Grüße an alle Liebhaber der Handwerkskunst mit seinen eigenen HändenIch schlage vor, eine kleine tragbare Bohrmaschine in Betracht zu ziehen. Mit solchen hausgemacht Es ist möglich, Textolith, Sperrholz, Blech und andere Materialien zu bohren. Die Maschine läuft leise und ist mit einer Steuerung zur reibungslosen Einstellung der Geschwindigkeit ausgestattet. Als Basis dient der berüchtigte 775-Motor, der nicht nur zur Herstellung einer Vielzahl von hausgemachten Maschinen verwendet wird. Solche Motoren haben ein hohes Drehmoment und entwickeln hohe Umdrehungen. Dank des eingebauten Lüfters wird der Motor effektiv gekühlt. 775 Motoren haben unterschiedliche Leistungen, bei der Auswahl sollten Sie auch auf die Art der Lager achten, Kugellager halten länger als klassische Buchsen. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- Drehzahlregler 10A;
- Schalter und Buchse zum Anschließen eines Netzteils (10A);
- Drähte;
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- zwei Möbelschieber;
- einen Arm für den Motor 775;
- Gewindestange, Muttern, Unterlegscheiben, Feder;
- eine Eisenplatte für den Griff;
- Blechdose;
- Ecken befestigen;
- Schrauben;
- Brett und Schleifsteine;
- malen.
Werkzeugliste:
- Lötkolben;
- Marker;
- Stichsäge;
- Klebepistole;
- bohren;
- Schraubendreher;
- Lineal;
- eine Schleifmaschine oder Bügelsäge für Metall.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Basisbaugruppe
Zunächst werden wir die Basis sammeln, an die wir uns alle binden werden. Die Basis besteht aus einem Stück Brett, an das eine Stange von einer Stange im rechten Winkel angeschraubt ist. Aus Gründen der Zuverlässigkeit wäre es gut, die verbundenen Teile mit Holzleim zu beschichten. Wir müssen auch einen Block zusammenbauen, auf dem wir den Motor installieren werden. Dazu können Sie zwei Stangen mit Schrauben drehen oder einen festen Block finden.
Schritt zwei Schieberegler
Wir befestigen zwei Möbelschieber am Gestell. Es ist besser, hochwertige Schieber zu wählen, bei denen keine großen Spielräume vorhanden sind. Beim Bohren bewegt der Autor den Bohrer zur Seite, was nicht besonders gut ist, wenn das Loch genau gebohrt werden muss. Wir befestigen die Schieber mit Schrauben oder Schrauben. An der Innenseite der Schieber ist ein Block angeschraubt, an dem der Motor bereits befestigt ist.
Schritt drei Rückgabemechanismus vorbereiten
Nachdem der Motor mit einem Bohrfutter abgesenkt wurde, muss er selbst in seine ursprüngliche Position zurückkehren. Der Autor baute den notwendigen Auftrieb aus einer Gewindestange, Muttern, Unterlegscheiben und Federn.Wir schneiden die Gewindestange auf die erforderliche Länge, sie muss mit der Basis verschraubt werden und ihr anderes Ende geht in den beweglichen Block.
An der Basis bohren wir ein Durchgangsloch und bohren andererseits eine Aussparung für die Mutter. In den beweglichen Block bohren wir ein Sackloch mit einem Durchmesser, der etwas größer ist als der Durchmesser der Gewindestange.
Schritt vier Griff
Wir machen einen Griff für die Bohrmaschine, dafür brauchen wir eine Eisenplatte. Schneiden Sie ein Stück der gewünschten Länge ab und biegen Sie es, bohren Sie Löcher und schrauben Sie den Griff an den beweglichen Block. Am Ende legen wir ein Stück Schlauch auf den Griff, damit es angenehm ist, den Griff zu nehmen.
Schritt fünf Prop
Wir unterstützen das Bohren, für solche Zwecke hat der Autor beschlossen, eine Blechdose anzupassen. Wir bemalen das Glas mit einer Sprühdose und befestigen es mit Hilfe von Ecken am Boden.
Schritt sechs Feinschliff
Abschließend müssen wir den Drehzahlregler an einem geeigneten Ort installieren, die Drähte löten und auch die Buchse zum Verbinden der Stromversorgung und des Schalters installieren. Wir reparieren die notwendigen Teile mit einer Klebepistole. Das ist alles, danach ist die Bohrmaschine zum Testen bereit.
Siebter Schritt. Test
Wir schließen die Stromversorgung an 12 V oder die Batterie an. Wenn sich die Patrone nach dem Einschalten in die falsche Richtung dreht, wechseln wir die Drähte zu den Stellen an den Motorkontakten. Der Motor kann mit bis zu 24 V betrieben werden, aber bei dieser Spannung arbeitet er bis zu seiner Leistungsfähigkeit und entwickelt monströse Kurven.
Als Experiment entschied sich der Autor, Sperrholz zu bohren, die Maschine kommt mit der Aufgabe leicht zurecht, aber es gibt Spiel in der Maschine, so dass die Schieber nicht von sehr hoher Qualität ausgewählt wurden. Auch der Autor bohrt ganz leicht Textolit. Im Allgemeinen ist die Maschine bequem und je nach Bedarf für verschiedene kleine Aufgaben geeignet.
Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
