir schneiden die Details aus, schleifen und machen Risse unter dem Schwanz des Messers.










Sobald die Teile fertig sind, kann das Messer zusammengebaut werden. Dazu benötigen wir einen guten Epoxidkleber. Der Schaft muss gut gereinigt und entfettet sein. Wenn der Stift nicht verwendet wird, müssen Sie die Zähne am Schaft schneiden. Gießen Sie Kleber in den Griff und setzen Sie den Schaft ein. Details des Polsters müssen ebenfalls zusammengeklebt werden. Wischen Sie den Kleber aus und klemmen Sie das Messer mit einer Klammer fest.

Das ist alles, das Messer ist fertig, der Griff kann transparent poliert oder mit einer dünnen Epoxidschicht überzogen werden. Das Messer sieht gut aus, es rostet nicht und der Griff hat keine Angst vor Wasser. Dies ist das Ende des Projekts, ich hoffe Sie hausgemacht Mir hat es gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!





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