Es gibt sehr viele Arten von Tischlerverbindungen ohne selbstschneidende Schrauben oder andere Elemente.
In diesem Artikel widmet der Autor des YouTube-Kanals von Third Coast Craftsman seinen Lesern die Feinheiten der Herstellung einer End-to-End-Spike-Verbindung mit einem Keil.
Material.
- Eukalyptusbretter aus Eichenholz und Westeuropa
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- PVA-Kleber
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Markierungshobel, Hobel
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- Ahle, Quadrat, Lineal, Messschieber, Hammer, Meißel, Hammer
Herstellungsprozess.
Erster Schritt: Der Master schneidet die Spikes selbst. Dazu schneidet er zuerst die Seiten des Bretts ab. Die Spitze befindet sich über die gesamte Dicke der Platte, sodass die Basis nicht geschnitten wird.
Ferner markiert der Autor die Stellen, an denen die Entladungslöcher gebohrt werden. Wenn der Meister Schnitte an der Spitze macht und die Keile dorthin treibt, lassen diese Löcher das Holz nicht reißen. Es ist wünschenswert, dass diese Löcher extrem nahe an den Rändern des Zapfens liegen, dann ist das Risiko von Rissen minimal.
Jetzt schneidet der Meister die Keile in einem Abstand von 6 mm auf jeder Seite. Jeder Keil wird auch ¼ Zoll sein. Der Ständer selbst und der Verbindungsbolzen bestehen aus Eichenholz, während die Keile und die gesamte Arbeitsplatte aus dunklem Holz aus westaustralischem Eukalyptus bestehen. Am Ende werden sie also einen interessanten Kontrast schaffen.
Als nächstes nimmt der Meister das übliche Lineal und misst den Abstand zwischen den beiden Spitzen an dieser Stelle. Er teilt die resultierende Zahl in zwei Hälften und findet so den Mittelpunkt auf der Arbeitsplatte. Schon davon wird er andere Entfernungen verschieben.
Dann misst der Autor mit einem Messschieber (dies ist der einfachste und schnellste Weg, um eine genaue Messung durchzuführen) die Breite des Verbindungsbolzens und überträgt die Bleistiftmarkierungen auf die zweite Seite. Der Meister kennt nun die Breite des Nestes vom Boden der Arbeitsplatte. Mit demselben Messschieber und Bleistift überträgt er alle Messungen auf die zweite Verbindung.
Jetzt müssen Sie die Breite der Nut im oberen Teil der Arbeitsplatte berechnen.Tatsache ist, dass sich die Keile nach dem Eintreiben in die Rillen leicht ausdehnen, daher sollte die Form der Rillen mit einem sehr kleinen Winkel dem lateinischen Buchstaben V ähneln. Gleichzeitig sollte seine Breite die Breite des Racks selbst jedoch nicht überschreiten.
Dann misst der Meister den Abstand bereits zwischen den Beinen (nicht den Stacheln) und teilt die resultierende Figur erneut in zwei Teile, geht zur Oberseite der Arbeitsplatte und legt den gleichen Abstand von der Mitte ab. Der Abstand zwischen den beiden Spitzen oben auf der Arbeitsplatte wird also perfekt gemessen.
Im nächsten Schritt misst er die Breite der Racks selbst und überträgt diese Maße auf die obere Ebene. Jetzt liegen beide Markierungen vor Ihnen: die Breite des Ständers und die Breite der Spitze. Und wenn Sie die Rille aushöhlen, achten Sie darauf, dass Sie von einer breiteren Markierung zu einer schmaleren wechseln, da der obere Teil der Rille breiter als der untere sein sollte. Dies ist kein umgekehrter Buchstabe V! Und wenn der Meister einen Dorn in das Nest einführt, wird er am Boden der Nut festgeklemmt, während im oberen Teil ein gewisser Spalt erhalten bleibt. Nachdem er die Keile in die Schnitte getrieben hat, füllen sie den freien Raum mit sich selbst und sorgen für einen festen Sitz der Verbindung.
Dann legt er die Tischplatte symmetrisch im Abstand von den Beinen / Gestellen frei und markiert mit einem Bleistift die Innenseite der Beine.
Jetzt nimmt er ein Markierungsoberflächenmessgerät und legt es auf eine Bleistiftlinie. So lernt er den Abstand zu einer Seite der Spitze. Dann bestimmt der Meister mit dem zweiten Fräser desselben Dickers die Dicke des Dorns und markiert ihn.
Um das Aushöhlen der Rillen zu beschleunigen, bohrte der Autor mehrere parallele Löcher in eine Bohrmaschine.
Alles andere erfolgt manuell mit einem Meißel oder Meißel. Der Autor rät, sich nicht zu beeilen, um jede Bewegung zu überprüfen, sonst können Sie sich von der Linie entfernen und die ganze Arbeit ruinieren!
Der nächste Schritt ist das Ausschneiden der dunklen Holzkeile. Hier ist es wichtig, wie diese Elemente gemessen werden. Ihre Breite sollte der Dicke der Gestelle entsprechen. Sie sollten idealerweise die Hohlräume füllen und eine dichte Verbindung gewährleisten.
Nach dem Schneiden der Keile auf einer Bandsäge sollten ihre Oberflächen sorgfältig geschliffen werden.
Der Autor legt die Arbeitsplatte auf die Beine.
Der gefährlichste Moment: Der Meister gräbt ein wenig Kleber in die Schnitte und setzt Keile in sie ein. Seit dem Keilen hat sich nichts geändert!
Keile eintreiben, bis die Lücken vollständig verschwunden sind. Aber übertreibe es nicht! Es lohnt sich auch nicht, sie zu tief zu fahren, da sonst die Verbindung platzen kann!
Überschüssiges Material wird mit einer japanischen Säge geschnitten.
Fehler beim Schneiden werden mit einem Hobel ausgerichtet, dann wird die Arbeitsplatte mit einem Exzenterschleifer oder Sandpapier bearbeitet.
Am Ende wie immer Ölimprägnierung, Revitalisierung des Holzmusters und Schutz vor Feuchtigkeit.
Vielen Dank an den Autor für eine detaillierte Geschichte über eine einfache, aber effektive und schöne Art der Verbindung!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.