Der Meister wollte eine schöne und praktische Bücherwand für eine neue Wohnung bauen. Da sich die Wohnung im obersten Stock befindet, ist die Decke eckig und die Buchwand muss an der Wand befestigt werden. Daher entschied er sich, es modular zu gestalten, damit es leicht an verschiedene Umstände angepasst werden kann.
Die Wand hat mehrere große Vorteile:
- Sie können die Module an Stellen neu anordnen, an denen das alte Layout müde ist
- Es ist leicht erweiterbar (durch Neuanordnen oder Erstellen weiterer Module)
- schafft eine "lebende" Wand aus Büchern (und / oder anderen Dingen)
- Die Module sind sehr leicht und leicht zu bewegen und nehmen nur sehr wenig Platz ein (z. B. in einem Van).
Schritt 1: Design
Module gibt es in verschiedenen Größen (quadratisch oder rechteckig).
Die Breite wird jeweils mit der Höhe multipliziert (in diesem Fall bis zu 5: 1), so dass die Module erweitert werden können. Es gibt 3 verschiedene Modulhöhen zum Platzieren von Taschenbüchern, Bindungen, großen Büchern usw. Unterschiedliche Größen von Büchern / Ordnern erfordern auch unterschiedliche Tiefen für die Module, wodurch eine wirklich gute Sicht auf die gesamte Buchwand entsteht.
Längere Module (3: 1 oder mehr) benötigen eine mittlere Platte, um das Gewicht der darüber liegenden Module gleichmäßig zu verteilen.
Um all diese verschiedenen Größen miteinander zu kombinieren, musste der Master 2 einzelne Module mit unterschiedlichen Größen (zur Höhenverstellung) bauen, aber ansonsten ist alles standardisiert.
Er wollte die Module so diskret und reibungslos wie möglich zusammenbauen. Ausrüstung ist fast nicht erforderlich, da alle Verbindungen geklebt sind. Gelenknähte bieten ein sehr elegantes Design (obwohl es schwieriger zu bauen ist) und machen das gesamte Design sehr einfach.
Um das gesamte Bücherregal zusammenzubauen, wurden Aluminiumclips aus einem U-Profil hergestellt. Mit Textilband ummantelt, befestigen sie die Module und machen die gesamte Buchwand stabil und langlebig.
Schritt 2: Materialien und Werkzeuge
Für die Buchwand wählte der Meister Birkensperrholz, das mit 9 mm Phenolharz beschichtet war. Dieses beschichtete Sperrholz hat eine sehr haltbare und angenehm aussehende Oberfläche, ist aber ziemlich teuer. Der Vorteil von Sperrholz besteht darin, dass es aus einem ziemlich dünnen Material (9 mm) besteht und keine Beschichtung erforderlich ist.
Da der Meister keine Ausrüstung zum Schneiden großer Bretter hat, bestellte er das Material in Form von Streifen mit 3 verschiedenen Tiefengrößen. Saubere und schöne Schnitte sind von großer Bedeutung, da Fehler an den Rändern sichtbar sind.
Material:
- Sperrholzstreifen (Breite je nach Größe der Module)
- Aluminium-U-Profil (zur Herstellung von Klemmen)
- Filz für untere Module
Werkzeuge:
- Tischkreissäge mit der Möglichkeit, das Sägeblatt um 45 Grad zu neigen
- Quadrat
- Roulette
- viel Schleifpapier
- sehr gut geschärfter Meißel
- 1-K PUR-Kleber für Holz (er muss sehr fest sein, da die Oberfläche der Fugen ziemlich klein ist)
- Viel Plastikklebeband
Schritt 3: Schneiden
Der erste Schritt besteht darin, die Sperrholzstreifen auf die erforderliche Länge zu schneiden. Um sehr saubere Schnitte zu erzielen, verwendet der Meister ein Stück dickes Sperrholz als Basis, um die Stoßfugen (und sogar die Fugen für die Mittelplatte) zu schneiden. Somit funktioniert es keine Chips an den Rändern.
Es ist sehr wichtig, Anschläge zu verwenden, damit die entsprechenden Teile die gleiche Länge haben.
Der Winkel des Sägeblattes ist entscheidend, da eine Abweichung von nur einem halben Grad zu einem falschen Sitz der Gelenke führen kann. Dazu testet der Meister den Schnitt an den Holzstücken, um den Winkel sehr sorgfältig zu prüfen, bis die Details perfekt passen.
Schritt 4: Schleifen und Vorbereiten für die Montage
Der Meister wollte eine schöne und praktische Bücherwand für eine neue Wohnung bauen. Da sich die Wohnung im obersten Stock befindet, ist die Decke eckig und die Buchwand muss an der Wand befestigt werden. Daher entschied er sich, es modular zu gestalten, damit es leicht an verschiedene Umstände angepasst werden kann.
Die Wand hat mehrere große Vorteile:
- Sie können die Module an Stellen neu anordnen, an denen das alte Layout müde ist
- Es ist leicht erweiterbar (durch Neuanordnen oder Erstellen weiterer Module)
- schafft eine "lebende" Wand aus Büchern (und / oder anderen Dingen)
- Die Module sind sehr leicht und leicht zu bewegen und nehmen nur sehr wenig Platz ein (z. B. in einem Van).
Schritt 5: Erstellen
Jetzt ist es Zeit, die Teile mit Plastikband zusammenzubauen. Legen Sie die Teile in der richtigen Reihenfolge auf eine ebene und saubere Oberfläche und kleben Sie sie außen zusammen. Es ist sehr wichtig, dass die Außenkanten perfekt auf die Stoßverbindungen abgestimmt sind. Wenn alles außen aufgeklebt ist, muss das Produkt auf den Kopf gestellt werden. Jetzt können Sie das gesamte Modul „falten“ und prüfen, ob alles passt.
Nach dieser Prüfung trägt der Master Klebstoff auf. Es wird Klebstoff verwendet, der sich beim Aushärten ausdehnt, so dass bei diesen Verbindungen nicht viel erforderlich ist. Wenn überschüssiger Kleber vorhanden ist, waschen Sie ihn nicht. PUR-Kleber ist vor dem Aushärten ekelhaft und kann nach dem Aushärten leicht mechanisch entfernt werden.
Nach dem Auftragen des Klebers „faltet“ der Master die Teile zusammen und fixiert beide „offenen“ Enden mit einem weiteren Plastikband. Dann überprüft er die Winkel mit einem Quadrat, da sich die Kanten manchmal leicht bewegen können.
Da Plastikband auch für die mittlere Platte verwendet wird (wo es geplant ist), ist es zweckmäßig, diese Platte zu diesem Zeitpunkt einzulegen. Der Assistent trägt Klebstoff auf die Kanten des Bedienfelds auf, streckt das Modul leicht und platziert das mittlere Bedienfeld dazwischen. Aufgrund des Plastikbands ist die Einstellung einfach, und natürlich überprüft der Master die Richtigkeit der Winkel erneut mit einem Quadrat.
Wenn alle Winkel überprüft wurden, legt der Master die Last auf die Oberseite des Moduls, so dass die mittlere Platte den erforderlichen Druck erhält, überprüft erneut alle Winkel und lässt sie 3 Stunden lang (abhängig vom Klebstoff).
Schritt 6: Letzte Berührung
Nach dem Aushärten kann das gesamte Plastikband entfernt werden, wodurch fast der gesamte überschüssige Klebstoff eingespart werden sollte. Leimreste an den Kanten und Ecken müssen mit einem gut geschärften Meißel sehr vorsichtig entfernt werden. Klebestellen an der Kante müssen durch Schleifen entfernt werden, damit die Fugen in einem Winkel gut aussehen.
Der Meister entfernt die Fasen der verbundenen Kanten ein wenig und retuschiert sie mit einem schwarzen Stift.Der Marker hinterlässt keine Spuren auf diesem Material, sollte jedoch mit anderen Materialien überprüft werden.
Anschließend testet der Assistent die Module und versucht, sie zu trennen. Nachdem er alle Kanten überprüft hat, entscheidet er, welche Seite besser aussieht, und markiert die weniger gute Seite, um zu wissen, wie man alles zu Hause zusammensetzt.
Schritt 7: Fertiges Produkt
Der Meister wollte die gesamte Wand mit diesen Modulen füllen. Dies scheint eine Menge Arbeit zu sein, aber die gleichzeitige Produktion mehrerer Module ist ziemlich schnell. Die Herstellung eines Moduls dauert ca. 1 Stunde (zusätzlich zum Aushärtungsprozess). Das Erstellen von 10 Modulen kann 5 Stunden dauern. Je mehr Module gleichzeitig ausgeführt werden, desto weniger Zeit wird benötigt.