Einzelschraubstock - Ein Schraubstock, der nicht an einer Werkbank befestigt ist.
Es dauerte die Master-Zeit, um dieses Projekt zu entwickeln, und noch mehr Zeit, um es zu erstellen.
Schritt 1: Inspiration
Der Name des Schraubstocks stammt von einem der epischsten Berge der Schweizer Alpen, dem Matterhorn.
Dieser Berg hat genau die gleiche Form wie der Holzsockel dieses Schraubstocks.
Der Unterschied liegt nur im Gewicht.
Schritt 2: Den richtigen Baum finden
Beim Bau eines Schraubstocks wollte der Meister einen großen, schweren Wald nutzen. So fand er eine Badi-Bar - ein wunderschönes gelbes afrikanisches Laubholz, das oft für Bauzwecke verwendet wird.
Seine Abmessungen sind 120x120 mm dick und 4,5 m lang.
Kommerzieller und lokaler Name: Bundui, Badi, Kusia, Opepe, Akondonc, Aloma, N'gulu-Maza, Kilingi, Angolo, Mokese, Linzi
Auch genannt: Kilu, Bonkang, Sibo, Bedo, Ekusamba, Eke
Die meisten Leute hassen Risse im Material, aber der Meister kümmerte sich nicht darum - besonders als er den Preis hörte.
Schritt 3: Herstellung der Hauptteile
Um einen Schraubstock zu bauen, waren 2 Beine erforderlich.
Damit der Schraubstock gerade stand, dauerte es weitere 2.
Arbeiten Sie in dieser Phase:
- Längenmessung und Winkelmessung;
- Schneiden mit einer Handsäge und Korrektur;
Am Ende der Arbeit wurden 4 Beine erhalten.
Schritt 4: Bau der zentrale Teil der großen Unterstützung
Diese Figur hält den Schraubstock zusammen und stützt die Basis.
Hergestellt aus 75 mm dicken Eichenstämmen.
Teile mit 12 cm Torx-Schrauben verklebt und befestigt.
Achten Sie auf das seitlich gebohrte Loch. Dies ist für einen Stahlstift vorgesehen, der den einstellbaren Hebel an Ort und Stelle hält.
Schritt 5: Arbeiten Sie mit einem großen Support
Der Mittelteil hält zwei Beine einer großen Stütze zusammen.
Anstatt es nur anzukleben und anzuschrauben, zog der Meister es vor, dass das Teil „versenkt“ wurde, dies würde die Haltbarkeit haltbarer machen.
Der Meister fing an, das Badi mit Hilfe eines Fräsers zu schneiden, aber nachdem dieses billige Werkzeug zu brennen begann, beendete er die altmodische Arbeit mit einem Meißel.
Schritt 6: Zusammenbau der großen Stütze
Als das Austauschen abgeschlossen war, wurden der Mittelteil und die Beine verbunden.
Der Querträger des Trägers wurde auf Klebstoff gesetzt und zusätzlich mit Schrauben befestigt.
Die große Unterstützung ist bereit.
Schritt 7: Einen kleinen Pylon bauen
Arbeiten Sie in dieser Phase:
- Messungen, Schneiden, Einstechen, Montage.
Der gleiche Prozess, nur eine kleine Form.
Die großen und kleinen Stützen wurden schließlich zusammengebaut und mit nur 3 Schrauben gedreht - sie sind einfach zu installieren, leicht zu zerlegen und zu transportieren.
Schritt 8: Erläuterungen
Vor der Montage mussten die unteren Ecken der Stützen abgeschnitten werden.
Schritt 9: Aufbau der Schwenkhalterung
Die Halterung besteht aus zwei Eichenteilen:
- eine horizontale, die in der Mitte eines großen Trägers gleitet.
- eine Vertikale, die schwenkbar mit der ersten verbunden ist und sich mit Hilfe einer Gewindestange in Richtung der großen Stütze bewegt.
Arbeiten Sie in dieser Phase:
- Horizontal: Schneiden und Bohren - Achten Sie auf den ausgehöhlten Bereich in einem kleinen Träger.
- Vertikal: Bohren Sie mit einem Stiftbohrer eine Reihe von Löchern in einen Eichenbalken und eine Kreissäge, um den Bereich zwischen diesen Löchern auszugleichen.
Anmerkungen:
- In die Rückseite des großen Trägers wurde ein Loch für einen Bolzen gebohrt.
- Im horizontalen Teil der Halterung wurden mehrere Löcher gebohrt, um die Klemmung des Materials in Abhängigkeit von der Größe anzupassen, mit der gearbeitet werden muss.
- Die Verbindung ist mit Stahlstiften verbunden.
Schritt 10: Plastische Chirurgie und Schmierung
Holzrisse werden mit einem chemischen Anker gefüllt - einem Harz, das beim Bau verwendet wird, um Bolzen in Beton zu halten.
Schnelle Aushärtung, die Fuge ist fest wie Beton.
Am Ende der Arbeit bedeckte der Meister den Baum mit mehreren Schichten Tungöl und wischte den Überschuss nach jeder Schicht Öl ab.
Achten Sie auf die beiden „Schultern“, die an der großen Stütze befestigt sind: Dies ist eine kleine helfende Hand für ein großes Gewicht von Produkten, um alles an Ort und Stelle zu halten.
Schritt 11: Hinzufügen des Schwungrads zur Schraubenstange
Einige Anpassungen:
- Trimmen der Stange auf eine menschliche Größe und Hinzufügen einer zweiten Schraube zur Stabilisierung;
- einige Schweißarbeiten;
- Schleifen;
Alles ist fertig.
Schritt 12: Einige Jahre später ... Upgrade
Dieses Update war notwendig, da der Meister feststellte, dass sein Schraubstock bei der Verarbeitung großer Holzbalken und Holzscheite einfach unbrauchbar war. Es gab nicht genug Platz zum Klemmen und das Schwungrad war unbrauchbar.
Eine große und lange Ecke wurde oben an der großen Stütze hinzugefügt, der Hebel wurde länger gemacht und das Schwungrad wurde durch einen langen Griff ersetzt ...
Mehr Stahl, mehr Gewicht, mehr Leistung, mehr Stabilität, mehr Funktionen.
Trotz allem ist dieser Schraubstock stabil wie ein Stein. Aber es ist ein bisschen schwer, sie zu bewegen ...