Ich begrüße alle Fans zum Basteln. Heute werden wir überlegen, wie man eine interessante blaue Messerklinge mit einem ebenso interessanten Muster herstellt. Natürlich hat der Autor nicht alle Geheimnisse der Herstellung der Klinge preisgegeben und versprochen, ein Buch herauszubringen, aber im Moment werden wir versuchen, mit Ihnen herauszufinden, wie eine solche Klinge hergestellt wird. Sieht aus hausgemacht Ganz spektakulär, durch Schmieden, mischte der Autor Edelstahl mit HVG-Stahl und anderen Marken. Dank des Edelstahls sehen wir dieses interessante Muster. Für die Herstellung einer Klinge benötigen Sie einen Schmiedeofen, und der Autor mischte die Metalle mit einer Presse. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Stahl-LKW;
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- Stahl 60s2.
Werkzeugliste:
- Schmiedeofen;
- eine Presse, ein elektrischer Hammer (gut oder ein Vorschlaghammer mit einem harten Platz);
- Schweißvorrichtung;
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- eine manuelle Maschine zum Schneiden von Blechen;
- Schraubstock;
- Borax;
- Gasbrenner;
- Schleifmaschine (Rotations- oder Riemenmaschine);
- Poliermaschine;
- Schleifpapier;
- Ätzreagenz (Eisenchlorid).
Der Herstellungsprozess der Klinge:
Erster Schritt. Sandwich
Zunächst müssen wir aus Stahlplatten ein „Sandwich“ zusammensetzen, das sich dann zu einer einzigen Masse vermischt. In der Mitte des „Sandwichs“ befindet sich eine Platte aus HVG-Stahl. Dieser Stahl bildet anscheinend den sehr blauen Oxidfilm.
Wir brauchen auch Edelstahlplatten, dank dieses Materials bekommen wir ein lustiges Muster auf der Klinge. Darüber hinaus verwendete der Autor 60s2 Stahlplatten.
Das resultierende "Sandwich" wird in einem Schraubstock zusammengezogen und gut verschweißt. Ferner wird es möglich sein, ein Verstärkungsstück an das Werkstück zu schweißen, das als Griff für die Zeit des Metallschmiedens dient. Der Autor senkt das Werkstück in eine Flüssigkeit, höchstwahrscheinlich ist es ein Borax, aufgrund dessen sich die Metalle beim Erhitzen vermischen und keine Oxidkrusten bilden können, aber ich kann mich irren, Sie können es korrigieren!
Als nächstes wird das Werkstück durch einen Gasbrenner erwärmt, das Wasser verdunstet und der Bohrer bleibt, jetzt können Sie mit dem Schmieden beginnen.
Schritt zwei Schmieden
Das Werkstück wird zu einem hellgelben Schimmer erhitzt, in diesem Zustand müssen die Metalle gut miteinander gemischt werden. Hier ist jedoch Erfahrung erforderlich, da das Muster auf der Klinge von den Mischmethoden abhängt. Infolgedessen wird das Werkstück zu einer Platte gerollt, aus der wir dann das Werkstück schneiden.
Schritt drei Schneiden Sie die Klinge
Wir sind mit einer Schleifmaschine bewaffnet. Jetzt können Sie die Verstärkung, die als Griff diente, vom Werkstück abschneiden. Aus einem Stück Metall schneiden wir ein Rechteck, übertragen unsere Schablone und schneiden eine Klinge aus Stahl. Die resultierende Klinge muss sorgfältig geschliffen werden. Hierzu verwendete der Autor eine Rotationsmaschine mit einer speziellen beweglichen Plattform, auf der die Klinge befestigt ist. Dadurch wurde die Klinge schnell, effizient und einfach poliert.
Schritt vier Stigmatisierung und Normalisierung
Auf Wunsch kann die Marke der Werkstatt auf die Klinge aufgetragen werden. Danach schneidet der Autor die Klinge mit einem Hammer und normalisiert den Stahl. Durch diesen Vorgang werden innere Spannungen beseitigt. Dazu muss die Klinge erwärmt und dann in ein wärmeisolierendes Material getaucht werden, damit sie so langsam wie möglich abkühlt. Einige Meister lassen die Klinge einfach mit dem Ofen abkühlen, aber hier hängt alles von der Art des Ofens ab.
Schritt fünf Schaft
Wir werden den Schaft des Messers fertigstellen, um einen zuverlässigen Griff zu montieren. Der Autor schweißt eine Stange mit einem Gewinde am Ende an den Schaft. Wir schleifen den Schweißpunkt sorgfältig, wodurch die Klinge monolithisch wird.
Schritt sechs Pisten
Markieren Sie die zukünftige Klinge und machen Sie Abfahrten auf der Klinge. Hier ist es bereits möglich, einen Bandschleifer, einen Rotationsschleifer usw. zu verwenden. In dieser Angelegenheit besteht keine Notwendigkeit, sich zu beeilen, da ein derart schwer herzustellender Rohling sehr anstößig zu verderben ist.
Siebter Schritt. Wärmebehandlung
Nach der Bildung der Hänge werden wir im Bereich der Schaufel LKW-Stahl haben, und wir müssen ihn temperieren. Wir erhitzen die Klinge zu einem gelben Schimmer und tauchen sie dann nur mit einer Klinge in das Öl. Infolgedessen wird die Klinge gehärtet. Gehen Sie vorsichtig mit dem Messer um. Die Klinge ist immer noch hart und spröde.
Die Klinge muss noch freigegeben werden, der Autor macht Urlaub bei einer Temperatur von 190 Grad Celsius.
Schritt acht. Schleifen und Ätzen
Nach dem Aushärten schleifen wir die Klinge vorsichtig mit allen verfügbaren Mitteln, für die Grobbearbeitung verwenden wir Schleifmaschinen und für die Feinbearbeitung verwenden wir Sandpapier und die Hilfe von Händen.
Dann machen wir das Ätzen der Klinge, hier brauchen wir Eisenchlorid, aber ich kann mich irren. Durch das Ätzen wird der HBV-Stahl dunkler und der Edelstahl leuchtet. Das ist alles Magie, wie kann ein Bild unterschieden werden? Danach poliert der Autor die Klinge mit einer Poliermaschine und GOI-Paste.
Schritt neun. Blaue Plakette
Am Ende bleibt das Wichtigste zu tun - die Klinge blau zu machen. Auch hier gibt es keine Magie, wir müssen den Stahl glühen, wodurch sich auf dem HBV-Stahl ein blauer Oxidfilm bildet. Natürlich wird dies ein tieferer Urlaub sein und der Stahl wird das Schärfen schlechter halten, aber insgesamt ist das Schneiden eines Messers ausgezeichnet, so dass Sie sich keine Sorgen machen sollten. Der Autor erwärmt die Klinge auf eine Temperatur von 280 Grad Celsius, so dass wir die blaue Klinge bereits aus dem Ofen bekommen.
Das Foto zeigt, welche anderen Zeichnungen vom Autor auf der Klinge erhalten wurden.
Dies ist das Ende des Projekts. Wenn technische Fehler vorliegen, können Sie Ihre Versionen der Herstellung dieses Blades anbieten. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!