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Der Autor des YouTube-Kanals "Fiery TV" für weitere Projekte, na ja, und nur für verschiedene Arten von Experimenten sind manchmal recht hohe Temperaturen notwendig. Daher wurde beschlossen, ein hausgemachtes Signalhorn zu machen. Und heute werden wir Gasschmiede herstellen. Und dafür ist einfach ein leistungsstarker Brenner notwendig.
Dann brauchen wir also einen ziemlich starken Brenner. Sie können Brenner mit verschiedenen Modifikationen finden, z. B. Injektion, Diffusion, aufgeladen. Was auch immer man sagen mag, ihre Leistung hängt ganz davon ab, wie viel Kraftstoff (in unserem Fall Gas) während des Betriebs für einen bestimmten Zeitraum verbrennt.
Zum Beispiel ein Einspritzbrenner.
Dieses Design ist ziemlich gut, hat aber dennoch einen ziemlich großen Nachteil. Tatsache ist, dass die Leistung dieses Brennertyps direkt proportional zu seiner Größe ist. Sie müssen zugeben, dass es einfach unrealistisch ist, einen Brenner mit einer großen Menge Brennstoff zu versorgen, wenn das Design selbst ausreichend bescheiden ist.
Die meisten in der Industrie verwendeten Öfen sind meistens mit aufgeladenen Brennern ausgestattet, haben aber zusätzlich eine Luftvorwärmung.
Wenn die Temperatur des Gas-Luft-Gemisches etwa 400 Grad Celsius beträgt, wird die Länge des Feuerstrahls um das Zweifache verringert. Auf diese Weise können Sie die gleiche Menge Propan in kürzerer Zeit vollständiger verbrennen. Gleichzeitig hat ein solcher Brenner eine höhere Flammentemperatur.
Versuchen wir also zu sammeln mit seinen eigenen Händen so ein Brenner. Wenn Sie diese Anweisung befolgen, erhalten Sie ein Gerät, mit dem Sie 20 Prozent oder sogar 30 Prozent Kraftstoff sparen können. Die Aufgabe des Kraftstoffverbrauchs ist entscheidend. Dies gilt nicht nur für Herde, sondern auch für Gaskessel, mit denen verschiedene Gebäude beheizt werden.
Der Autor beschloss, einen Brenner aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 1 Zoll herzustellen.
Mit dem hitzebeständigen Dichtmittel sammeln wir jetzt alle Komponenten, die sich während des Betriebs des Geräts erwärmen.
Es gibt nicht viele solcher Teile, da nur ein kleiner Teil des Rohrs erwärmt wird und die verbleibenden Rohre durch den Luftstrom kontinuierlich gekühlt (geblasen) werden. Alle Verbindungen müssen zusätzlich mit einem speziellen Klebeband abgedichtet werden, das recht hohen Temperaturen standhält, in diesem Fall etwa 500 Grad.
Die Konstruktion des aufgeladenen Brenners erfordert nicht die Installation eines Strahls, da in diesem Fall nicht über die Gaszufuhrgeschwindigkeit nachgedacht werden muss. Je größer der Durchfluss ist, desto leichter kann sich das Gas mit der eingespritzten Luft vermischen.
Auf einer Seite müssen Sie einen Zollkran installieren. Es ist notwendig, um einen Teil der eingespritzten Luft umzuleiten. Je größer die Luftmenge ist, die durch einen bestimmten Hahn aus dem System austritt, desto weniger Luftmasse bildet ein Gemisch mit Propan. Hier ist solch ein primitives Anpassungsdesign.
Oben wird eine Luftinjektionsvorrichtung an das System angeschlossen.
Dieser Lader hat 6 Geschwindigkeiten und genügend Leistung.
Als nächstes machen wir aus dem Segment des 40. Rohrs das folgende Detail.
Das Ergebnis ist ein solcher Kegel. Jetzt ist es notwendig, ein Stück Faden daran zu schweißen und dann die Verbindungen zu schweißen.
Wir reinigen das resultierende Teil und haben Folgendes:
Wie wir wissen, kann Metall beim Erhitzen leicht ausbrennen. Wenn Sie diese Gewindeverbindung am Ende des Rohrs verwenden, treten keine Probleme beim Ersetzen eines großen Teils auf.
Als nächstes muss der Brennermischer durch ein solches quadratisches Profil geführt werden, nennen wir es einen Hahn.
Gemäß dem Plan tragen die erhitzten Gase, der Durchgang durch einen so besonderen Schornstein, zur Erwärmung des in den Herd eintretenden Gas-Luft-Gemisches bei.
An der Kupplung müssen solche Zähne geschnitten werden.
Sie dienen zum einen als Kühler, zum anderen tragen diese Zähne zur Erzeugung zusätzlicher Turbulenzen der Abgase bei, wodurch die Wärmeübertragung mit dem Mischrohr verbessert wird.
Jetzt stellen wir den Gasmischer mit dem Kühler in den Gasauslass.
Zu diesem Zeitpunkt können Sie unser Gerät bereits testen. Wir verbinden eine Propanflasche, ein Getriebe und ein Sicherheitsventil (Rückschlagventil).
In dieser Form geht beim Einschalten der Turbine der Brenner aus und nichts funktioniert. Versuchen wir, dies mit einem Geschirrspülgitter aus Edelstahl zu beheben. Es sollte helfen, alle möglichen Turbulenzen und zusätzliche Drehungen zu verursachen.
Wie Sie sehen, ist es bereits besser, aber immer noch nicht dasselbe. Muss die Düse wiederholen. Wir machen eine verengte Düse.
Nun, der hausgemachte Aschenbecher ist fertig montiert. Ferner experimentierte der Autor weiter mit verschiedenen Düsen. Weitere Details finden Sie im Original Video des Autors:
Das ist alles. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!