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Recycling von Teilen einer Waschmaschine, Mikrowelle, zur Herstellung eines Drehtellers


In diesem Artikel wird der Meister seine Erfahrungen mit der Verwendung von Teilen aus alten Haushaltsgeräten teilen. Der Master stellt einen Drehtisch mit Geschwindigkeitseinstellung + Mischer her, um das zum Gießen verwendete Formmaterial zu mischen. In Zukunft plant er, die Apparatur für Schweiß- und Töpferarbeiten zu ergänzen. Der Zweck seiner Arbeit ist die Verwendung gebrauchter Geräte und die Anpassung an Ihre Bedürfnisse.

Werkzeuge und Materialien:
-Alte Waschmaschine:
-Alte Mikrowelle:
-USHM;
- Metallwerkzeug;
-Lötzubehör;
-Lack;
-Board;
-Fasteners;
-Details von einem alten Pflug;
-Sperrholz;
- Blech;
-Roulette;
-Marker;
-Acryl;
-Messer;
Kreissäge;
-Bandsaw Maschine;
-Drehmaschine;
-Bohrmaschine;
Fräser;
- Tischlerkleber;
-Haartrockner;

Eine Liste der meisten Details wird im Verlauf der Arbeiten bereitgestellt.

Erster Schritt: Demontage
Zuerst zerlegt der Meister die Waschmaschine und die Mikrowelle. Beim Zerlegen werden viele Details erhalten, von denen einige vom Master in diesem Projekt verwendet werden und einige für die nächste Arbeit übrig bleiben.











Schritt zwei: Vorbereiten des Falls
Das Gehäuse der Waschmaschine dient auch als Gehäuse des Drehtisches. Am Ende des Gehäuses möchte er ein Ablagefach machen. Der Meister schneidet einen Teil des Körpers aus und malt.






Schritt drei: Lager
Für den Drehtisch wird eine Lagerhülse verwendet, die auf der Trommel der Waschmaschine montiert ist.



Der Clip wird zwischen zwei Eichenbrettern mit einem Loch montiert. Die Bretter werden durch Schrauben zusammengezogen.











Schritt vier: Obere Abdeckung
Der Deckel der Waschmaschine war kaputt und der Meister macht einen neuen Holzdeckel.



Fünfter Schritt: die rotierende Plattform
Die rotierende Plattform ist aus Sperrholz und geklebten Kreisen geschnitzt. Die Plattform ist an der von der Trommel entfernten Halterung befestigt.












Dann wird die Befestigungsachse zusammen mit der festen Plattform in das Lager eingebaut. Zum anderen ist ein Rad montiert. Das Rad hat eine konvexe Form und haftet während des Einbaus normalerweise am Körper. Der Master schneidet eine Nut auf der anderen Seite des Rades, dreht sie um und setzt sie auf die Welle.


Schritt sechs: Motor
Der Motor wird von einer Waschmaschine aus benutzt.Es ist unmöglich, einen solchen Motor einfach ohne Last aufzunehmen und anzuschließen.


Recycling von Teilen einer Waschmaschine, Mikrowelle, zur Herstellung eines Drehtellers


Der Master gibt verschiedene Schemata zum Starten eines solchen Motors an.



Für dieses Projekt verwendet der Master einen Motorsteuerkreis mit Arduino.



Sie können sich mit dem Prinzip der Arbeit vertraut machen.
.
Unten können Sie die Datei mit den Schemata herunterladen.


Das Grundprinzip dieses Schemas ist das Arduino Es empfängt ein Wechselstromsignal vom Motortachometer, um die tatsächliche Motordrehzahl zu ermitteln und mit der „eingestellten Drehzahl“ zu vergleichen (wie viele U / min soll der Motor drehen). Anschließend bestimmt er mithilfe des PID-Algorithmus, wann Steuerimpulse an den Optokoppler-Triac gesendet werden müssen, der seinerseits die Netzspannungsimpulse aktiviert und an den Motor weiterleitet.
Um den Moment des Auslösens des Triac durch Arduino zu bestimmen, sammelt der Meister das folgende Diagramm.



PC816 Datenblatt.pdf
Zum Schutz vor Spannungsspitzen verwendet der Master einen Widerstand R14 und einen Kondensator C4. Parallel zu R14 und C4 fügte er einen 400-V-Varistor hinzu (im Diagramm nicht dargestellt).

M0c3023M Datenblatt.pdf
Siebter Schritt: Anzeige
Das Display zeigt die Solldrehzahl und die tatsächlich gemessene Drehzahl an. Der Code wird so konfiguriert, dass er alle 2 Sekunden aktualisiert wird. Arduino kann Probleme mit anderen PID-Operationen mit häufigeren Aktualisierungen haben.

Das Projekt verwendet ein 16x2 HD44780 LCD mit serieller Schnittstelle. Für die Show verwendete der Meister eine große, geschrieben von F. Malpartida. Auf derselben Seite finden Sie auch einige hilfreiche Hinweise zum Ermitteln des von Ihnen verwendeten I2C-Moduls und zu anderen Methoden zur Fehlerbehebung.



Schritt acht: Teile zerlegen
Wie Sie bereits bemerkt haben, verwendet der Assistent bereits zuvor verwendete Sekundärteile.





Hier finden Sie einige Tipps zum Entfernen von alten Platinen und Geräten.
Um das Lot zu entfernen, verwendet der Master einen Haartrockner und eine Zange - dies bewahrt das Teil nicht immer, aber bei großen Volumina rechtfertigt es sich.
Um Kondensatoren zu verwenden, montieren Sie sie parallel (addieren Sie einfach die Kapazität), um den gewünschten Wert zu erhalten.
Schritt neun: Installieren des Motors
Von der Platine aus macht der Master Befestigungen und installiert den Motor. Legt einen Riemen auf die Motorwelle und das Rad.
[Mitte]


Zur Überprüfung setzt der Master den Cutter auf die Kante der Plattform und startet die Tischmaschine. Somit überprüfte der Master den Betrieb des Motors und fräste die Kante der Plattform.



Schritt 10: Frontplatte
Die Frontplatte besteht aus Eichenholz. Der Meister schnitt es zu und schnitt die Fenster für aus elektronisch Details.



Schritt elf: Zusätzliche Riemenscheibe
Der Master entschied sich, eine weitere Riemenscheibe hinzuzufügen, da es schwierig war, die Drehzahl auf 500 U / min einzustellen. Ein Meister schleift eine Riemenscheibe aus einem Teil einer alten Mühle und schneidet Nuten für einen Keilrippenriemen darauf.

Schneidet eine Rolle aus Sperrholz. Befestigt eine Metallscheibe an Sperrholz und installiert sie im Maschinenkörper. Zieht Gürtel an.













Nach dem Aufrüsten des Antriebs dreht sich die Plattform bei einer Motordrehzahl von 3750 U / min mit einer Drehzahl von 50 U / min.

Schritt zwölf: Timer
Es war möglich, den Timer vollständig einzustellen, aber der Master wollte, dass er in das Design des Geräts passt. Dann zerlegte er es und montierte es in der Platte.

















Schritt 13: Überlagerung
Für die Produktion der Fotografie installierte der Master eine Acrylauflage auf dem Plattenteller.






Schritt vierzehn: Mischer
Der Meister gießt gern Metallteile. Für die Herstellung von Formen verwendet er die Formmasse seiner eigenen Präparation. Die Zusammensetzung der Mischung enthält Sand, Ton, Wasser und einige andere Bestandteile. Um das Formmaterial zu mischen, stellte der Master auf der Basis des Drehtellers einen Mischer oder Mischer her.

Aus dem alten verzinkten Blech schneidet der Meister den Boden des Tanks. Der Durchmesser des Bodens entspricht dem Durchmesser des Plattentellers.





Dann schnitt er die Wände und befestigte sie.




Erstellt und fixiert den Rahmen, auf dem der Mechanismus zum Mischen der Masse montiert wird.








Der Mischmechanismus besteht aus zwei Metallrädern und einem Teil in Form eines Pfluges.














Der Rührer leistet hervorragende Arbeit.







Diese Art von Gerät kann aus alten Haushaltsgeräten hergestellt werden.

Der Herstellungsprozess des Mischers ist im Video auf dem Video zu sehen.



Sie können sich auch ein detailliertes Video zum Anschließen des Motors ansehen.
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5 Kommentare
Ich bin
Wenn Arduino und das Display bereits stehen, warum zum Teufel ist der zweite Mikrowellen-Timer? Außerdem passt er immer noch nicht in den Stil. Bei Arduino wird der Timer mit dem linken Fuß ausgeführt.
Vladislav Balykov
Es ist sofort klar, dass es nicht die Russen waren, die es erfunden haben. Sie kann sich nicht umdrehen, ohne zu schieben.
Und wie habe ich ohne einen solchen Mixer gelebt!
Ich werde es schaffen!
Beim Elektrokautest habe ich für so etwas gearbeitet - das Biest ist eine Maschine!
Ernsthafte Arbeit, das sind nicht 2 Schrauben für Sie! gut

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